一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，涉及破碎装置技术领域，具体为一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，包括底座，所述底座的上表面铰接有锤击碗，所述底座的左右两侧均固定连接有支架，所述支架上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有不规则齿轮，所述支架的一侧固定连接有固定板，所述固定板的表面滑动连接有直齿条，所述直齿条的一端固定连接有锤头，所述底座的一侧开设有碾槽，所述碾槽的内表面活动连接有碾子。通过碾槽的设置，使该新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置具备了二次破碎的效果，提高了破碎工作的效率和提纯转化率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置
本技术涉及破碎
，具体为一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置。
技术介绍
立方氮化硼，是由美国的R.H.温托夫于1957年首先研制，其晶体结构类似金刚石，具有很高的硬度、热稳定性、化学惰性以及良好的透红外形和较宽的禁带宽度等优异性能。立方氮化硼晶体的硬度仅次于金刚石，但热稳定性远高于金刚石，立方氮化硼晶体与金刚石相比具有对铁系金属元素有较大的化学稳定性，弥补了金刚石不能切削铁系金属的不足，因此，立方氮化硼晶体常用作磨料和刀具材料，立方氮化硼再生产出来是包含了很多杂质，想到得到较为纯净的立方氮化硼晶体，则需要对生产出来的立方氮化硼进行提纯，提纯是清除合成料中未转化的六方氮化硼、触媒、石墨、叶蜡石等杂质，从而获得纯净的立方氮化硼，其工艺流程为：合成棒破碎→泡料→球磨→摇床分选→酸处理→整形→碱处理→水洗→烘干，其中的破碎环节即为氮化硼晶体粗品的破碎，但是，由于立方氮化硼晶体的物理性质较为特殊，现有的破碎装置多适用于普通石块的破碎，存在着没有针对性，效率低，影响提纯转化率等的缺点。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，包括底座1，所述底座1的上表面铰接有锤击碗2，所述底座1的左右两侧均固定连接有支架3，所述支架3上表面固定连接有工作台4，所述工作台4的上表面固定连接有电机5，所述电机的一端固定连接有不规则齿轮6，所述支架3的一侧固定连接有固定板7，所述固定板7的表面滑动连接有直齿条8，所述直齿条8的一端固定连接有锤头9，所述底座1的一侧固定连接有碾槽10，所述碾槽10的内表面活动连接有碾子11。可选的，所述底座1的一侧开设有凹槽12，所述凹槽12内表面转动连接有液压杆13，所述液压杆13的一端转动连接有锤击碗2。可选的，所述支架3的一侧转动连接有伸缩杆14，所述伸缩杆14的一端转动连接有送料板15，所述送料板15的一端滑动连接有支架3，所述支架3的数量为4个。可选的，所述碾槽10的内表面和碾子11的表面均设置有纹路16，所述碾子11的一侧固定连接有轴承17，所述轴承17的外表面固定连接有液压杆13，所述液压杆的数量为两个。可选的，所述锤击碗2的一侧开设有碗嘴18，所述碾槽10的一端活动连接有卸料板19。可选的，所述直齿条8的一侧开设有滑槽20，所述固定板7的表面通过滑槽滑动连接有直齿条8。(三)有益效果本技术提供了一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，具备以下有益效果：1、该新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，通过底座的设置，使该新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置能够承受锤头的锤击，通过锤头和锤击碗的作用，使锤头升到一定的高度砸向锤击碗内，起到了锤击的效果，达到了破碎的目的，通过不规则齿轮和直齿条的配合作用，使直齿条跟随不规则齿轮，做往复运动，起到了连续锤击的效果，达到了提高锤击效率的作用，通过液压杆和锤击碗的配合设置，在使用的过程中可以使锤击碗沿底座一侧翻转，从而起到了倾倒锤击过的氮化硼晶体粗品的作用，达到了两个工序连贯工作的目的，通过伸缩杆和送料板和配合设置，使送料板可以沿支架伸开和缩回，起到了方便装料的效果，提高了破碎工作的效率。2、该新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，通过碾槽的设置，使该新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置具备了二次破碎的效果，通过碾子和碾槽的配合设置，在使用的过程中可以使碾子和碾槽的纹路相互咬合摩擦，从而起到了对新型立方氮化硼晶体粗品二次破碎的作用，达到了增加破碎强度和提纯转化率的目的，通过卸料板的设置，方便了二次破碎之后的新型立方氮化硼晶体粗品进一步回收，提高了破碎工作的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术锤击碗的结构示意图；图3为本技术碾槽的结构示意图；图4为本技术锤头的结构示意图。