【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及恒温装置的，具体为一种轮胎制备材料恒温方法及其设备。
技术介绍
1、聚氨酯弹性体为胎面材料制作的实心轮胎在物流输送系统、电动叉车和矿山机械等领域得到了广泛的应用，尤其是在以汽车生产线为代表的物流输送系统的应用具有无可取代的地位。
2、在聚氨酯的发泡过程中是将两种原料分别通过两个不同的原料罐进行输送，而原料在利用原料罐进行输送的过程中是需要在原料罐内部进行搅拌，但是由于原料罐罐体较大，传统的搅拌方式很难对罐内原料进行较为全面且均匀的搅拌，这样容易造成原料沉积；对原料罐的传统温度控制方式是利用冷热水机对罐体进行温度调节，但是传统的温度控制很难对罐体内部不同位置的原料进行温度感应，这样罐体内部的部分原料因为温度较低出现结晶的现象也不会被发现，进而就会影响聚氨酯泡沫塑料的质量。
3、所以针对这些问题，我们需要一种轮胎制备材料恒温方法及其设备来解决。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轮胎制备材料恒温方法及其设备，具备对原料进行充分搅拌以...
【技术保护点】
1.一种轮胎制备材料恒温方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
2.一种根据权利要求1所述的轮胎制备材料恒温方法的设备，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的外部固定连接有原料罐（2），原料罐（2）的顶部固定安装有电机（4），原料罐（2）的内部设置有搅拌机构（5），搅拌机构（5）包括搅拌杆（51）、搅拌连杆（52）、通孔（53）、环形齿圈（54），搅拌杆（51）转动连接在原料罐（2）的内部，搅拌连杆（52）固定连接在搅拌杆（51）的外部，通孔（53）开设在搅拌连杆（52）的侧面且贯穿搅拌连杆（52），环形齿圈（54）固定连接在搅拌连杆（52）远离搅拌...
【技术特征摘要】
1.一种轮胎制备材料恒温方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
2.一种根据权利要求1所述的轮胎制备材料恒温方法的设备，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的外部固定连接有原料罐（2），原料罐（2）的顶部固定安装有电机（4），原料罐（2）的内部设置有搅拌机构（5），搅拌机构（5）包括搅拌杆（51）、搅拌连杆（52）、通孔（53）、环形齿圈（54），搅拌杆（51）转动连接在原料罐（2）的内部，搅拌连杆（52）固定连接在搅拌杆（51）的外部，通孔（53）开设在搅拌连杆（52）的侧面且贯穿搅拌连杆（52），环形齿圈（54）固定连接在搅拌连杆（52）远离搅拌杆（51）的一端，原料罐（2）的内部设置有温差感应机构（6），温差感应机构（6）包括导热杆一（61）、导热杆二（62）、导热块（63）、容纳壳（64），导热杆一（61）和导热杆二（62）均固定连接在原料罐（2）的内部，导热块（63）固定连接在原料罐（2），罐壁的内部，容纳壳（64）固定连接在导热块（63）的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎制备材料恒温方法的设备，其特征在于：所述原料罐（2）的外部设置有进料机构（3），原料罐（2）的内壁固定连接有电加热板（7），电加热板（7）用于对原料罐（2）内部原料进行加热，辅助输送机构（8）包括支撑板（81）、气泵（82）、进气管（83）、扇板（84）、导流槽（85）、抽吸泵（86），支撑板（81）、气泵（82）、抽吸泵（86）设置在原料罐（2）的外部，进气管（83）、扇板（84）、导流槽（85）设置在原料罐（2）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎制备材料恒温方法的设备，其特征在于：所述原料罐（2）和进料机构（3）均有两个，进料机构（3）包括输送泵（31）、输送管（32），输送泵（31）固定连接在基座（1）的外部，输送管（32）的一端固定安装在输送泵（31）的外部，输送管（32）的另一端固定安装在原料罐（2）的外部，输送管（32）与原料罐（2）连通。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎制备材料恒温方法的设备，其特征在于：所述搅拌杆（51）的顶端与电机（4）的外部固定安装，搅拌杆（51）的底端转动连接在原料罐（2）的内底部，单个环形齿圈（54）与搅拌杆（51）之间设置有多个均匀等角度分布的搅拌连杆（52）。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎制备材料恒温方法的设备，其特征在于：所述环形齿圈（54）设置有多个且均匀分布在原料罐（2）的内部，单个搅拌连杆（52）的表面设置有多个均匀分布的通孔（53）。
7.根据权利要求6所述的一种轮胎制...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳晓蓉，钱志刚，钱天朗，钱冰洁，欧阳浩然，
申请(专利权)人：合肥天宇博恩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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