【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及篦冷机，具体而言，涉及一种篦冷机。
技术介绍
1、篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备，熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，可在数分钟内将熟料由1300～1400℃骤冷到100℃以下。
2、现有技术cn212030243u公开了一种水泥篦冷机，其通过在进料口与篦床之间设置导料筒，导料筒与垂线之间的夹角为45°，导料筒圆周表面设置有若干散热翅片，使得高温水泥熟料经过缓冲后落在篦床上，减少对篦床的冲击，散热翅片加快了熟料落到导料筒上后热量的散发，使得降温效果好。
3、现有技术cn212030243u中，由于导料筒的内部缺少缓流机构，水泥熟料进入导料筒后，其热量来不及散发就会在重力作用下快速落到篦床上，影响水泥熟料的冷却效率，且由于水泥熟料的落料速度过快，对篦床的冲击力也较大，也会降低篦床的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术实施例的目的在于提供一种篦冷机，能够降低水泥熟料的落料速度，水泥熟料在下落过程中与冷风之间充分接触换热，提高水泥熟料的冷却效率。
2、本专利技术实施例提供一种篦冷机，采取以下技术方案：
3、一种篦冷机，包括壳体、篦床和缓流机构，所述壳体的顶部自左向右设置有第一出风管、第二出风管和第三出风管，所述壳体的左侧连接水泥窑，所
4、所述缓流机构包括第一隔板、第一缓流板和第二缓流板，所述第一隔板固设于所述壳体的内部左端，所述第一缓流板和所述第二缓流板均向下倾斜设置有多个，所述第一缓流板和所述第二缓流板间隔分布，所述第一缓流板固设于所述壳体的内壁面上，所述第二缓流板固设于所述第一隔板靠近所述水泥窑的一侧，所述壳体的左侧设置有冷风机构，所述冷风机构包括冷风机、冷风管和多个支管，所述冷风机设置在所述壳体的外侧，所述冷风管连接所述冷风机，所述支管的一端连接所述冷风管，所述支管的另一端贯穿所述壳体并延伸至所述第一缓流板的下方，所述第一隔板的上端设置有排风口。
5、优选的，所述壳体的上端设置有第一集气罩、第二集气罩和第三集气罩，所述第一出风管安装在所述第一集气罩上，所述第二出风管安装在所述第二集气罩上，所述第三出风管安装在所述第三集气罩上，所述第一集气罩的下方设置有第一滤网，所述第二集气罩的下方设置有第二滤网，所述第三集气罩的下方设置有第三滤网，所述第一滤网、所述第二滤网和所述第三滤网均设置于所述壳体的顶部。
6、优选的，所述第一集气罩与所述第二集气罩之间设置有第二隔板，所述第二隔板的上端与所述壳体铰接，所述第二隔板的下端与所述篦床之间设置有间隙，所述第二隔板靠近所述第一集气罩的一端设置有第一支杆，所述第一支杆上设置有第一撞击块，所述第二隔板靠近所述第二集气罩的一端设置有第二支杆，所述第二支杆上设置有第二撞击块，所述第二支撑和所述第二撞击块的重量之和大于所述第一支杆和所述第一撞击块的重量之和，所述壳体设置有第一翻料机构，所述第一翻料机构与所述第二隔板接触。
7、优选的，所述第一翻料机构包括第一电机、第一主动齿轮、第一转辊、第一从动齿轮和若干第一叶片，所述第一电机设置在所述壳体的外部，所述第一电机驱动连接所述第一主动齿轮，所述第一转辊设置在所述壳体的内部，所述第一转辊位于所述篦床的上方，所述第一转辊的两端均贯穿所述壳体，所述第一从动齿轮固设于所述第一转辊的端部，所述第一从动齿轮啮合连接所述第一主动齿轮，若干所述第一叶片分布在所述第一转辊上，所述第一转辊转动时，所述第一叶片撞击所述第二隔板。
8、优选的，所述第一转辊的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有第一介质通道，所述第一转辊的两端均连接有第一旋转接头，所述第一旋转接头连接有第一介质管道。
9、优选的，所述第一介质通道为螺旋状结构。
