一种椅脚自动化注塑生产线制造技术

技术编号:41257962 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:17
本技术公开了一种椅脚自动化注塑生产线,包括注塑机,所述注塑机右侧上方通过螺栓固定安装有控制柜,且控制柜左侧固定设置有固定模具;所述注塑机前侧固定安装有机械手,且控制柜前侧固定安装有控制面板,还包括:电机,通过螺栓固定安装在传动箱内,所述传动箱的输出轴固定连接有输送杆,且传动箱右侧固定设置有原料盒,所述注塑机内滑动设置有齿条,且齿条上端啮合连接有异形齿轮,皮带,套设在输送杆外侧,所述皮带下端内套设有转动杆,且皮带左侧在转动杆外侧固定设置有第一锥齿轮。该椅脚自动化注塑生产线通过齿条在注塑机内滑动的设置,可控制传动箱在注塑机上方进行滑动,以便于减少生产线能源件的使用,有利于生产线的推广与使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及椅脚生产,具体为一种椅脚自动化注塑生产线


技术介绍

1、随着经济的不断发展及社会的不断进步,为人们的生活提供各种各样的物质消费品,以丰富人们的生活水平,而塑胶产品就是诸多的物质消费品中一种,如日常生活中用的的椅子,椅脚一般为塑胶材质设置,为了更加便捷的对椅脚进行生产,通常会通过注塑的方式进行一体化生产;

2、公开号“cn211662508u”为一种塑胶椅注塑自动化生产线,包括电控柜、镶入取出夹具、注塑机、装配于注塑机上的注塑模具及位于注塑机之旁侧的螺丝螺母组合机和多轴机器人,多轴机器人还与螺丝螺母组合机相邻设,电控柜分别与镶入取出夹具、注塑机、螺丝螺母组合机及多轴机器人电性连接,通过镶入取出夹具与多轴机器人的输出端装配连接,镶入取出夹具在多轴机器人的驱动下取走螺丝螺母组合机所组合的螺丝螺母组合件、取出开模后留于注塑模具中的定模和动模中一者内的塑胶椅且将取出的螺丝螺母组合件镶入开模后的注塑模具中的定模和动模中另一者内,提高生产效率和降低操作人员的数量;

3、但是该生产线通过多轴机器人将螺丝螺母组合件镶入开模后的注塑模具中,实现螺丝和螺母自动组合,但是该生产线在进行注塑时依旧与传统生产线一样使用多组能源件,以此完成椅脚的注塑与模具的移动,使得生产线使用的能源件过多,不利于生产线的推广与使用,且该生产线通过多轴机器人对物料进行拿取时,需通过控制气杆打开模具,加大了生产线的制造成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种椅脚自动化注塑生产线,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上生产线通过多轴机器人将螺丝螺母组合件镶入开模后的注塑模具中,实现螺丝和螺母自动组合,但是该生产线在进行注塑时依旧与传统生产线一样使用多组能源件,以此完成椅脚的注塑与模具的移动,使得生产线使用的能源件过多,不利于生产线的推广与使用,且该生产线通过多轴机器人对物料进行拿取时,需通过控制气杆打开模具,加大了生产线的制造成本的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种椅脚自动化注塑生产线,包括注塑机,所述注塑机右侧上方通过螺栓固定安装有控制柜,且控制柜左侧固定设置有固定模具,并且注塑机左侧上表面内开设有四组滑槽,同时滑槽内均滑动设置有滑杆;

3、四组所述滑杆上方均固定连接有传动箱,且注塑机下方固定设置有支撑座;

4、还包括:

5、电机,通过螺栓固定安装在传动箱内,所述传动箱的输出轴固定连接有输送杆,且输送杆右端为贯穿传动箱设置,并且传动箱右侧固定设置有原料盒,同时输送杆右侧在原料盒内为螺旋结构设置;

6、皮带,套设在输送杆外侧,所述皮带下端为贯穿传动箱设置,且皮带下端内套设有转动杆,并且转动杆通过支架转动设置在传动箱下方,同时皮带左侧在转动杆外侧固定设置有第一锥齿轮。

7、优选的,所述原料盒上表面固定安装有漏斗,且原料盒内固定设置有加热板,并且原料盒右侧固定连接有注塑管,同时注塑管外侧固定安装有滑动模具,通过漏斗可对塑胶原料放入原料盒内通过加热板进行加热,由注塑管将液化的塑胶注入滑动模具内,便于椅脚的一体化生产。

