【技术实现步骤摘要】
本技术涉及配电柜生产，具体为配电柜背板弯曲机。
技术介绍
1、配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。
2、配电柜的柜体通过薄板进行生产，使其加工呈凹字形便于在内侧电力设备的装配。现有的配电柜背板生产设备一般为多段间接式弯曲，这种加工方式产线延展度较大，占用面积大，无法一次性成形，效率较低；且现有的配电柜背板生产设备自动导料机构容易影响弯曲加工，造成板材表面剐蹭，影响成品质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供配电柜背板弯曲机，具备设备占用面积小，可一次性成形效率高和收缩式导料机构，避免剐蹭影响成品质量的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：配电柜背板弯曲机，包括箱体、推板、顶盒、背板材和走料盒，所述箱体的前端面一侧嵌入安装有控制面板，所述箱体的前端面上侧开设有进料口，所述箱体内部底端的两侧等距分布有伸缩杆，且伸缩杆的外端固定在推板上，所述箱体内部底端背离伸缩杆的一侧固定有导料盒，所述走料盒固定在箱体的内部顶端一侧，且走料盒前端开口与进料口相连接，所述走料盒的两侧下端均嵌入安装有嵌入盒，所述嵌入盒的内部一侧滑动安装有调节盒，且调节盒的上端凹口内通过转轴等距转动安装有入料辊，所述嵌入盒内部上侧开口处滑动安装有限位块，所述背板材位
3、使用本技术方案中配电柜背板弯曲机时，操作者通过控制面板启动本装置，将背板材通过导料设备从进料口导入走料盒内，背板材两侧分别贴合两侧入料辊，入料完毕后启动第一气缸带动限位块位移，限位块调整背板材位置使其居中，然后启动第二气缸带动调节盒下降，入料辊收缩进入嵌入盒内侧，启动液压杆带动压模板下降，压模板对背板材的上端面中间处进行挤压，通过形变框两侧限位使背板材形变呈凹字形桥架，然后使其通过形变框落至导料盒的排料辊上，启动电动的伸缩杆带动推板位移，推板推动桥架使其从排料口向外排出。
4、优选的，所述箱体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现箱体的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固性。
5、优选的，所述导料盒上端面凹口内通过转轴等距转动安装有排料辊，所述箱体外侧下端开设有排料口，且排料辊与形变框和排料口相对应。形变框加工后桥架落入排料辊上，再通过排料口向外排出。
6、优选的，所述入料辊位于嵌入盒内侧，且入料辊贴合背板材下端面两侧，所述限位块贴合背板材的两侧。通过两侧限位块限位居中背板材，入料辊转动实现背板材的送料调节。
7、优选的，所述嵌入盒的内部底端固定有第二气缸，且第二气缸上端连接调节盒，所述嵌入盒内部一侧固定有第一气缸，且第一气缸外端连接限位块。通过第一气缸带动限位块位移，第二气缸带动调节盒位移。
8、优选的，所述顶盒的内部顶端等距安装有液压杆，且液压杆的下端贯穿箱体后固定在压模板上，且压模板与形变框相对应。通过液压杆带动压模板升降。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，将背板材通过导料设备从进料口导入走料盒内，背板材两侧分别贴合两侧入料辊，入料完毕后启动第一气缸带动限位块位移，限位块调整背板材位置使其居中，然后启动第二气缸带动调节盒下降，入料辊收缩进入嵌入盒内侧，启动液压杆带动压模板下降，压模板对背板材的上端面中间处进行挤压，通过形变框两侧限位使背板材形变呈凹字形桥架，然后使其通过形变框落至导料盒的排料辊上，启动电动的伸缩杆带动推板位移，推板推动桥架使其从排料口向外排出，本装置体型小，占用面积小，可一次性冲压成形效率高，同时收缩式的入料辊，避免在加工弯曲过程中剐蹭背板材表面，确保成品质量。
