【技术实现步骤摘要】
本申请涉及贯流风叶生产焊接设备，更具体地说，涉及一种贯流风叶的自动焊接线。
技术介绍
1、贯流风叶安装于壁挂式空调的室内机之中，在风叶电机的驱动下高速旋转，从而为房间输送暖气或者冷气。贯流风叶的主要部件有轴盖、端盖以及焊接于轴盖与端盖之间的多节中节组成，贯流风叶的焊接就是通过超声焊接的方式把轴盖、端盖以及中节焊接连接成一个整体。
2、为了让贯流风叶能够承受高速旋转的离心力以及抵抗外部冲击和振动，保障其长期使用的稳定性，贯流风叶大多使用玻璃纤维增强塑料（gfrp）或者碳纤维增强塑料（cfrp）等复合高强度材料制成，这使得在采用传统的超声焊接线在焊接贯流风叶的各部件时，超声焊接设备在长期使用过程中，其焊接头表面容易因按压接触贯流风叶组成部件的表面而出现工作人员难以察觉的磨损，长时间使用后更会导致焊头磨损加剧。
3、超声波焊头磨损后会使得其表面与待焊接的材料之间的贴合度下降，导致焊头与待焊接材料间的接触面积变小，进而导致超声波能量传递效率降低，这会使焊接过程中产生的振动幅度减小，影响焊接质量，造成贯流风叶各部件在焊接过程中出现诸如气孔、裂纹或未熔合等缺陷，那么焊接而成的贯流风叶也会成为不合格品，这样即会生产材料的浪费，也会造成生产时间的浪费，降低贯流风叶的生产效率。
4、鉴于此，我们提出一种贯流风叶的自动焊接线。
技术实现思路
1、要解决的技术问题：本申请的目的在于提供一种贯流风叶的自动焊接线，解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、技
3、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，物料输送组件包括用以输送轴盖的第一带式输送机、用以输送中节的第二带式输送机以及用以输送端盖的第三带式输送机；物料输送组件还包括第二直线电机，第二直线电机的底部左右的对称的设有两个第一直线电机，且两个第一直线电机的动子座均连接于第二直线电机的底部；第二直线电机的动子座上连接有用以抓取第一带式输送机、第二带式输送机以及第三带式输送机上所输送的待焊接部件的电动夹爪。
4、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，电动推杆设置于多根限位立柱所围成圆柱结构的轴线处，且限位立柱的固定端与超声波塑料焊接机的底座相连接。
5、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，承载结构包括滑动连接于多根限位立柱所围成圆柱结构内部之中的承载基座，且承载基座与电动推杆的自由端相连接；承载基座内部设有一个感应仓，感应仓内设有振幅感知件；承载基座内部还设有多个环设于感应仓外周的透光槽，且透光槽的一侧与感应仓相连通，另一端则贯穿承载基座侧壁并与大气相连通；承载基座侧壁表面与每个透光槽位置对应处均设有弧面槽，每个弧面槽内均连接有透明罩板。
6、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，透明罩板的外表面不凸出于承载基座侧壁表面。
7、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，振幅感知件包括设置于承载基座感应仓之中的同步球体，同步球体外壁中部均匀的环设有多根具有弹性的弹性复位件；同步球体的顶端设有端凸单元；同步球体的内部设有一条入气通道，同步球体的内部还设有多个环设于入气通道外周且端部与入气通道相连通的气密腔道，同步球体上于每个气密腔道位置对应处均设有提示结构；同步球体内部与每根弹性复位件位置对应处均设有一条导流气道；入气通道、气密腔道以及导流气道的内部均填充有惰性气体。
8、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，端凸单元包括内接架、与同步球体外壁相连接的警示灯以及连接于同步球体顶端处且具有弹性的端末膜片，入气通道的顶端贯穿同步球体顶部并与端末膜片内腔相连通，端末膜片内腔之中填充有惰性气体；内接架连接于入气通道内部，内接架上贯穿插设有同步牵杆，同步牵杆顶端与端末膜片内壁相连接，同步牵杆底端连接有移动激发片，移动激发片下方设有底端与入气通道底壁相连接的固定激发柱；当移动激发片向着固定激发柱方向移动并与固定激发柱接触时，触发警示灯开启。
9、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，提示结构包括示意灯体以及连接于所对应气密腔道之中的条形座，条形座上滑动插设有定位杆；定位杆的一端连接有触发弹片，另一端连接有密封滑动连接于气密腔道之中的被动塞座；定位杆外周套设有连接于被动塞座与条形座之间的复位弹簧；示意灯体的输入端上连接有与触发弹片相配合工作的触发端子；同步球体的外壁与气密通道位置对应处均设有可供示意灯体安装于其内部的安装槽，每个示意灯体分别连接于各自所对应的安装槽内，且触发端子远离示意灯体的一端伸入与其所对应的气密腔道内部；当触发弹片向着触发端子方向移动并与触发端子端部接触时，触发提示结构的示意灯体开启。
10、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，弹性复位件包括两端均为敞口的中空弹力带，中空弹力带的内腔之中填充有惰性气体；中空弹力带一端的外周套接固定有弧面固定圈，弧面固定圈的内壁上连接有限制块，中空弹力带另一端的外周套接固定有平面固定圈；弧面固定圈以及平面固定圈的相背端上均连接有密封圈。
11、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，同步球体外壁开设有与限制块相适配的限位槽，且限制块活动插设于所对应的限位槽之中；弧面固定圈与同步球体的外壁相连接；平面固定圈与感应仓的侧壁相连接；导流气道一端与所对应中空弹力带的内腔相连通，另一端则与入气通道相连通。
