一种TPU鞋底生产加工的温度调节机构制造技术

技术编号:41258185 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:17
本技术涉及一种TPU鞋底生产加工的温度调节机构,包括工作台,所述工作台的顶面固定有机架,所述机架的顶面固定有气缸,所述气缸输出轴的底端固定有安装板,所述安装板的底面固定有上模具,所述工作台的顶面固定有矩形仓,所述矩形仓的顶面固定有下模具,所述工作台上设有控温组件,所述矩形仓上设有脱模组件。在使用时,将TPU鞋底原料倒进下模具内部,然后启动气缸带动上模具下移与下模具配合对TPU材料形成挤压,此时,通过控温组件进行升温加热,进而对TPU材料进行加热塑形,当塑形完成后,控温组件降温冷却,使TPU鞋底成品冷却,加快TPU鞋底冷却定型的同时方便工作人员拾取鞋底避免烫伤,使用起来更加方便,实用性更好,更加便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及tpu鞋底生产加工的温度调节机构,具体为一种tpu鞋底生产加工的温度调节机构。


技术介绍

1、tpu中文名称为热塑性聚氨酯弹性体,tpu可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等等,由于tpu具有较好的柔韧性和3d缓冲减震效果,被一些鞋子工厂用于生产鞋底。

2、例如中国专利(公告号:cn 208052647 u)公开了一种pu和tpu复合鞋底用成型设备,包括上模、下模、抽真空机构以及tpu薄膜加热机构,所述下模具有底壁和侧壁,所述底壁和侧壁上均形成有若干个贯通孔,所述上模和下模之间形成有型腔,所述若干个贯通孔将型腔和抽真空机构气路相通,所述上模上还设置有进料口,所述tpu薄膜加热机构用于对位于下模内的tpu薄膜进行加热,该检索专利可以高质量将tpu薄膜复合成型在pu中底外,大大提高了pu中底的品质。

3、但是,上述检索专利还存在些许不足,它在使用时,通过tpu薄膜加热机构控制温度上升对tpu与pu材料进行加热加工,当成型后,其装置不方便控制温度降低对成型的tpu鞋底进行冷却,此外,该装置也缺少脱模结构,导致在加工完成后,工作人员不便于取出热的tpu鞋底,使用起来有一定的不便,故而提出一种tpu鞋底生产加工的温度调节机构以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种tpu鞋底生产加工的温度调节机构,具备方便对tpu鞋底进行加热加工,并在成型后对其进行冷却方便工作人员脱模等优点,解决了上述检索专利在使用时不方便控制温度,影响工作人员脱模取出鞋底的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种tpu鞋底生产加工的温度调节机构,包括工作台,所述工作台的顶面固定有机架,所述机架的顶面固定有气缸,所述气缸输出轴的底端固定有安装板,所述安装板的底面固定有上模具,所述工作台的顶面固定有矩形仓,所述矩形仓的顶面固定有下模具,所述工作台上设有控温组件,所述矩形仓上设有脱模组件;

3、所述控温组件包括固定在工作台顶面的风仓,所述风仓的顶面固定有出风端与风仓连通的风机,所述风仓的左侧固定有一端固定在安装板顶面并与上模具连通的波纹管,所述上模具的内底壁上以及安装板的底面均固定有导流板,所述安装板的顶面开设有出风孔,所述风仓的左侧固定有一端与矩形仓右侧相固定的连接管,所述矩形仓的上下内壁之间固定有隔板,所述隔板的右侧固定有多个左端水平贯穿隔板并延伸至下模具底部的风管,所述风管的顶面开设有多个喷风孔,所述风仓的右侧固定有左端延伸至风仓内部的加热管。

4、进一步,所述上模具与下模具呈上下相对,所述上模具呈内部中空且顶面缺失状,所述风仓的正面固定有控制器,所述风仓内固定有温度传感器。

5、进一步,安装板底面所述导流板的数量为两个,上模具内底壁上所述导流板的数量为一个,且位于安装板上两个导流板之间,所述导流板的正面与背面分别与上模具内腔的正面与背面相固定。

6、进一步,所述隔板将矩形仓分隔成左右两个空间,所述风管的右端长缺失状并与隔板的右侧空间相连通,多个所述风管呈前后等距分布。

7、进一步,所述脱模组件包括两个固定在安装板底面的竖杆,两个所述竖杆的底端垂直贯穿矩形仓的顶面并延伸至其内部,两个所述竖杆的底端固定有底板,所述底板的底面滑动连接有多个顶端垂直贯穿底板并延伸至下模具内部的顶杆,多个所述顶杆的顶端固定有脱模板,所述顶杆的底端固定有挤压板,所述顶杆的外周壁上且位于底板的下方套装有弹簧,所述顶杆的外周壁上且位于底板的上方固定有限位板。

