【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料加工领域，特别涉及一种胶粒冷却干燥装置。
技术介绍
1、生产热熔胶时需要将挤出机挤出的热熔胶粒冷却成型，冷却成型的方式一般为将胶粒挤出到水槽内，通过水冷的方式进行冷却，水冷之后还要进行干燥，以便于后续工序的进行，干燥的方式一般为常温风吹干燥。使用中发现，通过这样的方式进行胶粒的冷却和干燥仍具有一些不足之处，例如，随着水槽内的水温度升高，水蒸发形成大量水蒸汽，导致生产环境闷热；又如，常温风吹干燥的干燥速度较慢，不利于提高生产效率。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种胶粒冷却干燥装置。
2、本技术实施例的胶粒冷却干燥装置，包括水槽、干燥箱和热泵系统，所述干燥箱设有进风口、出风口、进料口和出料口，所述干燥箱内设有物料通道，所述进料口和所述出料口分别设于物料通道的两端；所述热泵系统包括冷凝器和蒸发器，所述水槽内设有所述蒸发器，所述进风口设有风机和所述冷凝器。
3、本技术实施例的胶粒冷却干燥装置，至少具有如下技术效果：使用时，可把热熔胶颗粒挤出到水槽内进行冷却，然后将热熔胶颗粒取出并从进料口放入干燥箱，热熔胶颗粒经过物料通道后从出料口送出，期间风机往干燥箱内鼓风、对热熔胶颗粒进行风吹干燥，湿空气从出风口排出；通过设置热泵系统，蒸发器能吸收水槽的热量、并把这些热量从冷凝器放出，既避免了水槽内的热水蒸发导致生产环境闷热的问题，又能加热风机吹出的风以提高干燥速度，而且能耗较低，节能环保。
4、根据
5、根据本技术的一些实施例，所述水槽设于所述干燥箱的左方，所述水槽与所述进料口之间设有输送机构。这样便于把水槽内的热熔胶颗粒输送至进料口。
6、根据本技术的一些实施例，所述输送机构为传送带，所述传送带从左至右向上倾斜设置，所述传送带具有带体，所述带体的表面间隔设置有多个隔板。启动传动带即可将水槽内的热熔胶颗粒输送至进料口，结构简单，操作简便。
7、根据本技术的一些实施例，所述带体为网带。这样输送热熔胶颗粒的时候能抖落部分水，有利于提高干燥速度。
8、根据本技术的一些实施例，所述水槽的底壁从左至右向下倾斜设置，所述传送带设于所述水槽的右侧。这样便于水槽内的热熔胶颗粒集中到传送带处。
9、根据本技术的一些实施例，所述带体的前侧、后侧分别与所述水槽的前侧壁、后侧壁贴近，其中一个所述隔板与所述水槽的底壁贴近。这样能避免热熔胶颗粒移动至传送带的右侧、导致不能被传送带输送的问题。
10、根据本技术的一些实施例，所述蒸发器设于所述传送带的右侧。传送带把水槽内的空间分隔成左腔部和右腔部，蒸发器设于右腔部内，传送带能阻挡热熔胶颗粒移动至蒸发器处，避免蒸发器与热熔胶颗粒碰撞导致磨损的问题。
11、根据本技术的一些实施例，所述水槽的旁侧设有回流通道，所述回流通道的左端、右端分别与所述水槽的两端连通。通过设置回流通道，蒸发器附近的水处于循环流动的状态，有利于蒸发器吸收热量。
12、根据本技术的一些实施例，所述水槽的左端设有滤网。这样能防止热熔胶颗粒进入回流通道。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种胶粒冷却干燥装置，其特征在于：包括水槽(100)、干燥箱(200)和热泵系统，所述干燥箱(200)设有进风口、出风口(210)、进料口(220)和出料口(250)，所述干燥箱(200)内设有物料通道，所述进料口(220)和所述出料口(250)分别设于物料通道的两端；所述热泵系统包括冷凝器(260)和蒸发器(130)，所述水槽(100)内设有所述蒸发器(130)，所述进风口设有风机(270)和所述冷凝器(260)。
2.根据权利要求1所述的胶粒冷却干燥装置，其特征在于：所述进风口、所述出风口(210)分别设于所述干燥箱(200)的底部、顶部。
3.根据权利要求1所述的胶粒冷却干燥装置，其特征在于：所述水槽(100)设于所述干燥箱(200)的左方，所述水槽(100)与所述进料口(220)之间设有输送机构。
4.根据权利要求3所述的胶粒冷却干燥装置，其特征在于：所述输送机构为传送带(300)，所述传送带(300)从左至右向上倾斜设置，所述传送带(300)具有带体，所述带体的表面间隔设置有多个隔板(310)。
5.根据权利要求4所述
6.根据权利要求4所述的胶粒冷却干燥装置，其特征在于：所述水槽(100)的底壁从左至右向下倾斜设置，所述传送带(300)设于所述水槽(100)的右侧。
7.根据权利要求5所述的胶粒冷却干燥装置，其特征在于：所述带体的前侧、后侧分别与所述水槽(100)的前侧壁、后侧壁贴近，其中一个所述隔板(310)与所述水槽(100)的底壁贴近。
8.根据权利要求6所述的胶粒冷却干燥装置，其特征在于：所述蒸发器(130)设于所述传送带(300)的右侧。
9.根据权利要求7所述的胶粒冷却干燥装置，其特征在于：所述水槽(100)的旁侧设有回流通道(110)，所述回流通道(110)的左端、右端分别与所述水槽(100)的两端连通。
10.根据权利要求9所述的胶粒冷却干燥装置，其特征在于：所述水槽(100)的左端设有滤网(120)。
...【技术特征摘要】
1.一种胶粒冷却干燥装置，其特征在于：包括水槽(100)、干燥箱(200)和热泵系统，所述干燥箱(200)设有进风口、出风口(210)、进料口(220)和出料口(250)，所述干燥箱(200)内设有物料通道，所述进料口(220)和所述出料口(250)分别设于物料通道的两端；所述热泵系统包括冷凝器(260)和蒸发器(130)，所述水槽(100)内设有所述蒸发器(130)，所述进风口设有风机(270)和所述冷凝器(260)。
2.根据权利要求1所述的胶粒冷却干燥装置，其特征在于：所述进风口、所述出风口(210)分别设于所述干燥箱(200)的底部、顶部。
3.根据权利要求1所述的胶粒冷却干燥装置，其特征在于：所述水槽(100)设于所述干燥箱(200)的左方，所述水槽(100)与所述进料口(220)之间设有输送机构。
4.根据权利要求3所述的胶粒冷却干燥装置，其特征在于：所述输送机构为传送带(300)，所述传送带(300)从左至右向上倾斜设置，所述传送带(300)具有带...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡嘉炜，
申请(专利权)人：广东省华春新材料科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。