12、有益效果：本申请技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1.本申请通过超声焊接装置焊接组装贯流风叶的各部件时，能通过超声焊接装置上用以放置待焊接部件的承载结构对超声波塑料焊接机的超声波焊头所发出的高频振动的振幅进行感应监测，并能在当超声波塑料焊接机的超声波焊头对待焊接部件所发出的高频振动的振幅处于预设范围内时，对外发出提示信号，从而在当贯流风叶生产过程中，当承载结构停止向外发出提示信号时，工作人员能及时对焊头是否发生磨损进行检查，并在焊头发生磨损时及时进行更换处理，从而保障对组成贯流风叶的各部件之间的焊接效果，进而保障贯流风叶的生产合格率。
13、2.物料输送组件中的电动夹爪将由第三带式输送机传送来的端盖抓取后，再由第一直线电机和第二直线电机将端盖输送至超声焊接装置的承载结构处，控制限位立柱伸长，当端盖与承载结构顶面接触后，控制电动夹爪放开端盖，控制限位立柱缩短，再通过物料输送组件将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：包括物料输送组件和超声焊接装置（7）；
2.根据权利要求1所述的贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：所述物料输送组件包括用以输送轴盖的第一带式输送机（1）、用以输送中节的第二带式输送机（2）以及用以输送端盖的第三带式输送机（3）；
3.根据权利要求1所述的贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：所述电动推杆（702）设置于多根限位立柱（703）所围成圆柱结构的轴线处，且限位立柱（703）的固定端与超声波塑料焊接机（701）的底座相连接。
4.根据权利要求3所述的贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：所述承载结构包括滑动连接于多根限位立柱（703）所围成圆柱结构内部之中的承载基座（801），且承载基座（801）与电动推杆（702）的自由端相连接；
5.根据权利要求4所述的贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：所述透明罩板（802）的外表面不凸出于承载基座（801）侧壁表面。
6.根据权利要求4所述的贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：所述振幅感知件包括设置于承载基座（801）感应仓之中的同步球体（8
7.根据权利要求6所述的贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：所述端凸单元包括内接架、与同步球体（803）外壁相连接的警示灯（804）以及连接于同步球体（803）顶端处且具有弹性的端末膜片（806），所述入气通道的顶端贯穿同步球体（803）顶部并与端末膜片（806）内腔相连通，端末膜片（806）内腔之中填充有惰性气体（807）；
8.根据权利要求6所述的贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：所述提示结构包括示意灯体（810）以及连接于所对应气密腔道之中的条形座，条形座上滑动插设有定位杆；
9.根据权利要求6所述的贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：所述弹性复位件包括两端均为敞口的中空弹力带（805），中空弹力带（805）的内腔之中填充有惰性气体（807）；
10.根据权利要求9所述的贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：所述同步球体（803）外壁开设有与限制块（816）相适配的限位槽，且限制块（816）活动插设于所对应的限位槽之中；
...【技术特征摘要】
1.一种贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：包括物料输送组件和超声焊接装置（7）；
2.根据权利要求1所述的贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：所述物料输送组件包括用以输送轴盖的第一带式输送机（1）、用以输送中节的第二带式输送机（2）以及用以输送端盖的第三带式输送机（3）；
3.根据权利要求1所述的贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：所述电动推杆（702）设置于多根限位立柱（703）所围成圆柱结构的轴线处，且限位立柱（703）的固定端与超声波塑料焊接机（701）的底座相连接。
4.根据权利要求3所述的贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：所述承载结构包括滑动连接于多根限位立柱（703）所围成圆柱结构内部之中的承载基座（801），且承载基座（801）与电动推杆（702）的自由端相连接；
5.根据权利要求4所述的贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：所述透明罩板（802）的外表面不凸出于承载基座（801）侧壁表面。
6.根据权利要求4所述的贯流风叶的自动焊接线，其特征在于：所述振幅感知件包括设置于承载基座（801）感应...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐朋飞，王艳敏，李强，李钦学，张勇，岳彩成，
申请(专利权)人：河南朗迪叶轮机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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