本实用新型专利技术公开了一种防止下料溜槽粘壁堵塞的装置，包括下料槽体，所述下料槽体内设有滑槽，所述滑槽内固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有空气炮，所述下料槽体的顶部连接有进料斗，且下料槽体的外部一侧安装有驱动电机。该防止下料溜槽粘壁堵塞的装置针对现场各个下料溜子各种情况在容易起拱处按角度分层次布置空气炮数量，组成一个操作系统，在下料溜子空气炮安装位置引用压缩空气，使物料下料顺畅，减少物料堵塞现象，以此防止或消除下料溜槽粘壁堵塞现象，从而降低下料成本。而降低下料成本。而降低下料成本。
【技术实现步骤摘要】
一种防止下料溜槽粘壁堵塞的装置
[0001]本技术涉及防止下料溜槽粘壁堵塞的下料
，尤其涉及一种防止下料溜槽粘壁堵塞的装置。
技术介绍
[0002]溜槽，指通常在地面上的从高处向低处运东西的槽，内面光滑，东西能自动溜下(如淘洗含金矿砂的流矿槽或流放原木的斜水槽)。它主要应用于小型露天矿，在大、中型露天矿，溜槽常与溜井串接联合应用，可设于采场范围以内，亦可设于其外，在水泥生产中需要下料溜槽进行下料处理。
[0003]现有的水泥原材料水分存在不稳定因素，生料工段各下料溜子易发生堵塞状况，影响正常有序生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的水泥原材料水分存在不稳定因素，生料工段各下料溜子易发生堵塞状况，影响正常有序生产的缺点，而提出的一种防止下料溜槽粘壁堵塞的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防止下料溜槽粘壁堵塞的装置，包括下料槽体，所述下料槽体内设有滑槽，所述滑槽内固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有空气炮，所述下料槽体的顶部连接有进料斗，且下料槽体的外部一侧安装有驱动电机；
[0007]横杆，所述横杆安装在下料槽体的内部一侧，且横杆与驱动电机的输出端相连接，所述横杆的下方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端连接有挡块，所述下料槽体的内部下方两侧均安装有固定板，且固定板的一侧连接有活动板；
[0008]第二固定柱，所述第二固定柱安装在固定板的顶部一侧，且第二固定柱的一侧连接有拉簧，所述拉簧的另一端连接有第一固定柱，且第一固定柱的上方套接有隔离布，所述下料槽体的底部两侧均安装有连接板，且连接板的内侧连接有转轴，所述转轴的一侧安装有滚筒，且滚筒的外部开设有装料槽，所述装料槽的内部安装有重力传感器，且装料槽的一侧连接有盖板。
[0009]优选的，所述空气炮的外侧壁上设有将其与滑块固定在所述滑杆上的锁紧螺钉。
[0010]优选的，所述横杆通过驱动电机与下料槽体构成转动结构，且横杆的外部安装有弯片两组。
[0011]优选的，所述活动板通过轴体与固定板构成旋转结构，且活动板与固定板处于同一条水平线上。
[0012]优选的，所述第一固定柱通过拉簧与第二固定柱构成弹性结构，且第二固定柱呈垂直状分布于固定板一侧。
[0013]优选的，所述挡块通过电动伸缩杆与下料槽体构成伸缩结构，且挡块的宽度与横
杆的宽度相等。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，水泥物料从进料斗向下料槽体内部注入，通过操作员启动设备的电源，使得驱动电机进入工作状态，并且，通过空气炮安装位置引用压缩空气，使物料下料顺畅，减少物料堵塞，通过驱动电机带动横杆进行转动工作，使得弯片对活动板不断进行推动击打操作，从而使得下料槽体底部两侧的活动板呈展开状态，且对上方中段不断积压的水泥物料，进行松散工作，加快水泥物料进入设备内的出料处。
[0016]2、再次，通过操作员设定好重力传感器的参数，使得流出的水泥物料进入滚筒开设的装料槽内，当装料槽达到一定重力值时，通过重力传感器启动转轴，将滚筒上装料槽内的水泥物料旋转倒入容器内，进入下一程序，最后，完成水泥物料的下料工作后，通过启动电动伸缩杆带动挡块，将弯片推至与横杆平行时，使得设备内部的活动板，在拉簧的作用下进行复位闭合状态，从而停止水泥物料的下料工作。
[0017]3、该防止下料溜槽粘壁堵塞的装置针对现场各个下料溜子各种情况在容易起拱处按角度分层次布置空气炮数量，组成一个操作系统，在下料溜子空气炮安装位置引用压缩空气，使物料下料顺畅，减少物料堵塞现象，以此防止或消除下料溜槽粘壁堵塞现象，从而降低下料成本。
附图说明
