【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辗环机芯辊，尤其涉及一种辗环机芯辊固定装置。
技术介绍
1、碾环机主要应用于环类锻件的加工。碾环机作为一种连续的局部塑性加工成型机械设备，具有振动冲击低、能源消耗少、生产成本低等明显的技术经济特点，因此，被广泛用于加工无缝环件。碾环机除了用于生产环模、齿轮环等圆柱内圈环，也可用于加工轴承环、火车车轮轮箍等具有一定内圈形状环件，这些是借助辗环机使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺，辗环机在加工工件时，需要将环形坯件套装到芯辊上进行加工，立式辗环机为了确保工作过程中芯辊稳定，因此芯辊的上下两端都需要进行固定，以防止其晃动。
2、常见的芯辊固定方式之一为上抽式，芯辊顶端固定在支架上，支架通过竖直设置的液压油缸进行升降，芯辊底端为插接形式，芯辊上升后，底端与芯辊的下支撑座脱离，工件可以在芯辊下方放入或取出。
3、芯辊由于长时间受到高温高压，因此需要定期更换维护，但是现在的芯辊上端和芯辊上端的轴套都是通过螺栓之间连接，在碾环机的工作环境下，螺栓容易生锈，在后期不方便拆卸，影响芯辊的更换。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服现在芯辊上端和对应的轴套通过螺栓连接后，容易生锈，不方便拆卸，影响芯辊更换的不足，而提出的一种辗环机芯辊固定装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种辗环机芯辊固定装置，包括拉杆，还包括有轴套，轴套能够套设在芯辊的上端，拉杆的上端设置有限位板
4、限位环和拉杆的设置，可以将轴套与芯辊固定牢固，同时方便进行拆卸，能够兼顾芯辊顶部的安装和拆装的便利性。
5、优选地，限位环包括两个卡环，两个卡环之间设置弧形槽，拉杆位于两个弧形槽之间。
6、卡环能够卡在拉杆的外壁上，且卡环的下表面抵接在轴套的上方，当轴套上下移动时能够通过拉杆带动芯辊一起移动。
7、优选地，两个卡环的外壁套设有挡圈。
8、挡圈的设置，能够将卡环限制在拉杆上。
9、优选地，两个卡环的一端为铰接连接，两个卡环的另一端通过锁紧组件连接。
10、卡环的设置，能够根据拉杆的直径，将卡环固定在拉杆上。
11、优选地，拉杆的下端设置有外螺纹，拉杆螺纹连接在芯辊上。
12、优选地，轴套的外壁转动连接有支撑座，支撑座能够与连接筒连接。
13、优选地，轴套上表面设置有连接孔，拉杆穿过连接孔，且限位板的直径小于连接孔的直径。
14、将卡环拆卸后，支撑座的升降时，限位板会穿过限位孔，不会芯辊的移动。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过限位环、拉杆和限位板之间的设置，将限位环拆卸，便能实现芯辊与支撑座的分离，限位环方便拆卸与连接， 能够兼顾芯辊顶部的安装和拆装的便利性。
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1.一种辗环机芯辊固定装置，包括拉杆（3），其特征在于：还包括有轴套（2），轴套（2）能够套设在芯辊（7）的上端，拉杆（3）的上端设置有限位板（6），拉杆（3）的外壁套设有限位环，限位环位于限位板（6）与轴套（2）之间，限位环能够控制拉杆（3）向上移动。
2.根据权利要求1所述的辗环机芯辊固定装置，其特征在于：限位环包括两个卡环（4），两个卡环（4）之间设置弧形槽，拉杆（3）位于两个弧形槽之间。
3.根据权利要求2所述的辗环机芯辊固定装置，其特征在于：两个卡环（4）的外壁套设有挡圈（5）。
4.根据权利要求3所述的辗环机芯辊固定装置，其特征在于：两个卡环（4）的一端为铰接连接，两个卡环（4）的另一端通过锁紧组件连接。
5.根据权利要求1所述的辗环机芯辊固定装置，其特征在于：拉杆（3）的下端设置有外螺纹，拉杆（3）螺纹连接在芯辊（7）上。
6.根据权利要求1所述的辗环机芯辊固定装置，其特征在于：轴套（2）的外壁转动连接有支撑座（1），支撑座（1）能够与连接筒（8）连接。
7.根据权利要求1所述的辗环机芯辊固定装
...【技术特征摘要】
1.一种辗环机芯辊固定装置，包括拉杆（3），其特征在于：还包括有轴套（2），轴套（2）能够套设在芯辊（7）的上端，拉杆（3）的上端设置有限位板（6），拉杆（3）的外壁套设有限位环，限位环位于限位板（6）与轴套（2）之间，限位环能够控制拉杆（3）向上移动。
2.根据权利要求1所述的辗环机芯辊固定装置，其特征在于：限位环包括两个卡环（4），两个卡环（4）之间设置弧形槽，拉杆（3）位于两个弧形槽之间。
3.根据权利要求2所述的辗环机芯辊固定装置，其特征在于：两个卡环（4）的外壁套设有挡圈（5）。
4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，刘旭刚，殷耀，
申请(专利权)人：济南沃茨数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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