【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱模，具体为下沉式双方向扣位脱模结构。
技术介绍
1、塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件；
2、针对现有专利号：cn201922050547.3，专利名：一种模具扣位脱模结构，其采用了通过在产品模具板侧面的扣位通孔中插置行位镶件，行位镶件与产品模具板的型腔组合形成反钩结构型腔，实现了使产品在脱模时，无需抽出行位镶件，经由反钩从让位槽中通过而将反钩结构产品从产品模具板的型腔中取出，达到脱模的目的，但其装置在使用时，无法实现双向倒扣的同时脱模，脱模效率较低。
3、现有的具有双向倒扣的模具在脱模时，一般情况下都是做成拆件或后加工处理，产品多件拼装容易造成美观不足和模具增多，后加工容易造成成品不良增多和大量的加工时间；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了下沉式双方向扣位脱模结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供下沉式双方向扣位脱模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的具有双向倒扣的模具在脱模时，一般情况下都是做成拆件或后加工处理，产品多件拼装容易造成美观不足和模具增多，后加工容易造成成品不良增多和大量的加工时间等问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：下沉式双方
3、优选的，所述第二滑块靠近定位块的一侧表面靠近底端的位置活动安装有连接外杆，所述连接外杆的内部滑动插接有连接内杆，所述定位块靠近第一滑块的一侧设有t型滑槽，所述连接外杆的外端活动卡入t型滑槽的内部，所述连接内杆活动贯穿定位块的内部延伸至第一滑块的内部。
4、优选的，所述第二滑块靠近定位块的一侧表面靠上方的位置与第一滑块的表面贴合，所述第二滑块与第一滑块贴合的一侧表面中心活动安装有插接杆，所述第二滑块与第一滑块贴合的一侧表面的两侧均活动安装有支撑杆，所述插接杆和支撑杆均活动插入第一滑块的内部，所述支撑杆的外表面均活动安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与第二滑块的表面活动连接，所述压缩弹簧的另一端与第一滑块的内壁表面固定连接。
5、优选的，所述第一滑块的顶端表面活动插接有两个斜导柱，所述第一滑块的前后两侧均活动安装有限位块，所述限位块的表面均与第一滑块的表面贴合。
6、优选的，所述插接杆和支撑杆与地面的夹角均呈十度的方式倾斜插入第一滑块的内部。
7、优选的，所述定位块表面靠近l型定位杆的位置均设有l型卡槽，所述l型定位杆的一端均活动插入l型卡槽的内部。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过弧形卡扣和弯曲弹簧的配合，当装置在需要对加工件进行脱模时，需先将阻挡台从第一滑块的外侧拆除，随后将斜导柱从第一滑块的顶端拔出，此时可直接将第一滑块向阻挡台的方向移动，第一滑块在移动时会由于弧形卡扣卡在三角卡槽的内部而同时带动l型定位杆移动，l型定位杆在移动时会同时带动定位块移动，定位块在移动时会同时带动连接外杆和连接内杆移动，连接外杆和连接内杆咋移动时会将第二滑块向第一滑块的方向拉出，从而使装置在脱模时可通过弧形卡扣对三角卡槽的卡接而使第一滑块和第二滑块同时进行脱模，且当需要将第一滑块和第二滑块分离时，可先将第一滑块向外拔出一段距离后，将第一滑块向成型模具的方向推动，此时三角卡槽的内壁会推动弧形卡扣向定位杆底槽的内部转动，从而使弧形卡扣不再与第一滑块限位，此时即可使第一滑块和定位块之间分离，进而使第一滑块与第二滑块之间分离；
10、本技术通过t型滑槽和连接外杆的配合，当第二滑块被第一滑块同步从成型模具的表面拉出后，第二滑块会失去成型模具的支撑而通过连接外杆从t型滑槽的内部滑动使第二滑块与定位块之间分离，进而使装置完成对扣位侧边方向和垂直方向同时开模，防止装置需要做成拆件或后加工处理，进而防止产品多件拼装容易造成美观不足和模具增多的情况，且使后加工的成品不良和加工时间同时减少；
11、本技术通过压缩弹簧和支撑杆的配合，当弧形卡扣在被第一滑块向外拉动时，此时会出现第一滑块拉动力量较大而使弧形卡扣回缩至定位杆底槽内部的情况，此时第一滑块在向外拉动的同时，会通过支撑杆和压缩弹簧对第二滑块进行支撑，使第二滑块依然跟随第一滑块同时移动，从而防止弧形卡扣回缩的情况。
