【技术实现步骤摘要】
本技术涉及晶体加工，更具体地说，本技术涉及一种晶体切割定位台。
技术介绍
1、cbn通常为黑色、棕色或暗红色晶体，为闪锌矿结构，具有良好的导热性。硬度仅次于金刚石，是一种超硬材料，常用作刀具材料和磨料，然而切割cbn晶体则需要晶体切割定位台将晶体切割开。
2、但是在实际使用时，因为cbn晶体属于超硬材料，切割刀在切割晶体时会产生大量的碎屑颗粒，这些碎屑颗粒有着超高的温度且会随着切割刀的旋转到处飞溅，碎屑颗粒则会落在人的身体上或者落入定位台上的机器零件上造成损害。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种晶体切割定位台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种晶体切割定位台，包括平台，所述平台顶部设有切割防护机构；
4、所述切割防护机构包括固定底座，所述固定底座底部固定连接在平台顶部，所述固定底座一侧固定设有两个长杆，所述长杆外侧活动套接设有滑动块，所述滑动块顶部固定设有主杆，所述主杆一侧表面开设有长口一，所述长口一内侧活动套接有套管，所述套管底部固定设有液压杆一，所述液压杆一底部固定连接在长口一内腔底部，所述套管一侧固定设有电机，所述电机输出端设有旋转轴，所述旋转轴一端固定设有切割片，所述主杆一侧固定设有圆形挡板，所述圆形挡板内侧固定设有环形缓冲板，所述环形缓冲板内侧固定设有环形隔热板，所述圆形挡板底部固定设有归拢壳。
5、通过采用上述技术方案：有
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述平台顶部固定设有支撑块，所述支撑块顶部铰接设有连接杆一，所述连接杆一一侧固定设有四爪自定心卡盘，所述四爪自定心卡盘内侧活动卡接多个卡爪，所述卡爪一侧固定设有啮齿，所述啮齿一侧啮合设有齿轮，所述齿轮内侧固定设有轴，所述轴与四爪自定心卡盘内侧活动卡接，所述连接杆一底部固定设有连接杆二，所述连接杆二底部铰接设有液压杆二，所述连接杆一一侧固定设有固定块一，所述液压杆二底部与固定块一顶部铰接，所述连接杆二前侧固定设有水平仪。
7、通过采用上述技术方案：有利于牢固卡住不规则晶体，有利于减少人工移动晶体防止被切割后高温的晶体烫伤。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述主杆一侧固定设有凹槽卡块，所述凹槽卡块内侧活动卡接设有t形卡块，所述t形卡块一侧固定设有接料壳，所述固定底座顶部固定设有固定块二，所述固定块二一侧固定设有两个液压杆三，所述液压杆三一端与主杆固定连接。
9、通过采用上述技术方案：通过两个液压杆三推动主杆在两个长杆上水平移动，有利于加固主杆的水平移动也是切割片保持垂直状态。
10、作为上述技术方案的进一步描述：所述平台顶部固定设有多个挡板，所述圆形挡板一侧表面开设有长口二，所述接料壳位于归拢壳下方，所述归拢壳设置为漏斗状，所述接料壳设置为漏斗状。
11、通过采用上述技术方案：有利于归拢收集以及方便清理碎屑颗粒，有效防止碎屑颗粒飞溅散落在平台上。
12、作为上述技术方案的进一步描述：所述卡爪横截面设置为l形，所述卡爪底部固定设有防滑条。
13、通过采用上述技术方案：卡爪设置为l形是为了延伸卡爪的长度，卡爪上的防滑条有利于抓住不规则形状的晶体。
14、本技术的技术效果和优点：
15、1、通过设置切割防护机构，与现有技术相比，当旋转的切割片与晶体接触时产生了大量高温碎屑颗粒，切割片外侧的圆形挡板内侧的环形隔热板拦截了顺着切割片旋转飞出的碎屑颗粒，圆形挡板内层的环形隔热板抵挡了高温的碎屑颗粒，碎屑颗粒随着与空气接触温度降了下去，环形隔热板外层的环形缓冲板抵挡了高速飞行的碎屑颗粒的撞击，有效的防止了碎屑颗粒四处飞溅从而对机床零件产生损害；
