【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拼焊钢板局部加强，具体为一种拼焊钢板局部加强成型设备及加工方法。
技术介绍
1、拼焊钢板加强成型是一种通过焊接和加固材料，使钢板在特定区域增加强度和刚度的过程，这种方法常用于加固结构、强化焊缝、修复损坏部分或增加载荷承载能力等应用；
2、现有的拼焊钢板在冲压加工的过程中，冲压完成的钢板容易卡在模具上，需要停止工作借助撬棍等辅助工具将其从模具中取下，影响工作效率，为此我们提供了一种拼焊钢板局部加强成型设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种拼焊钢板局部加强成型设备及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种拼焊钢板局部加强成型设备，包括冲压机构，所述冲压机构底部设置有脱模机构，所述脱模机构底部设置有居中机构，所述冲压机构左侧焊接机构设置有焊接机构，所述冲压机构包括有液压杆，所述液压杆底部固定连接有顶板，所述液压杆输出端固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有冲压器；
4、所述冲压器内部滑动连接有挤压板，所述挤压板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有连接板一，所述连接板一顶部固定就有弹簧一，所述弹簧一顶部与冲压器内壁固定连接，所述脱模机构内部设置有冲压口，所述冲压口内部滑动连接有推杆，所述推杆底部固定连接有限位板一，所述限位板一底部固定连接有弹簧三，所述弹簧三底部与冲压口内壁固定连接，所述冲压口中心处固定连接有模具，
5、进一步地，所述连接板底部固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一底部与底座顶部固定连接；
6、所述支撑杆一外侧套接有弹簧四，所述弹簧四底部与底座顶部固定连接，所述弹簧四顶部与连接板底部固定连接，通过弹簧四来对冲压装置进行缓冲，提高装置的使用寿命。
7、进一步地，所述焊接机构包括有放料槽，所述放料槽底部设置有底座，所述底座外侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电动延伸杆一，所述电动延伸杆一输出端固定连接有推板；
8、所述推板贯穿放料槽且延伸至内部，所述放料槽内部转动连接有转轴，所述转轴正面固定连接有旋钮，所述转轴外表面固定连接有齿轮，所述齿轮左侧啮合连接有挡板一，通过旋钮转动来对挡板一进行调节，可以根据钢板不同的厚度来对出料口进行不同高度的调节。
9、进一步地，所述挡板一与放料槽滑动连接，所述放料槽右侧固定连接有压平器，所述压平器内壁固定连接有液压杆一，所述液压杆一输出端固定连接有挤压板一，所述压平器右侧固定连接有挡板，所述压平器顶部固定连接有顶板一，压平器可以将有弯曲的钢板进行压平，便于后续工作的进行。
10、进一步地，所述顶板一中心处底部固定连接有电动延伸杆二，所述电动延伸杆二输出端固定连接有支撑板一，所述支撑板一底部固定连接有按压杆，所述支撑板一底部固定连接有滑槽，通过按压杆来对钢板进行固定，防止在焊接时产生偏移。
11、进一步地，所述滑槽底部滑动连接有滑动器，所述滑动器底部转动连接有激光焊接器，所述按压杆底部滑动连接有滑杆；
12、所述滑杆顶部固定连接有限位板，所述限位板顶部固定连接有弹簧二，所述弹簧二顶部与按压杆内壁固定连接，通过弹簧二可以防止在固定时滑杆在钢板表面造成划痕。
13、进一步地，所述居中机构包括旋钮一，所述旋钮一左侧固定连接有转轴一，所述转轴一贯穿底座且延伸至内部，通过旋钮一来对冲压口进行调节。
14、进一步地，所述转轴一远离旋钮一的一端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一前面与后面啮合连接有锥齿轮二，通过锥齿轮一带动锥齿轮二转动，再通过锥齿轮二带动螺纹杆转动。
15、进一步地，两个所述锥齿轮二远离锥齿轮一的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有滑板，所述滑板左侧固定连接有限位杆，所述限位杆内侧与冲压口外表面相接触，所述螺纹杆远离锥齿轮二的一端与底座内壁转动连接，通过限位杆来对冲压口进行限位，放置冲压时产生偏移。