[0018]图1为本技术中下料槽体内部结构示意图；
[0019]图2为本技术中滚筒截面结构示意图；
[0020]图3为本技术中装料槽正面结构示意图；
[0021]图4为图1的A处结构放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、下料槽体；2、滑杆；3、滑块；4、锁紧螺钉；5、空气炮；6、进料斗；7、驱动电机；8、横杆；9、弯片；10、固定板；11、活动板；12、第一固定柱；13、拉簧；14、第二固定柱；15、隔离布；16、连接板；17、滚筒；18、装料槽；19、重力传感器；20、盖板；21、转轴；22、电动伸缩杆；23、挡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，一种防止下料溜槽粘壁堵塞的装置，包括下料槽体1，下料槽体1内设有滑槽，滑槽内固定有滑杆2，滑杆2上滑动连接有滑块3，滑块3上转动连接有空气炮5，下料槽体1的顶部连接有进料斗6，且下料槽体1的外部一侧安装有驱动电机7；
[0026]横杆8，横杆8安装在下料槽体1的内部一侧，且横杆8与驱动电机7的输出端相连接，横杆8通过驱动电机7与下料槽体1构成转动结构，且横杆8的外部安装有弯片9两组，弯片9的材质为软质橡胶条，当设备内的空气炮5上方堆积大量的水泥物料时，空气炮5安装位
置引用压缩空气，使物料下料顺畅，减少物料堵塞，空气炮5可通过松开锁紧螺钉4在滑块3上转动实现角度的调节，在下料前，调节合适的工作角度，转动锁紧螺钉4至其固定，通过操作员启动驱动电机7带动横杆8进行旋转工作，从而使其外部所安装的弯片9，不断推动活动板11，加快水泥物料的流出速度，有利于提高设备的水泥物料工作进度，横杆8的下方安装有电动伸缩杆22，且电动伸缩杆22的一端连接有挡块23，挡块23通过电动伸缩杆22与下料槽体1构成伸缩结构，且挡块23的宽度与横杆8的宽度相等，方便水泥物料下料工作完成后，通过电动伸缩杆22推动挡块23，将弯片9向横杆8一侧推动，有利于后续活动板11顺利进行复位闭合工作，下料槽体1的内部下方两侧均安装有固定板10，且固定板10的一侧连接有活动板11，活动板11通过轴体与固定板10构成旋转结构，且活动板11与固定板10处于同一条水平线上，使得水泥物料下料工作完成后，通过操作员暂停驱动电机7，从而启动电动伸缩杆22推动一端的挡块23，将弯片9推向与横杆8保持平行，方便活动板11在拉簧13的作用下，呈闭合状态，有利于快速停止水泥物料的下料工作；
[0027]第二固定柱14，第二固定柱14安装在固定板10的顶部一侧，且第二固定柱14的一侧连接有拉簧13，拉簧13的另一端连接有第一固定柱12，第一固定柱12通过拉簧13与第二固定柱14构成弹性结构，且第二固定柱14呈垂直状分布于固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止下料溜槽粘壁堵塞的装置，包括下料槽体(1)，其特征在于：所述下料槽体(1)内设有滑槽，所述滑槽内固定有滑杆(2)，所述滑杆(2)上滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)上转动连接有空气炮(5)，所述下料槽体(1)的顶部连接有进料斗(6)，且下料槽体(1)的外部一侧安装有驱动电机(7)；横杆(8)，所述横杆(8)安装在下料槽体(1)的内部一侧，且横杆(8)与驱动电机(7)的输出端相连接，所述横杆(8)的下方安装有电动伸缩杆(22)，且电动伸缩杆(22)的一端连接有挡块(23)，所述下料槽体(1)的内部下方两侧均安装有固定板(10)，且固定板(10)的一侧连接有活动板(11)；第二固定柱(14)，所述第二固定柱(14)安装在固定板(10)的顶部一侧，且第二固定柱(14)的一侧连接有拉簧(13)，所述拉簧(13)的另一端连接有第一固定柱(12)，且第一固定柱(12)的上方套接有隔离布(15)，所述下料槽体(1)的底部两侧均安装有连接板(16)，且连接板(16)的内侧连接有转轴(21)，所述转轴(21)的一侧安装有滚筒(17)，且滚筒(17)的外部开设有装料槽(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：马小刚，李志兵，陆广健，
申请(专利权)人：广东北江实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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