10、优选的，所述第二集气罩与所述第三集气罩之间设置有第三隔板，所述第三隔板的上端与所述壳体铰接，所述第三隔板的下端与所述篦床之间设置有间隙，所述第三隔板靠近所述第二集气罩的一端设置有第三支杆，所述第三支杆上设置有第三撞击块，所述第三隔板靠近所述第三集气罩的一端设置有第四支杆，所述第四支杆上设置有第四撞击块，所述第四支杆和所述第四撞击块的重量之和大于所述第三支杆和所述第三撞击块的重量之和，所述壳体设置有第二翻料机构，所述第二翻料机构与所述第三隔板接触。
11、优选的，所述第二翻料机构包括第二电机、第二主动齿轮、第二转辊、第二从动齿轮和若干第二叶片，所述第二电机设置在所述壳体的外部，所述第二电机驱动连接所述第二主动齿轮，所述第二转辊设置在所述壳体的内部，所述第二转辊位于所述篦床的上方，所述第二转辊的两端均贯穿所述壳体，所述第二从动齿轮固设于所述第二转辊的端部，所述第二从动齿轮啮合连接所述第二主动齿轮，若干所述第二叶片分布在所述第二转辊上，所述第二转辊转动时，所述第二叶片撞击所述第三隔板。
12、优选的，所述第二转辊的内部设置有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有第二介质通道，所述第二转辊的两端均连接有第二旋转接头，所述第二旋转接头连接有第二介质管道。
13、优选的，所述第二介质通道为螺旋状结构。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
15、本专利技术通过在篦床与水泥窑之间设置缓流机构，水泥窑内的水泥熟料输送至壳体内部后在其自身重力的作用下下落，水泥熟料在下落的过程中与第一缓流板和第二缓流板之间发生碰撞并与冷风之间接触换热，从而降低水泥熟料的落料速度以及水泥熟料对篦床的冲击，延长篦床的使用寿命，提高水泥熟料的冷却效率。
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1.一种篦冷机，其特征在于：包括壳体、篦床和缓流机构，所述壳体的顶部自左向右设置有第一出风管、第二出风管和第三出风管，所述壳体的左侧连接水泥窑，所述壳体的右侧下端设置有出料口，所述篦床和所述缓流机构均设置在所述壳体的内部，所述缓流机构位于所述篦床的上方；
2.根据权利要求1所述的一种篦冷机，其特征在于：所述壳体的上端设置有第一集气罩、第二集气罩和第三集气罩，所述第一出风管安装在所述第一集气罩上，所述第二出风管安装在所述第二集气罩上，所述第三出风管安装在所述第三集气罩上，所述第一集气罩的下方设置有第一滤网，所述第二集气罩的下方设置有第二滤网，所述第三集气罩的下方设置有第三滤网，所述第一滤网、所述第二滤网和所述第三滤网均设置于所述壳体的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种篦冷机，其特征在于：所述第一集气罩与所述第二集气罩之间设置有第二隔板，所述第二隔板的上端与所述壳体铰接，所述第二隔板的下端与所述篦床之间设置有间隙，所述第二隔板靠近所述第一集气罩的一端设置有第一支杆，所述第一支杆上设置有第一撞击块，所述第二隔板靠近所述第二集气罩的一端设置有第二支杆，所述第二支
4.根据权利要求3所述的一种篦冷机，其特征在于：所述第一翻料机构包括第一电机、第一主动齿轮、第一转辊、第一从动齿轮和若干第一叶片，所述第一电机设置在所述壳体的外部，所述第一电机驱动连接所述第一主动齿轮，所述第一转辊设置在所述壳体的内部，所述第一转辊位于所述篦床的上方，所述第一转辊的两端均贯穿所述壳体，所述第一从动齿轮固设于所述第一转辊的端部，所述第一从动齿轮啮合连接所述第一主动齿轮，若干所述第一叶片分布在所述第一转辊上，所述第一转辊转动时，所述第一叶片撞击所述第二隔板。
5.根据权利要求4所述的一种篦冷机，其特征在于：所述第一转辊的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有第一介质通道，所述第一转辊的两端均连接有第一旋转接头，所述第一旋转接头连接有第一介质管道。
