一种夹持机构制造技术

本技术涉及夹具设备领域，尤其涉及一种夹持机构，包括支撑架、间距调节组件、驱动件和夹持组件；夹持组件包括固定板、微型气缸、滚筒、夹具、风筒、安装架和支撑棒；支撑棒通过间距调节组件调节，在支撑架上升降；固定板成对设置在支撑棒上，相对面装有微型气缸；滚筒转动设置在支撑棒上，与两侧微型气缸相互配合，滚筒侧壁装有夹具，安装架设置在支撑棒上，其上装有位于夹具一侧的可转动的风筒，本技术通过增加多种类型的夹具在滚筒上，让滚筒转动设置在支撑棒上，使得无需更换夹持组件，就可以针对多种类型的绝缘子钢脚进行夹持。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具，尤其涉及一种夹持机构。

技术介绍

1、在绝缘子钢脚的生产生活中，我们会见到一些不同形状、不同表面的绝缘子钢脚在钻孔或打磨的过程中需要被夹持固定，以便于加工。

2、公开号为cn110315372b的中国专利公开了一种夹持装置及夹持设备，通过采用气缸驱动夹持板运动，并通过多个夹持板对工件进行夹持的方案，这种夹持结构在在实际应用时，常需要使用两个气缸驱动两个夹持板相向或相背运动，夹持装置包括：支撑座，支撑座用于与支撑基体连接；第一夹持臂，第一夹持臂与支撑座铰接，第一夹持臂具有第一夹持部；第二夹持臂，第二夹持臂与支撑座铰接，第二夹持臂具有第二夹持部；驱动座，驱动座沿第一预设方向和第二预设方向可移动地设置；第一驱动臂，第一驱动臂分别与第一夹持臂和驱动座铰接；第二驱动臂，第二驱动臂分别与第二夹持臂和驱动座铰接；其中，第一夹持臂与支撑座的铰接点位于第一夹持臂与第一驱动臂的铰接点和第一夹持部之间；第二夹持臂与支撑座的铰接点位于第二夹持臂与第二驱动臂的铰接点和第二夹持部之间。

3、但由于绝缘子钢脚的种类较多，如若只是单一的夹持机构，很难满足不同种类的绝缘子钢脚的加工，每换一种绝缘子钢脚，即需更换一种夹持机构，给人力、物力造成了很大的不便。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种夹持机构。通过增加多种类型的夹具在滚筒上，让滚筒转动设置在支撑棒上，调节转筒方向即可更换夹具，使得无需更换夹持机构，就可以针对多种类型的绝缘子钢脚进行夹持。

2、本技术提出一种夹持机构，包括支撑架、间距调节组件、驱动件和夹持组件；支撑架设置在两侧，顶部装有通过驱动件控制的滑动板；间距调节组件呈左右对称分布在支撑架上，与两组夹持组件配合，并通过滑动板滑动调节夹持组件的间距；两组夹持组件设置在滑动板的下方，夹持端相对。

3、夹持组件包括固定板、微型气缸、滚筒、夹具、风筒、安装架和支撑棒；支撑棒通过间距调节组件调节，在支撑架上升降；固定板成对设置在支撑棒上，相对面装有微型气缸；滚筒转动设置在支撑棒上，与两侧微型气缸相互配合，滚筒侧壁装有夹具，安装架设置在支撑棒上，其上装有位于夹具一侧的可转动的风筒。

4、优选的，间距调节组件包括滑块一、滑块二、推杆一、推杆二和旋转板；支撑架的下端设置有竖直布置的滑槽一；滑动板的两侧设置有水平布置的滑槽二；滑块一连接推杆一的一侧，同时在滑槽一里滑动；滑块二连接推杆二的一侧，同时在滑槽一里滑动；推杆一的另一侧连接旋转板的一端；推杆二的另一侧连接旋转板的另一端，同时在滑槽二里滑动；旋转板转动设置在支撑架上端；一组支撑棒的两端分别连接对应侧的滑块二，另一组支撑棒的两端分别连接对应侧的滑块一，两组支撑棒通过旋转板的转动，实现相对或相背移动。

5、优选的，驱动件包括滑轨、卡板、螺栓和推手；滑轨设置在支撑架上；滑动板滑动设置在滑轨上；螺栓转动设置在滑动板上，其上设置有与其螺纹连接的卡板用于卡位，顶端装有推手；卡板连接两侧的滑轨。

6、优选的，每组滑动棒上设置两组滚筒。

7、优选的，每组滚筒设置三组不同类型的夹具。

8、优选的，滚筒上设置有与微型气缸的伸缩杆相对的卡孔。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：

10、工作时，工作人员推动驱动件，驱动件驱动滑动板，滑动板带动两端的间距调节组件运动，从而使间距调节组件连接的支撑棒相对运动，因滚筒套在支撑棒上，所以跟随其支撑棒一起相对运动，使滚筒上的夹具结合到一起，分开时，拉动驱动件，带动滑动板，调节间距调节组件，使支撑棒相背运动，停止后，控制固定板上的微型气缸收缩，转动滚筒，替换另一侧的不同类型夹具，微型气缸伸长固定滚筒位置，更换不同种类的绝缘子钢脚上去，这样可以使得不用更换夹持机构，仅使用一个夹持机构就能夹持不同种类批次的绝缘子钢脚，极大的节省了物力的消耗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种夹持机构，其特征在于，包括支撑架(1)、间距调节组件(2)、驱动件(3)和夹持组件(4)；支撑架(1)设置在两侧，顶部装有通过驱动件(3)控制的滑动板(104)；间距调节组件(2)呈左右对称分布在支撑架(1)上，与两组夹持组件(4)配合，并通过滑动板(104)滑动调节夹持组件(4)的间距；两组夹持组件(4)设置在滑动板(104)的下方，夹持端相对；

2.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，驱动件(3)包括滑轨(301)、卡板(302)、螺栓(303)和推手(304)；滑轨(301)设置在支撑架(1)上；滑动板(104)滑动设置在滑轨(301)上；螺栓(303)转动设置在滑动板(104)上，其上设置有与其螺纹连接的卡板(302)用于卡位，顶端装有推手(304)；卡板(302)连接两侧的滑轨(301)。

3.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，每组支撑棒(407)上设置两组滚筒(403)。

4.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，每组滚筒(403)设置三组不同类型的夹具(404)。

5.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，滚筒(403)上设置有与微型气缸(402)的伸缩杆相对的卡孔。

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【技术特征摘要】

1.一种夹持机构，其特征在于，包括支撑架(1)、间距调节组件(2)、驱动件(3)和夹持组件(4)；支撑架(1)设置在两侧，顶部装有通过驱动件(3)控制的滑动板(104)；间距调节组件(2)呈左右对称分布在支撑架(1)上，与两组夹持组件(4)配合，并通过滑动板(104)滑动调节夹持组件(4)的间距；两组夹持组件(4)设置在滑动板(104)的下方，夹持端相对；

2.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，驱动件(3)包括滑轨(301)、卡板(302)、螺栓(303)和推手(304)；滑轨(301)设置在支撑架(1)上；滑动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，余倩，邬建康，
申请(专利权)人：成都金成标高强度紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：