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1.配电柜背板弯曲机，包括箱体(1)、推板(4)、顶盒(10)、背板材(13)和走料盒(14)，其特征在于：所述箱体(1)的前端面一侧嵌入安装有控制面板(15)，所述箱体(1)的前端面上侧开设有进料口(16)，所述箱体(1)内部底端的两侧等距分布有伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)的外端固定在推板(4)上，所述箱体(1)内部底端背离伸缩杆(2)的一侧固定有导料盒(6)，所述走料盒(14)固定在箱体(1)的内部顶端一侧，且走料盒(14)前端开口与进料口(16)相连接，所述走料盒(14)的两侧下端均嵌入安装有嵌入盒(9)，所述嵌入盒(9)的内部一侧滑动安装有调节盒(20)，且调节盒(20)的上端凹口内通过转轴等距转动安装有入料辊(21)，所述嵌入盒(9)内部上侧开口处滑动安装有限位块(18)，所述背板材(13)位于走料盒(14)内侧，所述走料盒(14)内部顶端中间处设有压模板(12)，所述走料盒(14)内部底端中间处贯穿安装有形变框(5)，所述顶盒(10)固定在箱体(1)上端面一侧。
2.根据权利要求1所述的配电柜背板弯曲机，其特征在于：所述箱体(1)的下端面外侧固定有脚垫(3
3.根据权利要求1所述的配电柜背板弯曲机，其特征在于：所述导料盒(6)上端面凹口内通过转轴等距转动安装有排料辊(7)，所述箱体(1)外侧下端开设有排料口(8)，且排料辊(7)与形变框(5)和排料口(8)相对应。
4.根据权利要求1所述的配电柜背板弯曲机，其特征在于：所述入料辊(21)位于嵌入盒(9)内侧，且入料辊(21)贴合背板材(13)下端面两侧，所述限位块(18)贴合背板材(13)的两侧。
5.根据权利要求1所述的配电柜背板弯曲机，其特征在于：所述嵌入盒(9)的内部底端固定有第二气缸(19)，且第二气缸(19)上端连接调节盒(20)，所述嵌入盒(9)内部一侧固定有第一气缸(17)，且第一气缸(17)外端连接限位块(18)。
6.根据权利要求1所述的配电柜背板弯曲机，其特征在于：所述顶盒(10)的内部顶端等距安装有液压杆(11)，且液压杆(11)的下端贯穿箱体(1)后固定在压模板(12)上，且压模板(12)与形变框(5)相对应。
...【技术特征摘要】
1.配电柜背板弯曲机，包括箱体(1)、推板(4)、顶盒(10)、背板材(13)和走料盒(14)，其特征在于：所述箱体(1)的前端面一侧嵌入安装有控制面板(15)，所述箱体(1)的前端面上侧开设有进料口(16)，所述箱体(1)内部底端的两侧等距分布有伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)的外端固定在推板(4)上，所述箱体(1)内部底端背离伸缩杆(2)的一侧固定有导料盒(6)，所述走料盒(14)固定在箱体(1)的内部顶端一侧，且走料盒(14)前端开口与进料口(16)相连接，所述走料盒(14)的两侧下端均嵌入安装有嵌入盒(9)，所述嵌入盒(9)的内部一侧滑动安装有调节盒(20)，且调节盒(20)的上端凹口内通过转轴等距转动安装有入料辊(21)，所述嵌入盒(9)内部上侧开口处滑动安装有限位块(18)，所述背板材(13)位于走料盒(14)内侧，所述走料盒(14)内部顶端中间处设有压模板(12)，所述走料盒(14)内部底端中间处贯穿安装有形变框(5)，所述顶盒(10)固定在箱体(1)上端面一侧。
2.根据权利要求1所述的配电柜背板弯曲机，其特征在于：所述箱体(1)的下端面外侧固定有脚垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，王焕振，耿梓谦，
申请(专利权)人：山东平丰电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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