一种贯流风叶自动焊接成型装置制造方法及图纸

技术编号:41256932 阅读:29 留言:0更新日期:2024-05-11 09:16
本发明专利技术公开了一种贯流风叶自动焊接成型装置,涉及贯流风叶生产设备技术领域,旨在解决现有的贯流风叶焊接时,缺少对焊接后贯流风叶高度的检测;人工对焊接的中节进行上料对接费时费力的问题,包括超声波焊接机、工作台和PLC控制单元,所述工作台的左侧还设有用于对贯流风叶零部件输送的输送装置;所述工作台上还设有对输送装置输送来的贯流风叶零部件进行辅助焊接的同步机构和限位机构;所述工作台的顶部右侧还设有用于对所述贯流风叶焊接后高度检测的检测机构和用于辅助所述贯流风叶零部件焊接前位置调整的调位机构;所述检测机构与所述PLC控制单元之间电性连接,且能在检测出贯流风叶焊接高度不符合预设范围后,发出提示。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及贯流风叶生产设备,特别涉及一种贯流风叶自动焊接成型装置


技术介绍

1、贯流风叶,是气体输送设备中的重要部件,广泛应用于空调、空气净化器等设备中。

2、贯流风机具有结构简单紧凑、气流介质在与转子轴垂直的面内运动、具有较好的二元流动性和产生扁平高速的气流等性能特点。这使得贯流风机能够有效地吹拂大面积,并快速达到凉爽舒适的效果。同时,贯流风机还具有设备设计安全、耗能低、降温效果显著等特点,能加快室内空气流动而节能降低消耗。

3、在贯流风叶的加工生产中,常常使用超声波焊接机将贯流风叶的轴盖、中节、端盖之间进行焊接操作,对贯流风叶的上料、下料都依赖人工完成;然而人工上料时,需要工作人员将中节和轴盖之间对齐,并嵌入中节和轴盖的凹槽中,再由超声波焊接机对其进行焊接;长时间工作情况下,由于工作人员的疏忽,容易出现中节的错位放置,或相邻的中节未能完全嵌入凹槽中就进行了超声波焊接操作,造成生产出的贯流风叶尺寸增加,无法使用。

4、为了延长使用寿命,不易变形,使其持久耐用,通常选用复合高强度材料来制作贯流风叶,超声波焊接机长时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种贯流风叶自动焊接成型装置,其特征在于:包括超声波焊接机(1)、工作台(2)和PLC控制单元,所述工作台(2)的顶部前侧安装有用于对贯流风叶(6)焊接的所述超声波焊接机(1),所述超声波焊接机(1)与所述PLC控制单元之间电性连接;

2.根据权利要求1所述的一种贯流风叶自动焊接成型装置,其特征在于:所述工作台(2)包括上台面(21)和下台面(23),所述上台面(21)与所述下台面(23)之间通过支撑杆(22)连接,所述下台面(23)的底部还设有支脚(24),所述支脚(24)设有四组,且均匀分布在所述下台面(23)的边角处。

3.根据权利要求1所述的一种贯流风...

【技术特征摘要】

1.一种贯流风叶自动焊接成型装置,其特征在于:包括超声波焊接机(1)、工作台(2)和plc控制单元,所述工作台(2)的顶部前侧安装有用于对贯流风叶(6)焊接的所述超声波焊接机(1),所述超声波焊接机(1)与所述plc控制单元之间电性连接;

2.根据权利要求1所述的一种贯流风叶自动焊接成型装置,其特征在于:所述工作台(2)包括上台面(21)和下台面(23),所述上台面(21)与所述下台面(23)之间通过支撑杆(22)连接,所述下台面(23)的底部还设有支脚(24),所述支脚(24)设有四组,且均匀分布在所述下台面(23)的边角处。

3.根据权利要求1所述的一种贯流风叶自动焊接成型装置,其特征在于:所述输送装置包括上料机构(3)和带式输送架(4),所述带式输送架(4)设有三组,且分别用于输送所述贯流风叶(6)的所述轴盖(61)、所述中节(62)和所述端盖(63),三组所述带式输送架(4)的外部还设有用于对所述贯流风叶(6)零部件上料的上料机构(3),所述带式输送架(4)与所述plc控制单元之间电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种贯流风叶自动焊接成型装置,其特征在于:所述上料机构(3)包括电动夹爪(37)和上料架(31),所述上料架(31)的外侧设有横向齿条(34),所述上料架(31)的顶部设有纵向齿条(35),所述上料架(31)的顶部还滑动连接有移动架(38),所述移动架(38)上安装有纵向移动电机(33),所述纵向移动电机(33)的输出端上连接有与所述纵向齿条(35)相啮合的纵向齿轮,所述移动架(38)上安装有横向移动电机(32),所述横向移动电机(32)的输出端上连接有与所述横向齿条(34)相啮合的横向齿轮,所述移动架(38)上通过第一电动推杆(36)连接有所述电动夹爪(37),所述电动夹爪(37)与所述plc控制单元之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种贯流风叶自动焊接成型装置,其特征在于:所述工作台(2)的顶部后侧开设有缺口,所述缺口与所述超声波焊接机(1)位置相对应;所述同步机构(7)和所述限位机构(5)与所述缺口位置相对应,且所述限位机构(5)设在所述同步机构(7)的外侧;所述同步机构(7)包括第三电动推杆(71)和限位座(72),所述第三电动推杆(71)的固定端与所述工作台(2)连接,所述第三电动推杆(71)的伸缩端上连接有用于对所述轴盖(61)安装限位的所述限位座(72),所述限位座(72)为圆柱形,所述限位座(72)的轴心处还开设有限位孔,所述限位孔中还设有橡胶套,且所述限位座(72)与所述超声波焊接机(1)的焊头同轴,所述第三电动推杆(71)与所述plc控制单元之间电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种贯流风叶自动焊接成型装置,其特征在于:所述限位机构(5)包括限位立柱(52)和第二电动推杆(51),所述第二电动推杆(51)的伸缩端与所述限位立柱(52)连接,所述限位立柱(52)设有四组,且围绕所述同步机构(7)的轴心处环形阵列设置。

7.根据权利要求1所述的一种贯流风叶自动焊接成型装置,其特征在于:所述检...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐朋飞王艳敏李强李钦学张勇岳彩成
申请(专利权)人:河南朗迪叶轮机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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