一种双头螺柱挤压模具制造技术

本技术涉及模具领域，具体为一种双头螺柱挤压模具，包括底座、支撑支架、连接支架、止锁旋钮、限位夹持件、螺纹杆、加热环和隔热件；底座顶部与支撑支架连接；支撑支架侧面与连接支架连接；连接支架顶部与止锁旋钮螺纹连接；连接支架侧面与限位夹持件侧面连接；限位夹持件侧面上设有开槽；限位夹持件上设有通孔；限位夹持件上设有螺纹孔，螺纹杆一端与限位夹持件转动连接；本技术通过本装置能够有效的提高对于螺栓原料的加工精度和多种螺栓原料的加工兼容性，本装置顶部采用柔性夹持结构能够通过转动螺纹杆的方式进行适应性夹持同时保证了原料在通孔内部居中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，特别是涉及一种双头螺柱挤压模具。

技术介绍

1、双头螺柱是螺纹连接副中常用的一种紧固件，在批量生产中螺纹通常是用滚牙机分头加工，滚牙机为半自动设备，依靠人工将需要加工螺纹部位的产品放入滚牙机的两滚轮间，再通过液压传动将两滚轮中心距缩小对产品进行挤压而形成螺纹；这样挤压加工螺纹，人为因素存在比较多，对熟练工来讲每小时的工作产量一头约在600件，加工为成品只有300件左右，这样的效率太低，不利于一个企业的发展。

2、公开号为cn202224466u的中国专利公开了一种双头螺柱挤压模具，其特征在于：主体为第一合金块和第二合金块，在第一合金块和第二合金块的内侧上下分别开设第一螺纹加工齿槽和第二螺纹加工齿槽，所述第一螺纹加工齿槽和第二螺纹加工齿槽之间开设一凹槽，所述第一合金块和第二合金块为长方体，所述凹槽的深度为4mm～6mm。此结构设计应用于自动化设备上，两头螺纹一次成型，避免了双头螺柱中间粗杆部位对一次成型时有干涉，同时提高了生产效率，长方体的外形有益于安装，使安装快捷方便。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在对多种直径的螺栓的限位固定效果不准确，从而降低了上述装置的兼容性和加工准确性，同时上述装置不具有加热环节，对于硬度过高的金属材料采用冷压加工对模具容易产生损伤从而使得上述装置的使用寿命降低。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种双头螺柱挤压模具，本技术通过本装置能够有效的提高对于螺栓原料的加工精度和多种螺栓原料的加工兼容性，本装置顶部采用柔性夹持结构能够通过转动螺纹杆的方式进行适应性夹持同时保证了原料在通孔内部居中。

2、本技术提出了一种双头螺柱挤压模具，包括底座、支撑支架、连接支架、止锁旋钮、限位夹持件、螺纹杆、加热环和隔热件；

3、底座顶部与支撑支架连接；支撑支架侧面与连接支架连接；连接支架顶部与止锁旋钮螺纹连接；连接支架侧面与限位夹持件侧面连接；限位夹持件侧面上设有开槽；限位夹持件上设有通孔；限位夹持件上设有螺纹孔，螺纹杆一端与限位夹持件转动连接；螺纹杆侧面与限位夹持件另一端螺纹连接；限位夹持件底部与加热环连接；加热环上设有限位凹槽；限位凹槽与限位夹持件底部连接；加热环底部与隔热件连接；隔热件底部与底座连接；底座上设有通孔，通孔内壁上设有内螺纹；限位夹持件中心处设有通孔，加热环中心处设有通孔，多组通孔直径相同。

4、优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。

5、优选的，止锁旋钮底部上设有螺纹传动杆，螺纹传动杆底部上设有阻尼件，螺纹传动杆穿过连接支架，阻尼件与底座顶部连接挤压。

6、优选的，限位夹持件内壁侧面上设有耐磨层，限位夹持件为柔性夹持材料，限位夹持件侧面上设有转动止锁件，转动止锁件与螺纹杆侧面转动阻尼连接。

7、优选的，底座通孔内壁上设有安装凹槽，安装凹槽上设有内螺纹环。

8、优选的，底座外端面侧面上设有控制按钮，控制按钮与加热环控制连接。

9、优选的，内螺纹侧面上设有耐磨层，内螺纹圆心与加热环圆心和限位夹持件内径圆心共线。

10、优选的，加热环顶部上设有密封件，密封件与限位夹持件底部接缝处接触挤压。

11、本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

12、本技术通过本装置能够有效的提高对于螺栓原料的加工精度和多种螺栓原料的加工兼容性，本装置顶部采用柔性夹持结构能够通过转动螺纹杆的方式进行适应性夹持同时保证了原料在通孔内部居中，通过加热环的结构能够对金属原料进行加热，从而在之后螺纹攻丝加工过程当中使得金属原料对模具产生的损伤更小，通过本装置的底座与内螺纹的组合能够使得原料在转动进入本装置时实现了对螺纹的加工效果。

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【技术保护点】

1.一种双头螺柱挤压模具，其特征在于，包括底座(1)、支撑支架(2)、连接支架(3)、止锁旋钮(4)、限位夹持件(5)、螺纹杆(6)、加热环(7)和隔热件(9)；

2.根据权利要求1所述的一种双头螺柱挤压模具，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。

3.根据权利要求1所述的一种双头螺柱挤压模具，其特征在于，止锁旋钮(4)底部上设有螺纹传动杆，螺纹传动杆底部上设有阻尼件，螺纹传动杆穿过连接支架(3)，阻尼件与底座(1)顶部连接挤压。

4.根据权利要求1所述的一种双头螺柱挤压模具，其特征在于，限位夹持件(5)内壁侧面上设有耐磨层，限位夹持件(5)为柔性夹持材料，限位夹持件(5)侧面上设有转动止锁件，转动止锁件与螺纹杆(6)侧面转动阻尼连接。

5.根据权利要求1所述的一种双头螺柱挤压模具，其特征在于，底座(1)通孔内壁上设有安装凹槽，安装凹槽上设有内螺纹环。

6.根据权利要求1所述的一种双头螺柱挤压模具，其特征在于，底座(1)外端面侧面上设有控制按钮，控制按钮与加热环(7)控制连接。

7.根据权利要求1所述的一种双头螺柱挤压模具，其特征在于，内螺纹(10)侧面上设有耐磨层，内螺纹(10)圆心与加热环(7)圆心和限位夹持件(5)内径圆心共线。

8.根据权利要求1所述的一种双头螺柱挤压模具，其特征在于，加热环(7)顶部上设有密封件，密封件与限位夹持件(5)底部接缝处接触挤压。

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【技术特征摘要】

1.一种双头螺柱挤压模具，其特征在于，包括底座(1)、支撑支架(2)、连接支架(3)、止锁旋钮(4)、限位夹持件(5)、螺纹杆(6)、加热环(7)和隔热件(9)；

2.根据权利要求1所述的一种双头螺柱挤压模具，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。

3.根据权利要求1所述的一种双头螺柱挤压模具，其特征在于，止锁旋钮(4)底部上设有螺纹传动杆，螺纹传动杆底部上设有阻尼件，螺纹传动杆穿过连接支架(3)，阻尼件与底座(1)顶部连接挤压。

4.根据权利要求1所述的一种双头螺柱挤压模具，其特征在于，限位夹持件(5)内壁侧面上设有耐磨层，限位夹持件(5)为柔性夹持材料，限位夹持件...

【专利技术属性】
技术研发人员：余倩，胡勇，刘辉，
申请(专利权)人：成都金成标高强度紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：