8、进一步,所述矩形仓的顶面开设有供竖杆垂直贯穿的活动孔,所述底板的顶面以及下模具的内底壁上均开设有供顶杆垂直贯穿并与其间隙配合的滑孔,所述脱模板与下模具间隙配合。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、该tpu鞋底生产加工的温度调节机构,在使用时,将tpu鞋底原料倒进下模具内部,然后启动气缸带动上模具下移与下模具配合对tpu材料形成挤压,此时,通过控温组件对上模具以及下模具进行升温加热,进而对内部的tpu材料进行加热塑形,当塑形完成后,控温组件对上模具以及下模具进行降温冷却,使tpu鞋底成品冷却,加快tpu鞋底冷却定型的同时方便工作人员拾取鞋底避免烫伤,此时,气缸上移,驱动脱模组件将下模具内部的tpu鞋底顶出,进一步方便工作人员拾取tpu鞋底成品,使用起来更加方便,实用性更好,更加便于推广使用。

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【技术保护点】

1.一种TPU鞋底生产加工的温度调节机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面固定有机架(2),所述机架(2)的顶面固定有气缸(3),所述气缸(3)输出轴的底端固定有安装板(4),所述安装板(4)的底面固定有上模具(5),所述工作台(1)的顶面固定有矩形仓(6),所述矩形仓(6)的顶面固定有下模具(7),所述工作台(1)上设有控温组件(8),所述矩形仓(6)上设有脱模组件(9);

2.根据权利要求1所述的一种TPU鞋底生产加工的温度调节机构,其特征在于:所述上模具(5)与下模具(7)呈上下相对,所述上模具(5)呈内部中空且顶面缺失状,所述风仓(801)的正面固定有控制器,所述风仓(801)内固定有温度传感器。

3.根据权利要求1所述的一种TPU鞋底生产加工的温度调节机构,其特征在于:安装板(4)底面所述导流板(804)的数量为两个,上模具(5)内底壁上所述导流板(804)的数量为一个,且位于安装板(4)上两个导流板(804)之间,所述导流板(804)的正面与背面分别与上模具(5)内腔的正面与背面相固定。

4.根据权利要求1所述的一种TPU鞋底生产加工的温度调节机构,其特征在于:所述隔板(807)将矩形仓(6)分隔成左右两个空间,所述风管(808)的右端长缺失状并与隔板(807)的右侧空间相连通,多个所述风管(808)呈前后等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种TPU鞋底生产加工的温度调节机构,其特征在于:所述脱模组件(9)包括两个固定在安装板(4)底面的竖杆(901),两个所述竖杆(901)的底端垂直贯穿矩形仓(6)的顶面并延伸至其内部,两个所述竖杆(901)的底端固定有底板(902),所述底板(902)的底面滑动连接有多个顶端垂直贯穿底板(902)并延伸至下模具(7)内部的顶杆(903),多个所述顶杆(903)的顶端固定有脱模板(904),所述顶杆(903)的底端固定有挤压板(905),所述顶杆(903)的外周壁上且位于底板(902)的下方套装有弹簧(906),所述顶杆(903)的外周壁上且位于底板(902)的上方固定有限位板(907)。

6.根据权利要求5所述的一种TPU鞋底生产加工的温度调节机构,其特征在于:所述矩形仓(6)的顶面开设有供竖杆(901)垂直贯穿的活动孔,所述底板(902)的顶面以及下模具(7)的内底壁上均开设有供顶杆(903)垂直贯穿并与其间隙配合的滑孔,所述脱模板(904)与下模具(7)间隙配合。

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【技术特征摘要】

1.一种tpu鞋底生产加工的温度调节机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面固定有机架(2),所述机架(2)的顶面固定有气缸(3),所述气缸(3)输出轴的底端固定有安装板(4),所述安装板(4)的底面固定有上模具(5),所述工作台(1)的顶面固定有矩形仓(6),所述矩形仓(6)的顶面固定有下模具(7),所述工作台(1)上设有控温组件(8),所述矩形仓(6)上设有脱模组件(9);

2.根据权利要求1所述的一种tpu鞋底生产加工的温度调节机构,其特征在于:所述上模具(5)与下模具(7)呈上下相对,所述上模具(5)呈内部中空且顶面缺失状,所述风仓(801)的正面固定有控制器,所述风仓(801)内固定有温度传感器。

3.根据权利要求1所述的一种tpu鞋底生产加工的温度调节机构,其特征在于:安装板(4)底面所述导流板(804)的数量为两个,上模具(5)内底壁上所述导流板(804)的数量为一个,且位于安装板(4)上两个导流板(804)之间,所述导流板(804)的正面与背面分别与上模具(5)内腔的正面与背面相固定。

4.根据权利要求1所述的一种tpu鞋底生产加工的温度调节机构,其特征在于:所述隔板(807)将矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建业朱登军杨永绍林斌吕伟伟林慧贞
申请(专利权)人:莆田市泰达塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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