【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎成型机领域,具体为一种二次法轮胎成型机指型片进出驱动机构。
技术介绍
1、现有的二次法轮胎成型机指型片进出驱动机构分为上下两套动力机构,每套动力机构包括驱动气缸和导杆,指型片安装在指型片座上,指型片座在气缸的推动下沿导轨滑动,在运动过程中,指型片座和导轨主要通过上边的导轨和指型片座形成上下两个支撑点进行支撑,长时间使用后,一旦上边的导轨出现磨损,将导致两导杆不平行会加速后续磨损及双气缸不同步卡死问题的发生使架体变形开裂的出现。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种二次法轮胎成型机指型片进出驱动机构,解决上述
技术介绍
中提出的问题,能保证上下两套动力机构运动同步,避免出现卡死问题。
2、本技术提供了如下的技术方案:一种二次法轮胎成型机指型片进出驱动机构,该驱动机构包括机架、导轨、滑块、驱动气缸和驱动盘,所述机架包括一对上下对称布置的导轨座,每个导轨座前端固定有一个驱动气缸,每个所述导轨座上均前后布置有导轨,每个所述导轨上均连接有一个滑块,所述滑块能沿导轨前后滑动,滑块的一端与驱动气缸的推杆连接,另一端设有驱动连接件,所述驱动连接件在上下两侧与驱动盘固定连接,所述驱动盘用于连接指型片。
3、优选地,每个所述的导轨座上均设有两条导轨,所述滑块能沿两条导轨滑动。
4、优选地,所述导轨座前端设有连接板,连接板上设有连接孔,连接板前端通过螺栓固定有连接法兰,所述驱动气缸通过螺栓与连接法兰连接,驱动气缸的推杆穿过连接法兰和连接孔与滑块连接。
...【技术保护点】
1.一种二次法轮胎成型机指型片进出驱动机构,其特征在于,该驱动机构包括机架(1)、导轨(2)、滑块(3)、驱动气缸(4)和驱动盘(5),所述机架(1)包括一对上下对称布置的导轨座(11),每个导轨座(11)前端固定有一个驱动气缸(4),每个所述导轨座(11)上均前后方向布置有导轨(2),每个所述导轨(2)上均连接有一个滑块(3),所述滑块(3)能沿导轨(2)前后滑动,滑块(3)的一端与驱动气缸(4)的推杆连接,另一端设有驱动连接件(31),所述驱动连接件(31)在上下两侧与驱动盘(5)固定连接,所述驱动盘(5)用于连接指型片。
2.根据权利要求1所述的一种二次法轮胎成型机指型片进出驱动机构,其特征在于,每个所述的导轨座(11)上均设有两条导轨(2),所述滑块(3)能沿两条导轨(2)滑动。
3.根据权利要求1所述的一种二次法轮胎成型机指型片进出驱动机构,其特征在于,所述导轨座(11)前端设有连接板(111),连接板(111)上设有连接孔,连接板(111)前端通过螺栓固定有连接法兰(6),所述驱动气缸(4)通过螺栓与连接法兰(6)连接,驱动气缸(4)的推杆穿过
4.根据权利要求1或3所述的一种二次法轮胎成型机指型片进出驱动机构,其特征在于,所述驱动气缸(4)的推杆穿过滑块(3)一端的设有的连接孔后通过前后连接螺母(7)与滑块(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种二次法轮胎成型机指型片进出驱动机构,其特征在于,所述驱动机构还包括机架连接板(12),两个所述导轨座(11)通过螺栓上下对称固定于机架连接板(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种二次法轮胎成型机指型片进出驱动机构,其特征在于,所述驱动盘(5)上下两侧设有连接槽(51),所述驱动连接件(31)设有凸块(311)与连接槽(51)对应,凸块(311)插入连接槽(51)内,螺栓穿过驱动盘(5)外表面、连接槽(51)和凸块(311)实现驱动盘(5)和驱动连接件(31)的固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种二次法轮胎成型机指型片进出驱动机构,其特征在于,该驱动机构包括机架(1)、导轨(2)、滑块(3)、驱动气缸(4)和驱动盘(5),所述机架(1)包括一对上下对称布置的导轨座(11),每个导轨座(11)前端固定有一个驱动气缸(4),每个所述导轨座(11)上均前后方向布置有导轨(2),每个所述导轨(2)上均连接有一个滑块(3),所述滑块(3)能沿导轨(2)前后滑动,滑块(3)的一端与驱动气缸(4)的推杆连接,另一端设有驱动连接件(31),所述驱动连接件(31)在上下两侧与驱动盘(5)固定连接,所述驱动盘(5)用于连接指型片。
2.根据权利要求1所述的一种二次法轮胎成型机指型片进出驱动机构,其特征在于,每个所述的导轨座(11)上均设有两条导轨(2),所述滑块(3)能沿两条导轨(2)滑动。
3.根据权利要求1所述的一种二次法轮胎成型机指型片进出驱动机构,其特征在于,所述导轨座(11)前端设有连接板(111),连接板(111)上设有连接孔,连接板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢亮,武博,陈鹏飞,
申请(专利权)人:杭州海潮橡胶有限公司,
类型:新型
国别省市:
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