【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及辅助加工，尤其涉及一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装。
技术介绍
1、热处理、焊接加工和机加工过程中会遇到大直径薄壁圆筒类的加工工作，由于大直径薄壁圆筒类工件壁厚较薄、工件外径大、结构单薄且刚性不足，加工时因受切削力、夹紧力等因素影响，容易造成工件加工后变形严重，不能达到图纸要求。
2、现有技术中，大直径薄壁圆筒工件加工校正较困难，多采用专有夹具夹持工件进行加工，减小切削力对工件的影响，具有一定的产品合格率，但仍存在大量的不合格品，造成经济损失，且浪费资源，制造成本得不到有效的减少。
3、因此，大直径薄壁圆筒在热处理、焊接加工和机加工时，首先需要对圆筒进行调整固定校正之后再开始加工，目的提高产品稳定性和型位精准度。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本专利技术公开了一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，解决了大直径薄壁圆筒件在加工时，热处理、焊接或机加工时难校正的难题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，包括可作为调节基准的基准装置，所述基准装置套设于待加工的圆筒件外部，所述基准装置上通过连接装置均匀设有多个位置可调节移动的调节装置，所述调节装置包括接触端，多个所述接触端与圆筒件外壁多点均匀接触，通过对多个所述调节装置位置调节实现圆筒件校正。
4、作为本专利技术进一步的方案：所述基准装置为圆筒状基准装置。
5、作为本专利技术进一步的方案：
6、作为本专利技术进一步的方案：所述固定支柱上设有多个卡位槽，所述卡位槽形状与所述基准圈形状相符，每个所述卡位槽内卡位固定所述基准圈。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述基准装置同心度≤5毫米，所述基准装置高度大于待加工圆筒件高度2厘米。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述连接装置包括设置于所述基准装置上的多个连接孔，所述调节装置穿过所述连接孔，所述连接孔内设有连接内螺纹，所述调节装置上设有与所述连接内螺纹配套的连接外螺纹，所述调节装置通过螺纹连接与所述基准装置可调连接。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述调节装置包括调节杆，所述调节杆上设有连接外螺纹，所述调节杆一端设有调节端，所述调节杆另一端为所述接触端，通过调节所述调节端所述调节杆在连接孔内移动可调节所述接触端与圆筒件的接触距离实现校正操作。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述调节端粗度大于所述连接孔直径，所述调节端与所述调节杆非连接端面设有内六角的调节凹槽，所述调节凹槽可通过内六角扳手配套操作。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述接触端与圆筒件接触一端固定设有接触垫，所述接触垫为圆柱状，所述接触垫与所述接触端连接端面设有固定槽，所述接触端与所述固定槽螺纹固定连接。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述接触垫为q235材质。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
14、1、用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，作为调节基准的基准装置套设于待加工的圆筒件外部，基准装置同心度不高于5毫米，基准装置稳定性高，基准装置上通过连接装置均匀设有多个位置可调节移动的调节装置，调节装置的接触端与待加工圆筒件外壁多点密集均匀接触，通过对多个调节装置位置调节实现圆筒件全方位校正，此装置结构简单稳定，操作方便，对圆筒件校正准确率高。
15、2、基准装置包括多层同心水平设置的基准圈及多个竖直设置的固定支柱，固定支柱与每层基准圈固定连接，多层基准圈与多个固定支柱组成的框架式基准装置稳定性更高，校正准确率准确性更高，每层基准圈之间具有安装间隙，便于操作。
16、3、固定支柱通过卡位槽与基准圈卡位固定连接，安装方便，稳定性高。
17、4、连接装置为螺纹连接装置，调节装置通过螺纹连接与基准装置可调连接，螺纹连接具有定位功能，此种连接装置加工方便，稳定性强，操作简便。
18、5、调节装置主体为调节杆，调节杆上设有调节端及接触端，通过调节调节端调节杆在连接孔内移动可调节接触端与圆筒件的接触距离实现校正操作，调节杆具有较高的支撑力，稳定性高，此调节装置结构简单，操作方便，稳定性强。
19、6、接触端与圆筒件接触一端固定设有接触垫，接触垫为圆柱状，接触垫面积大于接触端面积，接触垫与圆筒件外壁接触面积较大，稳定性强，同时接触垫对待加工圆筒件具有较好的防护作用，防止筒壁损伤。
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1.一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，其特征在于：包括可作为调节基准的基准装置(1)，所述基准装置(1)套设于待加工的圆筒件(4)外部，所述基准装置(1)上通过连接装置(2)均匀设有多个位置可调节移动的调节装置(3)，所述调节装置(3)包括接触端(33)，多个所述接触端(33)与圆筒件(4)外壁多点均匀接触，通过对多个所述调节装置(3)位置调节实现圆筒件(4)校正。