16、一种拼焊钢板局部加强成型设备，所述拼焊钢板局部加强成型设备的加工方法，包括以下步骤：
17、步骤一：将切割完成的板材按照指定方向放入放料槽中，然后启动电动延伸杆一，电动延伸杆一推动推板向放料槽内部推动将内部的板材推入压平器中，然后根据板材的不同来对出料口进行调节；
18、步骤二：通过转动旋钮，挡板一转动带动转轴转动，再通过转轴带动齿轮转动，通过齿轮带动挡板一进行向下移动，防止有多个板材一起出来，当板材进入到压平器内部后启动液压杆一，液压杆一将挤压板向板材进行压平，等压平完成后再通过电动延伸杆一将按压完成的板材推出；
19、步骤三：等板材到达指定位置后启动电动延伸杆二，电动延伸杆二向下带动支撑板一向下，使按压杆对板材进行定位，按压杆向下时使滑杆与板材顶部接触，通过弹簧二进行缓冲，防止在板材表面产生痕迹，防止在焊接的过程中产生偏移，焊接时激光焊接器通过滑动器和滑槽进行位置调节；
20、步骤四：将冲压口放置到指定位置，然后转动旋钮一，旋钮一转动带动转轴一转动，然后再通过转轴一带动锥齿轮一转动，然后再通过锥齿轮一带动锥齿轮二转动，再通过锥齿轮二带动螺纹杆转动，通过螺纹杆使滑板进行移动，通过锥齿轮二对冲压口进行居中定位；
21、步骤五：然后在将焊接完成的板材放入冲压口中，启动液压杆，液压杆启动带动连接板向下，然后再通过连接板带动冲压器向下，来对板材进行冲压，冲压器向下挤压板与模具配合来对板材进行固定，防止在冲压时产生移动，然后冲压器对推杆进行挤压，推杆被挤压时带动限位板一向下并对弹簧三进行挤压，在冲压器向下时挤压板向冲压器内部移动，通过支撑杆推动连接板一来对弹簧一进行挤压，当冲压完成后冲压器升起，然后弹簧三回弹推动限位板一和推杆向上，将冲压完成的板材顶出。
22、本专利技术具有以下有益效果：
23、本专利技术通过设置推杆，液压杆启动带动连接板向下，然后再通过连接板带动冲压器向下，来对板材进行冲压，冲压器向下挤压板与模具配合来对板材进行固定，防止在冲压时产生移动，然后冲压器对推杆进行挤压，推杆被挤压时带动限位板一向下并对弹簧三进行挤压，当冲压完成后冲压器升起，然后弹簧三回弹推动限位板一和推杆向上，将冲压完成的板材顶出，防止板材卡在冲压口内部，需要工人将其撬出。
24、本专利技术通过设置按压杆，电动延伸杆二向下带动支撑板一向下，使按压杆对板材进行定位，按压杆向下时使滑杆与板材顶部接触，通过弹簧二进行缓冲，防止在板材表面产生痕迹，防止在焊接的过程中产生偏移，造成焊接效果不理想，影响产品质量。
25、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种拼焊钢板局部加强成型设备，包括冲压机构（1），所述冲压机构（1）底部设置有脱模机构（4），所述脱模机构（4）底部设置有居中机构（3），所述冲压机构（1）左侧焊接机构（2）设置有焊接机构（2），其特征在于：所述冲压机构（1）包括有液压杆（101），所述液压杆（101）底部固定连接有顶板（102），所述液压杆（101）输出端固定连接有连接板（103），所述连接板（103）底部固定连接有冲压器（104）；
2.根据权利要求1所述的一种拼焊钢板局部加强成型设备，其特征在于：所述连接板（103）底部固定连接有支撑杆一（110），所述支撑杆一（110）底部与底座（5）顶部固定连接；
3.根据权利要求1所述的一种拼焊钢板局部加强成型设备，其特征在于：所述焊接机构（2）包括有放料槽（201），所述放料槽（201）底部设置有底座（5），所述底座（5）外侧固定连接有支撑板（203），所述支撑板（203）顶部固定连接有电动延伸杆一（204），所述电动延伸杆一（204）输出端固定连接有推板（216），所述推板（216）贯穿放料槽（201）且延伸至内部，所述放料槽（201）
4.根据权利要求3所述的一种拼焊钢板局部加强成型设备，其特征在于：所述挡板一（220）与放料槽（201）滑动连接，所述放料槽（201）右侧固定连接有压平器（202），所述压平器（202）内壁固定连接有液压杆一（217），所述液压杆一（217）输出端固定连接有挤压板一（218），所述压平器（202）右侧固定连接有挡板（211），所述压平器（202）顶部固定连接有顶板一（205）。