图中：1-底座、2-锤击碗、3-支架、4-工作台、5-电机、6-不规则齿轮、7-固定板、8-直齿条、9-锤头、10-碾槽、11-碾子、12-凹槽、13-液压杆、14-伸缩杆、15-送料板、16-纹路、17-轴承、18-碗嘴、19-卸料板、20-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，包括底座1，底座1的一侧开设有凹槽12，凹槽12内表面转动连接有液压杆13，液压杆13的一端转动连接有锤击碗2，通过液压杆13和锤击碗2的配合设置，在使用的过程中可以使锤击碗2沿底座一侧翻转，从而起到了倾倒锤击过的氮化硼晶体粗品的作用，达到了两个工序连贯工作的目的，底座1的上表面铰接有锤击碗2，锤击碗2的一侧开设有碗嘴18，碾槽10的一端活动连接有卸料板19，通过卸料板19的设置，方便了二次破碎之后的新型立方氮化硼晶体粗品进一步回收，提高了破碎工作的效率，底座1的左右两侧均固定连接有支架3，支架3的一侧转动连接有伸缩杆14，伸缩杆14的一端转动连接有送料板15，送料板15的一端滑动连接有支架3，支架3的数量为4个，通过伸缩杆14和送料板15和配合设置，使送料板15可以沿支架3伸开和缩回，起到了方便装料的效果，提高了破碎工作的效率，支架3上表面固定连接有工作台4，工作台4的上表面固定连接有电机5，电机的一端固定连接有不规则齿轮6，通过不规则齿轮6和直齿条8的配合作用，使直齿条8跟随不规则齿轮6，做往复运动，起到了连续锤击的效果，达到了提高锤击效率的作用，支架3的一侧固定连接有固定板7，固定板7的表面滑动连接有直齿条8，直齿条8的一端固定连接有锤头9，通过锤头9和锤击碗2的作用，使锤击升到一定的高度砸向锤击碗内，起到了锤击的效果，达到了破碎的目的，直齿条8的一侧开设有滑槽20，固定板7的表面通过滑槽滑动连接有直齿条8，通过滑槽12的设置，使直齿条8和固定板7相互配合，起到了固定锤头9稳定砸下的效果，底座1的一侧固定连接有碾槽10，通过碾槽的设置，使该新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置具备了二次破碎的效果，碾槽10的内表面活动连接有碾子11，碾槽10的内表面和碾子11所述底座的一侧开设有碾槽16，碾子11的一侧固定连接有轴承17，轴承17的外表面固定连接有液压杆13，液压杆的数量为两个，通过碾子11和碾槽10的配合设置，在使用的过程中可以使碾子11和碾槽10的纹路相互咬合摩擦，从而起到了对新型立方氮化硼晶体粗品二次破碎的作用，达到了增加破碎强度的目的。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上，该新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面铰接有锤击碗(2)，所述底座(1)的左右两侧均固定连接有支架(3)，所述支架(3)上表面固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的上表面固定连接有电机(5)，所述电机的一端固定连接有不规则齿轮(6)，所述支架(3)的一侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的表面滑动连接有直齿条(8)，所述直齿条(8)的一端固定连接有锤头(9)，所述底座(1)的一侧开设有碾槽(10)，所述碾槽(10)的内表面活动连接有碾子(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面铰接有锤击碗(2)，所述底座(1)的左右两侧均固定连接有支架(3)，所述支架(3)上表面固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的上表面固定连接有电机(5)，所述电机的一端固定连接有不规则齿轮(6)，所述支架(3)的一侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的表面滑动连接有直齿条(8)，所述直齿条(8)的一端固定连接有锤头(9)，所述底座(1)的一侧开设有碾槽(10)，所述碾槽(10)的内表面活动连接有碾子(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内表面转动连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的一端转动连接有锤击碗(2)。


3.根据权利要求1所述的一种新型立方氮化硼晶体粗品破碎装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪瑶丹，
申请(专利权)人：郑州立钻超硬材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41