2.根据权利要求1所述的一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，其特征在于：所述基准装置(1)为圆筒状基准装置(1)。
3.根据权利要求1所述的一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，其特征在于：所述基准装置(1)包括多层同心水平设置的基准圈(11)，相邻所述基准圈(11)之间设有安装间隙，还包括多个竖直设置的固定支柱(12)，所述固定支柱(12)与每层基准圈(11)固定连接，每层所述基准圈(11)上通过连接装置(2)均匀设有多个位置可调节移动的调节装置(3)。
4.根据权利要求3所述的一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，其特征在于：所述固定支柱(12)上设有多个卡位槽(13)，所述卡位
5.根据权利要求1所述的一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，其特征在于：所述基准装置(1)同心度≤5毫米，所述基准装置(1)高度大于待加工圆筒件(4)高度2厘米。
6.根据权利要求1所述的一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，其特征在于：所述连接装置(2)包括设置于所述基准装置(1)上的多个连接孔(21)，所述调节装置(3)穿过所述连接孔(21)，所述连接孔(21)内设有连接内螺纹，所述调节装置(3)上设有与所述连接内螺纹配套的连接外螺纹，所述调节装置(3)通过螺纹连接与所述基准装置(1)可调连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，其特征在于：所述调节装置(3)包括调节杆(31)，所述调节杆(31)上设有连接外螺纹，所述调节杆(31)一端设有调节端(32)，所述调节杆(31)另一端为所述接触端(33)，通过调节所述调节端(32)所述调节杆(31)在连接孔(21)内移动可调节所述接触端(33)与圆筒件(4)的接触距离实现校正操作。
8.根据权利要求7所述的一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，其特征在于：所述调节端(32)粗度大于所述连接孔(21)直径，所述调节端(32)与所述调节杆(31)非连接端面设有内六角的调节凹槽(34)，所述调节凹槽(34)可通过内六角扳手配套操作。
9.根据权利要求7所述的一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，其特征在于：所述接触端(33)与圆筒件(4)接触一端固定设有接触垫(35)，所述接触垫(35)为圆柱状，所述接触垫(35)与所述接触端(33)连接端面设有固定槽(36)，所述接触端(33)与所述固定槽(36)螺纹固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，其特征在于：所述接触垫(35)为Q235材质。
...【技术特征摘要】
1.一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，其特征在于：包括可作为调节基准的基准装置(1)，所述基准装置(1)套设于待加工的圆筒件(4)外部，所述基准装置(1)上通过连接装置(2)均匀设有多个位置可调节移动的调节装置(3)，所述调节装置(3)包括接触端(33)，多个所述接触端(33)与圆筒件(4)外壁多点均匀接触，通过对多个所述调节装置(3)位置调节实现圆筒件(4)校正。
2.根据权利要求1所述的一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，其特征在于：所述基准装置(1)为圆筒状基准装置(1)。
3.根据权利要求1所述的一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，其特征在于：所述基准装置(1)包括多层同心水平设置的基准圈(11)，相邻所述基准圈(11)之间设有安装间隙，还包括多个竖直设置的固定支柱(12)，所述固定支柱(12)与每层基准圈(11)固定连接，每层所述基准圈(11)上通过连接装置(2)均匀设有多个位置可调节移动的调节装置(3)。
4.根据权利要求3所述的一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，其特征在于：所述固定支柱(12)上设有多个卡位槽(13)，所述卡位槽(13)形状与所述基准圈(11)形状相符，每个所述卡位槽(13)内卡位固定所述基准圈(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工装，其特征在于：所述基准装置(1)同心度≤5毫米，所述基准装置(1)高度大于待加工圆筒件(4)高度2厘米。
6.根据权利要求1所述的一种用于大直径薄壁圆筒件的加工工...
【专利技术属性】
技术研发人员：史衍磊，刘建广，王书洪，熊根生，孙文斌，
申请(专利权)人：上海昭晟机电江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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