6.根据权利要求5所述的一种篦冷机，其特征在于：所述第一介质通道为螺旋状结构。
7.根据权利要求2所述的一种篦冷机，其特征在于：所述第二集气罩与所述第三集气罩之间设置有第三隔板，所述第三隔板的上端与所述壳体铰接，所述第三隔板的下端与所述篦床之间设置有间隙，所述第三隔板靠近所述第二集气罩的一端设置有第三支杆，所述第三支杆上设置有第三撞击块，所述第三隔板靠近所述第三集气罩的一端设置有第四支杆，所述第四支杆上设置有第四撞击块，所述第四支杆和所述第四撞击块的重量之和大于所述第三支杆和所述第三撞击块的重量之和，所述壳体设置有第二翻料机构，所述第二翻料机构与所述第三隔板接触。
8.根据权利要求7所述的一种篦冷机，其特征在于：所述第二翻料机构包括第二电机、第二主动齿轮、第二转辊、第二从动齿轮和若干第二叶片，所述第二电机设置在所述壳体的外部，所述第二电机驱动连接所述第二主动齿轮，所述第二转辊设置在所述壳体的内部，所述第二转辊位于所述篦床的上方，所述第二转辊的两端均贯穿所述壳体，所述第二从动齿轮固设于所述第二转辊的端部，所述第二从动齿轮啮合连接所述第二主动齿轮，若干所述第二叶片分布在所述第二转辊上，所述第二转辊转动时，所述第二叶片撞击所述第三隔板。
9.根据权利要求8所述的一种篦冷机，其特征在于：所述第二转辊的内部设置有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有第二介质通道，所述第二转辊的两端均连接有第二旋转接头，所述第二旋转接头连接有第二介质管道。
10.根据权利要求9所述的一种篦冷机，其特征在于：所述第二介质通道为螺旋状结构。
...【技术特征摘要】
1.一种篦冷机，其特征在于：包括壳体、篦床和缓流机构，所述壳体的顶部自左向右设置有第一出风管、第二出风管和第三出风管，所述壳体的左侧连接水泥窑，所述壳体的右侧下端设置有出料口，所述篦床和所述缓流机构均设置在所述壳体的内部，所述缓流机构位于所述篦床的上方；
2.根据权利要求1所述的一种篦冷机，其特征在于：所述壳体的上端设置有第一集气罩、第二集气罩和第三集气罩，所述第一出风管安装在所述第一集气罩上，所述第二出风管安装在所述第二集气罩上，所述第三出风管安装在所述第三集气罩上，所述第一集气罩的下方设置有第一滤网，所述第二集气罩的下方设置有第二滤网，所述第三集气罩的下方设置有第三滤网，所述第一滤网、所述第二滤网和所述第三滤网均设置于所述壳体的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种篦冷机，其特征在于：所述第一集气罩与所述第二集气罩之间设置有第二隔板，所述第二隔板的上端与所述壳体铰接，所述第二隔板的下端与所述篦床之间设置有间隙，所述第二隔板靠近所述第一集气罩的一端设置有第一支杆，所述第一支杆上设置有第一撞击块，所述第二隔板靠近所述第二集气罩的一端设置有第二支杆，所述第二支杆上设置有第二撞击块，所述第二支撑和所述第二撞击块的重量之和大于所述第一支杆和所述第一撞击块的重量之和，所述壳体设置有第一翻料机构，所述第一翻料机构与所述第二隔板接触。
4.根据权利要求3所述的一种篦冷机，其特征在于：所述第一翻料机构包括第一电机、第一主动齿轮、第一转辊、第一从动齿轮和若干第一叶片，所述第一电机设置在所述壳体的外部，所述第一电机驱动连接所述第一主动齿轮，所述第一转辊设置在所述壳体的内部，所述第一转辊位于所述篦床的上方，所述第一转辊的两端均贯穿所述壳体，所述第一从动齿轮固设于所述第一转辊的端部，所述第一从动齿轮啮合连接所述第一主动齿轮，若干所述第一叶片分布在所述第一转辊上，所述第一转辊转动时，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖兴提，潘镜源，
申请(专利权)人：广东北江实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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