【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供了一种电力平台钢格模板修复设备及其修复方法，属于钢格模板修复。
技术介绍
1、电力设备平台用的金属格栅模板叫钢格模板，也叫钢格栅板，通常采用碳钢热镀锌制作，也有不锈钢材质制作的，具有通风、采光、防滑、防爆等优点，因其材质抗腐蚀性好，经久耐用，被广泛应用到电力设备平台中，适用范围包括楼梯踏板走道，操作台、检修平台等，因为表面有防锈层，可以很好的抵御雨雪以及其他物质的腐蚀，钢格模板结构轻但是抗压性好，可用于承载、运输设备，具有易固定，不会松脱，便于安装的特点。
2、但是电力工程施工的过程中，设备在搬运时的碰撞容易造成钢格模板的格栅条凹陷变形的情况出现，导致需要将受损的钢格模板从设备平台上拆卸下来，通过工人手持铁板和手锤对弯曲变形的钢格模板进行修复操作，需要将钢格模板栅格内弯曲的金属板进行敲直，再通过多个工人多方位的对钢格模板进行调平；这种方式不仅消耗人力，工人在进行长时间的工作时还容易发生失误，轻则重新返工，重则对工人产生伤害；因此，需对上述问题进行改进处理。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力平台钢格模板修复设备及其修复方法。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种电力平台钢格模板修复设备，包括底座，所述底座上端设有夹持组件，所述底座后端设有移动组件和修复组件，所述移动组件用于实现钢格模板修复时的前后左右移动，所述修复组件固定在移动组件上，用于实现对钢格模板内栅格变形的修复以及钢
3、所述底座中部等距开设有多个十字形槽口；
4、所述底座两侧均固接有竖板，左侧竖板外侧面的中部固接有机箱，机箱内设有第一伺服电机；
5、两个竖板上分别开设有两个圆形滑槽，其中一个圆形滑槽内固接有小轴承，另一个圆形滑槽内固接有大轴承，大轴承内固接有圆形保护壳，圆形保护壳外侧的中部固接有圆形转块，圆形转块固接于小轴承的内壁上，第一伺服电机与圆形转块固定连接；
6、所述夹持组件包括转动连接在圆形保护壳内部的横向双向丝杆和竖向双向丝杆，所述横向双向丝杆和竖向双向丝杆上分别固接有横向蜗轮和竖向蜗轮，且横向双向丝杆上螺纹连接有两个横向移动块，竖向双向丝杆上螺纹连接有两个竖向移动块，横向移动块上固接有竖向夹板，竖向移动块上固接有横向夹板，
7、所述圆形保护壳外侧面开设有十字滑口，横向移动块和竖向移动块的两侧分别抵接在十字滑口的横向滑槽和纵向滑槽上，圆形保护壳内部的外侧面上端中部和前端中部分别安装有横向伺服电机和竖向伺服电机，所述横向伺服电机一端固接有横向蜗杆，横向蜗杆与横向蜗轮啮合，所述竖向伺服电机一端固接有竖向蜗杆，竖向蜗杆与竖向蜗轮啮合。
8、所述竖向夹板和横向夹板的内侧均横向等距固接有多个胶条。
9、所述移动组件包括滑动连接在十字形槽口内的十字形导杆，所述十字形导杆的后端固接在倒l型板的下端，所述倒l型板的下端等距转动连接有多个滑轮，所述倒l型板的内侧中部横向固接有承托板，承托板的两侧均设置有与倒l型板固定连接的斜杆。
10、所述倒l型板顶面的中部和前端均横向开设有移动槽口，其中中部移动槽口内横向转动连接有螺杆，且中部移动槽口内设有u型板，所述u型板的中部开设有与螺杆配合的内螺纹；
11、所述螺杆的一端固接有手轮；
12、所述u型板顶面的前端安装有液压缸，液压缸的活塞杆设于前端移动槽口内，所述u型板底面的后端固接有连接板，所述u型板与连接板相连处开设有卡槽，且u型板与连接板的底面设有圆板，圆板顶面的凸块卡接在卡槽内，圆板与u型板和连接板抵接处的两侧横向开设有限位槽，限位槽内设有限位杆，圆板与u型板和连接板通过限位杆卡接。
13、所述修复组件包括固接在圆板底面上的前端圆形承载箱和后端圆形承载箱，所述前端圆形承载箱内设有竖向的前端导向柱，所述前端导向柱顶面与液压缸的底面抵接，前端导向柱的上端固接有圆形挡片；所述圆形挡片与前端圆形承载箱之间竖向设有第一弹簧；
14、所述前端导向柱底面固接有连接块，连接块的上端横向安装有第一电推杆，连接块的下端纵向安装有第二电推杆；
15、所述第一电推杆的两端均固接有l型压板，所述第二电推杆的两端均固接有矩形压板；
16、所述后端圆形承载箱内设有竖向的后端导向柱，所述后端导向柱的底面固接有移动箱，移动箱内部底面抵接有圆形挡块，圆形挡块底面的中部固接有圆形压板，圆形挡块与移动箱之间设有第二弹簧。
17、一种电力平台钢格模板修复方法，采用电力平台钢格模板修复设备，包括如下步骤：
18、步骤一，首先将修复设备通电，再将钢格模板放置在两侧的两个竖向夹板之间，然后通过控制器控制横向双向丝杆前端的横向伺服电机启动，通过横向伺服电机带动横向蜗杆转动，再通过横向蜗杆带动横向蜗轮转动，横向蜗轮会带动横向双向丝杆转动，控制横向双向丝杆上的两个横向移动块相向移动，进而带动横向移动块上的竖向夹板相向运动，再通过胶条增加摩擦力，从而将钢格模板进行稳固的横向夹持；