8、优选的,所述第一锥齿轮后端啮合连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮后端固定设置有转盘,并且转盘为贯穿传动箱设置,同时转盘前端右侧转动设置有异形齿轮,第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动转盘转动,通过转盘转动可带动异形齿轮转动,以便于传动箱可进行移动。

9、优选的,所述传动箱下方固定连接有支撑架,且支撑架前端中部转动设置有转盘,并且支撑架前端下部转动设置有异形齿轮,通过支撑架可使得转盘与异形齿轮可进行转动,以此使得生产线结构更加稳定。

10、优选的,所述注塑机内滑动设置有齿条,且齿条上端啮合连接有异形齿轮,并且注塑机通过异形齿轮与传动箱构成滑动结构,同时齿条前侧为贯穿注塑机设置,通过齿条与异形齿轮的配合可使得传动箱可在注塑机上方滑动,以便于对椅脚进行一体化注塑生产。

11、优选的,所述注塑机前侧固定安装有机械手,且控制柜前侧固定安装有控制面板,通过机械手可对冷却后的椅脚进行拿取,通过控制面板便于对生产线的控制。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该椅脚自动化注塑生产线,通过齿条在注塑机内滑动的设置,可控制传动箱在注塑机上方进行滑动,以便于减少生产线能源件的使用,有利于生产线的推广与使用,其具体内容如下:

13、(1)设置有电机,通过电机可带动输送杆对塑胶原料进行输送,使得塑胶原料可注入固定模具与滑动模具内,以便于椅脚的一体化生产,同时可通过皮带带动传动箱进行移动,以便于机械手对生产后的椅脚进行拿取,减少了生产线能源件使用,利于生产线的推广与使用;

14、(2)设置有齿条,通过齿条在注塑机内滑动的设置,使得齿条可与异形齿轮进行啮合连接,由此使得传动箱可在注塑机上面进行滑动,继而便于椅脚的拿取。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种椅脚自动化注塑生产线,包括注塑机(1),所述注塑机(1)右侧上方通过螺栓固定安装有控制柜(2),且控制柜(2)左侧固定设置有固定模具(3),并且注塑机(1)左侧上表面内开设有四组滑槽,同时滑槽内均滑动设置有滑杆(5);

2.根据权利要求1所述的一种椅脚自动化注塑生产线,其特征在于:所述原料盒(8)上表面固定安装有漏斗(9),且原料盒(8)内固定设置有加热板(801),并且原料盒(8)右侧固定连接有注塑管(10),同时注塑管(10)外侧固定安装有滑动模具(11)。

3.根据权利要求1所述的一种椅脚自动化注塑生产线,其特征在于:所述第一锥齿轮(15)后端啮合连接有第二锥齿轮(16),且第二锥齿轮(16)后端固定设置有转盘(17),并且转盘(17)为贯穿传动箱(4)设置,同时转盘(17)前端右侧转动设置有异形齿轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种椅脚自动化注塑生产线,其特征在于:所述传动箱(4)下方固定连接有支撑架(19),且支撑架(19)前端中部转动设置有转盘(17),并且支撑架(19)前端下部转动设置有异形齿轮(18)。

>5.根据权利要求1所述的一种椅脚自动化注塑生产线,其特征在于:所述注塑机(1)内滑动设置有齿条(20),且齿条(20)上端啮合连接有异形齿轮(18),并且注塑机(1)通过异形齿轮(18)与传动箱(4)构成滑动结构,同时齿条(20)前侧为贯穿注塑机(1)设置。

6.根据权利要求1所述的一种椅脚自动化注塑生产线,其特征在于:所述注塑机(1)前侧固定安装有机械手(21),且控制柜(2)前侧固定安装有控制面板(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种椅脚自动化注塑生产线,包括注塑机(1),所述注塑机(1)右侧上方通过螺栓固定安装有控制柜(2),且控制柜(2)左侧固定设置有固定模具(3),并且注塑机(1)左侧上表面内开设有四组滑槽,同时滑槽内均滑动设置有滑杆(5);

2.根据权利要求1所述的一种椅脚自动化注塑生产线,其特征在于:所述原料盒(8)上表面固定安装有漏斗(9),且原料盒(8)内固定设置有加热板(801),并且原料盒(8)右侧固定连接有注塑管(10),同时注塑管(10)外侧固定安装有滑动模具(11)。

3.根据权利要求1所述的一种椅脚自动化注塑生产线,其特征在于:所述第一锥齿轮(15)后端啮合连接有第二锥齿轮(16),且第二锥齿轮(16)后端固定设置有转盘(17),并且转盘(17)为贯穿传动箱(4)设置,同时转...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱顺东
申请(专利权)人:东莞市博一家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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