16、2、通过设置四爪自定心卡盘、液压杆二和水平仪，与现有技术相比，当四爪自定心卡盘内齿轮转动，卡爪一侧有啮齿与齿轮啮合，当齿轮转动卡爪向四爪自定心卡盘外侧移动，此时四个卡爪之间缝隙变大，然后将需要切割的晶体放在卡爪的防滑条上，随后齿轮逆向转动四个卡爪向十字中心收拢将晶体牢牢抓住，现在可以通过连接杆一一侧的液压杆二伸缩来调节连接杆二的水平角度，连接杆二微微倾斜让晶体接受不同角度的切割，有利于减少人工移动晶体防止被切割后高温的晶体烫伤。
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1.一种晶体切割定位台，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)顶部设有切割防护机构；
2.根据权利要求1所述的一种晶体切割定位台，其特征在于：所述平台(1)顶部固定设有支撑块(16)，所述支撑块(16)顶部铰接设有连接杆一(17)，所述连接杆一(17)一侧固定设有四爪自定心卡盘(18)，所述四爪自定心卡盘(18)内侧活动卡接多个卡爪(19)，所述卡爪(19)一侧固定设有啮齿(20)，所述啮齿(20)一侧啮合设有齿轮(21)，所述齿轮(21)内侧固定设有轴(22)，所述轴(22)与四爪自定心卡盘(18)内侧活动卡接，所述连接杆一(17)底部固定设有连接杆二(23)，所述连接杆二(23)底部铰接设有液压杆二(24)，所述连接杆一(17)一侧固定设有固定块一(25)，所述液压杆二(24)底部与固定块一(25)顶部铰接，所述连接杆二(23)前侧固定设有水平仪(26)。
3.根据权利要求1所述的一种晶体切割定位台，其特征在于：所述主杆(5)一侧固定设有凹槽卡块(27)，所述凹槽卡块(27)内侧活动卡接设有T形卡块(28)，所述T形卡块(28)一侧固定设有接料壳(
4.根据权利要求1所述的一种晶体切割定位台，其特征在于：所述平台(1)顶部固定设有多个挡板(32)，所述圆形挡板(12)一侧表面开设有长口二(33)。
5.根据权利要求3所述的一种晶体切割定位台，其特征在于：所述归拢壳(15)设置为漏斗状，所述接料壳(29)设置为漏斗状。
6.根据权利要求3所述的一种晶体切割定位台，其特征在于：所述接料壳(29)位于归拢壳(15)下方。
7.根据权利要求2所述的一种晶体切割定位台，其特征在于：所述卡爪(19)横截面设置为L形，所述卡爪(19)底部固定设有防滑条(34)。
...【技术特征摘要】
1.一种晶体切割定位台，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)顶部设有切割防护机构；
2.根据权利要求1所述的一种晶体切割定位台，其特征在于：所述平台(1)顶部固定设有支撑块(16)，所述支撑块(16)顶部铰接设有连接杆一(17)，所述连接杆一(17)一侧固定设有四爪自定心卡盘(18)，所述四爪自定心卡盘(18)内侧活动卡接多个卡爪(19)，所述卡爪(19)一侧固定设有啮齿(20)，所述啮齿(20)一侧啮合设有齿轮(21)，所述齿轮(21)内侧固定设有轴(22)，所述轴(22)与四爪自定心卡盘(18)内侧活动卡接，所述连接杆一(17)底部固定设有连接杆二(23)，所述连接杆二(23)底部铰接设有液压杆二(24)，所述连接杆一(17)一侧固定设有固定块一(25)，所述液压杆二(24)底部与固定块一(25)顶部铰接，所述连接杆二(23)前侧固定设有水平仪(26)。
3.根据权利要求1所述的一种晶体切割定位台，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金豪，汪瑶丹，
申请(专利权)人：郑州立钻超硬材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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