【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶炼设备，尤其涉及一种冶炼钛合金用冶炼装置。
技术介绍
1、钛合金是以钛为主添加其他金属材料的合金材料，为了避免钛合金冶炼过程中的氧化，钛合金冶炼需要在真空环境中。
2、钛合金冶炼使用真空的冶炼装置进行冶炼，真空冶炼装置是将熔炼坩埚放置在罐体中，罐体抽真空后进行钛合金的熔炼操作，罐体的真空环境导致在冶炼过程中添加其他金属十分的困难，其他金属的添加也是一次性的全部添加，一次性添加的数量较多，导致钛和其他金属需要混合的时间较长，增加的冶炼的时间。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种冶炼钛合金用冶炼装置，当中出料板和下出料转板的出料口相互错开后，加料管上部空间和真空罐体内部为隔离不连通的状态，通过上密封盖的开启对加料管进行其他物料的投放，出料口对齐后，物料下落至熔炼坩埚内部，实现钛合金真空冶炼的过程中进行其他材料的添加工作，不会破坏钛合金冶炼的真空环境。
2、本公开第一方面，提供了一种冶炼钛合金用冶炼装置，具体包括：真空罐体、主密封盖体、加料管和内搅拌轴，所述真空罐体首端开口对接密封有主密封盖体，真空罐体上部固定有加料管，加料管内侧设置有内搅拌轴，真空罐体外侧固定有抽真空泵机模块，抽真空泵机模块和连通管连通并设置电磁阀，连通管和真空罐体内部连通，真空罐体底部和电动滑台固定连接，电动滑台采用现有设备通过电机驱动带动真空罐体沿着滑轨进行移动，真空罐体内部固定有内支撑滑架。
3、至少一些实施例中，所述主密封盖体中心固定有中蜗轮转轴，中蜗轮转
4、至少一些实施例中，所述下底座和主密封盖体滑动连接，下底座和电动滑台的滑轨固定连接，主密封盖体和真空罐体闭合后，熔炼坩埚处于真空罐体的内侧，熔炼坩埚处于加料管的下方。
5、至少一些实施例中，所述加料管顶部合页转动有上密封盖，加料管上部固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆固定有上连接柱，上连接柱处于上密封盖的下方，上连接柱下部两侧均固定有侧连接卡柱，加料管上部和连通管连通，加料管通过连通管连通抽真空泵机模块。
6、至少一些实施例中，所述内搅拌轴上部滑动有上螺旋柱，上螺旋柱中部贯穿滑动有上导料转叶，上导料转叶和中出料板转动连接，中出料板底部设置有密封橡胶条，中出料板底部转动有下出料转板，下出料转板外侧设置有密封橡胶条，上螺旋柱上部滑动卡合有上限位卡条，上限位卡条尾部滑动有尾滑条，上螺旋柱顶部开设有上连接斜槽，上连接斜槽和侧连接卡柱滑插连接。
7、至少一些实施例中，所述尾滑条和上限位卡条之间设置有中支撑弹簧，中支撑弹簧支撑上限位卡条和上螺旋柱卡合，保持上螺旋柱位置的固定，避免上螺旋柱和侧连接卡柱分离时直接下落的情况，内搅拌轴和上螺旋柱之间设置有中支撑弹簧，中出料板固定在加料管的内侧，上螺旋柱处于下出料转板的下方，上螺旋柱处于熔炼坩埚上方，上螺旋柱下降至熔炼坩埚内部进行搅拌操作。
8、至少一些实施例中，所述中出料板和下出料转板均开设有出料口，上螺旋柱和加料管轴向滑动连接，上螺旋柱穿过中出料板中部圆孔，上导料转叶底部和中出料板顶部贴合滑动，下出料转板和上螺旋柱贯穿滑动连接，上螺旋柱做轴向垂直移动时，下出料转板和上导料转叶做圆周向转动，内搅拌轴上部和上螺旋柱螺旋结构相同，内搅拌轴和上螺旋柱之间轴向移动时，内搅拌轴做圆周向自转，内搅拌轴圆周向自转对熔炼坩埚内部进行搅拌。
9、至少一些实施例中，所述中出料板和下出料转板的出料口相互对齐时，加料管的中出料板上部空间和真空罐体内部为连通状态，中出料板的物料下落至熔炼坩埚内部，中出料板和下出料转板的出料口相互错开时，加料管的中出料板上部空间和真空罐体内部为隔离状态。
10、本专利技术提供了一种冶炼钛合金用冶炼装置，具有如下有益效果：
11、当中出料板和下出料转板的出料口相互错开后，加料管上部空间和真空罐体内部为隔离不连通的状态，通过上密封盖的开启对加料管进行其他物料的投放，出料口对齐后，物料下落至熔炼坩埚内部，实现钛合金真空冶炼的过程中进行其他材料的添加工作，不会破坏钛合金冶炼的真空环境。
12、通过下出料转板的转动，实现中出料板和下出料转板之间出料口的错开，实现物料的间歇投入，物料分少量多次投入，提升混合效率，缩短均匀混合的时间。
13、内搅拌轴接触到熔炼坩埚底部后，上螺旋柱继续轴向下降的过程中，内搅拌轴圆周向自转对熔炼坩埚内部进行搅拌操作，内搅拌轴的转动加速熔炼坩埚内部物质的均匀混合。
14、上连接斜槽和侧连接卡柱滑插实现分离和连接，上密封盖实现完全开启，扩大投料的入口尺寸，更加方便进行投料操作。
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1.一种冶炼钛合金用冶炼装置，包括：真空罐体(1)、主密封盖体(2)、加料管(3)和内搅拌轴(4)；其特征在于，所述真空罐体(1)首端开口对接密封有主密封盖体(2)，真空罐体(1)上部固定有加料管(3)，加料管(3)内侧设置有内搅拌轴(4)，加料管(3)顶部合页转动有上密封盖(301)，加料管(3)上部固定有伸缩缸(302)，伸缩缸(302)的伸缩杆固定有上连接柱(303)，上连接柱(303)处于上密封盖(301)的下方，上连接柱(303)下部两侧均固定有侧连接卡柱(304)，加料管(3)上部和连通管(102)连通。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼钛合金用冶炼装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种冶炼钛合金用冶炼装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种冶炼钛合金用冶炼装置，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的一种冶炼钛合金用冶炼装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的一种冶炼钛合金用冶炼装置，其特征在于，
7.根据权利要求5所述的一种冶炼钛合金用冶炼装置，其特征在于，
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...【技术特征摘要】
1.一种冶炼钛合金用冶炼装置，包括：真空罐体(1)、主密封盖体(2)、加料管(3)和内搅拌轴(4)；其特征在于，所述真空罐体(1)首端开口对接密封有主密封盖体(2)，真空罐体(1)上部固定有加料管(3)，加料管(3)内侧设置有内搅拌轴(4)，加料管(3)顶部合页转动有上密封盖(301)，加料管(3)上部固定有伸缩缸(302)，伸缩缸(302)的伸缩杆固定有上连接柱(303)，上连接柱(303)处于上密封盖(301)的下方，上连接柱(303)下部两侧均固定有侧连接卡柱(304)，加料管(3)上部和连通管(102)连通。
【专利技术属性】
技术研发人员：万树玮，孙仁训，亓玉玲，
申请(专利权)人：沂水晟佰钛业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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