5.根据权利要求4所述的一种拼焊钢板局部加强成型设备，其特征在于：所述顶板一（205）中心处底部固定连接有电动延伸杆二（206），所述电动延伸杆二（206）输出端固定连接有支撑板一（207），所述支撑板一（207）底部固定连接有按压杆（212），所述支撑板一（207）底部固定连接有滑槽（209）。
6.根据权利要求5所述的一种拼焊钢板局部加强成型设备，其特征在于：所述滑槽（209）底部滑动连接有滑动器（208），所述滑动器（208）底部转动连接有激光焊接器（210），所述按压杆（212）底部滑动连接有滑杆（215）；
7.根据权利要求1所述的一种拼焊钢板局部加强成型设备，其特征在于：所述居中机构（3）包括旋钮一（301），所述旋钮一（301）左侧固定连接有转轴一（307），所述转轴一（307）贯穿底座（5）且延伸至内部。
8.根据权利要求7所述的一种拼焊钢板局部加强成型设备，其特征在于：所述转轴一（307）远离旋钮一（301）的一端固定连接有锥齿轮一（302），所述锥齿轮一（302）前面与后面啮合连接有锥齿轮二（306）。
9.根据权利要求8所述的一种拼焊钢板局部加强成型设备，其特征在于：两个所述锥齿轮二（306）远离锥齿轮一（302）的一侧固定连接有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）外侧螺纹连接有滑板（304），所述滑板（304）左侧固定连接有限位杆（305），所述限位杆（305）内侧与冲压口（401）外表面相接触，所述螺纹杆（303）远离锥齿轮二（306）的一端与底座（5）内壁转动连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述一种拼焊钢板局部加强成型设备，其特征在于，所述拼焊钢板局部加强成型设备的加工方法，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种拼焊钢板局部加强成型设备，包括冲压机构（1），所述冲压机构（1）底部设置有脱模机构（4），所述脱模机构（4）底部设置有居中机构（3），所述冲压机构（1）左侧焊接机构（2）设置有焊接机构（2），其特征在于：所述冲压机构（1）包括有液压杆（101），所述液压杆（101）底部固定连接有顶板（102），所述液压杆（101）输出端固定连接有连接板（103），所述连接板（103）底部固定连接有冲压器（104）；
2.根据权利要求1所述的一种拼焊钢板局部加强成型设备，其特征在于：所述连接板（103）底部固定连接有支撑杆一（110），所述支撑杆一（110）底部与底座（5）顶部固定连接；
3.根据权利要求1所述的一种拼焊钢板局部加强成型设备，其特征在于：所述焊接机构（2）包括有放料槽（201），所述放料槽（201）底部设置有底座（5），所述底座（5）外侧固定连接有支撑板（203），所述支撑板（203）顶部固定连接有电动延伸杆一（204），所述电动延伸杆一（204）输出端固定连接有推板（216），所述推板（216）贯穿放料槽（201）且延伸至内部，所述放料槽（201）内部转动连接有转轴（221），所述转轴（221）正面固定连接有旋钮（222），所述转轴（221）外表面固定连接有齿轮（219），所述齿轮（219）左侧啮合连接有挡板一（220）。
4.根据权利要求3所述的一种拼焊钢板局部加强成型设备，其特征在于：所述挡板一（220）与放料槽（201）滑动连接，所述放料槽（201）右侧固定连接有压平器（202），所述压平器（202）内壁固定连接有液压杆一（217），所述液压杆一（217）输出端固定连接有挤压板一（218），所述压平器（202）右侧固定连接有挡板（211），所述压平器（202）顶部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓舟，徐佳丽，牟晓华，孙凡，黄春月，顾佳宏，
申请(专利权)人：浙江道和机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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