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1.下沉式双方向扣位脱模结构，包括成型模具(1)，其特征在于：所述成型模具(1)的顶端设有加工件(2)，所述成型模具(1)的两侧均活动安装有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)的外侧均活动安装有定位块(8)，所述定位块(8)的外侧均活动安装有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的外侧均活动安装有阻挡台(3)，所述定位块(8)靠近第一滑块(5)的表面均活动安装有两个L型定位杆(9)，所述L型定位杆(9)的底端表面均设有定位杆底槽(17)，所述定位杆底槽(17)的内部均活动安装有弧形卡扣(18)，所述定位杆底槽(17)的内壁与弧形卡扣(18)之间活动安装有弯曲弹簧(19)，所述L型定位杆(9)活动插入第一滑块(5)的内部，所述第一滑块(5)表面靠近L型定位杆(9)的位置均设有三角卡槽(20)，所述弧形卡扣(18)均活动卡入三角卡槽(20)的内部。
2.根据权利要求1所述的下沉式双方向扣位脱模结构，其特征在于：所述第二滑块(6)靠近定位块(8)的一侧表面靠近底端的位置活动安装有连接外杆(15)，所述连接外杆(15)的内部滑动插接有连接内杆(16)，所述定位块(8)靠近第一滑块(
3.根据权利要求1所述的下沉式双方向扣位脱模结构，其特征在于：所述第二滑块(6)靠近定位块(8)的一侧表面靠上方的位置与第一滑块(5)的表面贴合，所述第二滑块(6)与第一滑块(5)贴合的一侧表面中心活动安装有插接杆(12)，所述第二滑块(6)与第一滑块(5)贴合的一侧表面的两侧均活动安装有支撑杆(13)，所述插接杆(12)和支撑杆(13)均活动插入第一滑块(5)的内部，所述支撑杆(13)的外表面均活动安装有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的一端与第二滑块(6)的表面活动连接，所述压缩弹簧(14)的另一端与第一滑块(5)的内壁表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的下沉式双方向扣位脱模结构，其特征在于：所述第一滑块(5)的顶端表面活动插接有两个斜导柱(7)，所述第一滑块(5)的前后两侧均活动安装有限位块(4)，所述限位块(4)的表面均与第一滑块(5)的表面贴合。
5.根据权利要求3所述的下沉式双方向扣位脱模结构，其特征在于：所述插接杆(12)和支撑杆(13)与地面的夹角均呈十度的方式倾斜插入第一滑块(5)的内部。
6.根据权利要求1所述的下沉式双方向扣位脱模结构，其特征在于：所述定位块(8)表面靠近L型定位杆(9)的位置均设有L型卡槽(11)，所述L型定位杆(9)的一端均活动插入L型卡槽(11)的内部。
...【技术特征摘要】
1.下沉式双方向扣位脱模结构，包括成型模具(1)，其特征在于：所述成型模具(1)的顶端设有加工件(2)，所述成型模具(1)的两侧均活动安装有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)的外侧均活动安装有定位块(8)，所述定位块(8)的外侧均活动安装有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的外侧均活动安装有阻挡台(3)，所述定位块(8)靠近第一滑块(5)的表面均活动安装有两个l型定位杆(9)，所述l型定位杆(9)的底端表面均设有定位杆底槽(17)，所述定位杆底槽(17)的内部均活动安装有弧形卡扣(18)，所述定位杆底槽(17)的内壁与弧形卡扣(18)之间活动安装有弯曲弹簧(19)，所述l型定位杆(9)活动插入第一滑块(5)的内部，所述第一滑块(5)表面靠近l型定位杆(9)的位置均设有三角卡槽(20)，所述弧形卡扣(18)均活动卡入三角卡槽(20)的内部。
2.根据权利要求1所述的下沉式双方向扣位脱模结构，其特征在于：所述第二滑块(6)靠近定位块(8)的一侧表面靠近底端的位置活动安装有连接外杆(15)，所述连接外杆(15)的内部滑动插接有连接内杆(16)，所述定位块(8)靠近第一滑块(5)的一侧设有t型滑槽(10)，所述连接外杆(15)的外端活动卡入t型滑槽(10)的内部，所述连接内杆(16)活动贯穿定位块(8)的内部延伸至第一滑块(5)的内部。
...【专利技术属性】
技术研发人员：胡海宏，龚明武，
申请(专利权)人：东莞市景宏塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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