19、步骤二，当将钢格模板两侧实现稳固的横向夹持后，如果修复面在钢格栅模板的下端，就通过控制器启动第一伺服电机，通过第一伺服电机转动带动圆形保护壳转动，将圆形保护壳转动半圈后，从而达到将钢格模板翻面的目的，在确定钢格模板需要修复的位置后，先将底座后端的倒l型板向前推动，通过倒l型板前端的十字形导杆在底座内的十字形槽口内移动，再通过倒l型板下端的滑轮便于倒l型板在钢格模板上进行移动，通过倒l型板的移动，来确定钢格模板需要修复位置的y坐标；
20、步骤三，然后再手动转动手轮，通过手轮转动螺杆，u型板会随着螺杆的转动而移动，通过螺杆控制u型板的移动，从而确定钢格模板需要修复位置的x坐标；
21、步骤四，通过控制器控制液压缸的启动，通过液压缸将u型板下端的前端导向柱向下推动，此时固定在前端导向柱上的圆形挡片会将第一弹簧向下挤压，通过前端导向柱的下移将底面固接的连接块向下移动，从而将连接块上安装的第一电推杆和第二电推杆以及固接在上面的l型压板和矩形压板向下移动，当l型压板和矩形压板移动到钢格模板的格栅内时，通过控制器启动第一电推杆和第二电推杆，将l型压板和矩形压板向外推动，便于适应各种钢格模板的格栅大小，再通过液压缸的下压，将钢格模板需要修复的金属格栅进行修复，修复完后控制液压缸回升，此时第一弹簧从压缩状态变为舒展状态，从而将前端导向柱回升，使l型压板和矩形压板上升；
22、步骤五，当修复完成时，通过控制器控制竖向双向丝杆上端的竖向伺服电机启动，使竖向双向丝杆上的两个横向夹板对钢格模板进行竖向夹持，再控制横向双向丝杆前端的横向伺服电机启动，使竖向夹板不再对钢格模板进行横向夹持；再将限位杆从限位槽内取出，再转动圆板，将后端圆形承载箱转动至前端，然后再通过控制器控制液压缸向下压，同理，使后端导向柱底面的移动箱向下移动，从而使下端的圆形压板向下移动，当圆形压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电力平台钢格模板修复设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上端设有夹持组件，所述底座（1）后端设有移动组件和修复组件，所述移动组件用于实现钢格模板修复时的前后左右移动，所述修复组件固定在移动组件上，用于实现对钢格模板内栅格变形的修复以及钢格模板的调平；
2.根据权利要求1所述的一种电力平台钢格模板修复设备，其特征在于：所述竖向夹板（74）和横向夹板（84）的内侧均横向等距固接有多个胶条（14）。
3.根据权利要求2所述的一种电力平台钢格模板修复设备，其特征在于：所述移动组件包括滑动连接在十字形槽口内的十字形导杆（15），所述十字形导杆（15）的后端固接在倒L型板（16）的下端；所述倒L型板（16）的下端等距转动连接有多个滑轮（17）；
4.根据权利要求3所述的一种电力平台钢格模板修复设备，其特征在于：所述倒L型板（16）顶面的中部和前端均横向开设有移动槽口，其中中部移动槽口内横向转动连接有螺杆（19），且中部移动槽口内设有U型板（20），所述U型板（20）的中部开设有与螺杆（19）配合的内螺纹；
5.根据权利要求4
6.一种电力平台钢格模板修复方法，采用如权利要求5所述的电力平台钢格模板修复设备，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电力平台钢格模板修复设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上端设有夹持组件，所述底座（1）后端设有移动组件和修复组件，所述移动组件用于实现钢格模板修复时的前后左右移动，所述修复组件固定在移动组件上，用于实现对钢格模板内栅格变形的修复以及钢格模板的调平；
2.根据权利要求1所述的一种电力平台钢格模板修复设备，其特征在于：所述竖向夹板（74）和横向夹板（84）的内侧均横向等距固接有多个胶条（14）。
3.根据权利要求2所述的一种电力平台钢格模板修复设备，其特征在于：所述移动组件包括滑动连接在十字形槽口内的十字形导杆（15），所述十字形导杆（15）的后端固接在倒l型板（16）的下端；所述倒l型板（16）的下端等距转动连接有多个滑轮（17）；
4.根据权利要求3所述的一种电力平台钢格模板修...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐慧文，宋志斌，张翔宇，许振波，李艳，薛超，金炳初，靳镕光，
申请(专利权)人：国网山西省电力公司经济技术研究院，
类型：发明
国别省市：
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