本实用新型专利技术公开了一种预热器四级撒料装置，包括炉体与置于炉体入口处的安装套，所述安装套的外侧板上对称设有限位板，所述限位板与炉体之间设有限位机构，所述安装套内侧壁上设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有撒料箱体，所述撒料箱体延伸至炉体内，所述撒料箱体与安装套之间设有调节机构，所述安装套与撒料箱体之间位于缓冲槽内设有缓冲机构。该预热器四级撒料装置将隐藏式撒料箱改为深入炉内的方式，使物料送入炉内的距离变远，物料与热气流接触更加充分，物料散开的程度得以加大，将稳定窑煅烧，提升煅烧系统的抗干扰能力，继而保障熟料质量，减少或避免因窑况问题带来的减产问题。减少或避免因窑况问题带来的减产问题。减少或避免因窑况问题带来的减产问题。
【技术实现步骤摘要】
一种预热器四级撒料装置
[0001]本技术涉及预热器四级撒料
，尤其涉及一种预热器四级撒料装置。
技术介绍
[0002]随着水泥行业的竞争越来越激烈，提高水泥在生产运输节能方面的技术势在必行，在水泥生产中需要用到预热器，预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。
[0003]但是现有的预热器在正常生产过程中不时会出现塌料现象，系统负压突然升高，烟室的温度下降速度快，影响窑况导致减产并引起熟料质量波动。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中预热器在正常生产过程中不时会出现塌料现象，系统负压突然升高，烟室的温度下降速度快，影响窑况导致减产并引起熟料质量波动的问题，而提出的一种预热器四级撒料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种预热器四级撒料装置，包括炉体与置于炉体入口处的安装套，所述安装套的外侧板上对称设有限位板，所述限位板与炉体之间设有限位机构，所述安装套内侧壁上设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有撒料箱体，所述撒料箱体延伸至炉体内，所述撒料箱体与安装套之间设有调节机构，所述安装套与撒料箱体之间位于缓冲槽内设有缓冲机构。
[0007]优选地，所述调节机构包括设置于安装套上的调节槽，所述调节槽内转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮上固定连接有调节把手，所述撒料箱体上固定连接有调节杆，所述调节杆上均匀分布有与调节齿轮相互咬合的齿条。
[0008]优选地，所述缓冲机构包括固定于缓冲槽内的缓冲杆，所述缓冲杆上滑动连接有缓冲套，所述缓冲套与所述撒料箱体固定连接，所述缓冲套与缓冲槽内侧壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在所述缓冲杆上。
[0009]优选地，所述限位机构包括与所述限位板螺纹连接的限位杆，所述限位杆的一端固定连接有限位把手，所述限位杆的另一端固定连接有与炉体外侧壁相抵的限位块。
[0010]优选地，所述缓冲套的一侧与所述撒料箱体固定，所述缓冲套的另一侧设有凹槽，所述凹槽内嵌设有多个滚珠，所述滚珠与缓冲槽内侧壁相抵接。
[0011]优选地，所述限位板上设有将其固定在所述安装套外侧的锁紧螺钉。
[0012]有益效果：
[0013]1.本技术中，通过转动调节把手带动调节齿轮转动，调节齿轮与齿条之间相互咬合作用，带动调节杆在调节槽内移动，实现撒料箱体在安装套内移动，使撒料箱体深入炉体内，使物料送入炉内的距离变远，物料与热气流接触更加充分，在撒料箱体移动过程中，缓冲套通过撒料箱体施力在缓冲杆上移动，压缩弹簧，实现撒料箱体深入炉体内过程中
的稳定性，避免撒料箱体倾翻，滚珠的设置减小了摩擦力，提高了撒料箱体的移动效率；
[0014]2.通过锁紧螺钉固定限位板在安装套上的安装，通过转动限位把手带动限位杆转动，限位杆与限位板之间的螺纹连接作用，使限位杆在限位板内移动，推动限位块抵接炉体，实现整体在炉体入料口处的安装，便于拆卸检修，该预热器四级撒料装置将隐藏式撒料箱改为深入炉内的方式，使物料送入炉内的距离变远，物料与热气流接触更加充分，物料散开的程度得以加大，将稳定窑煅烧，提升煅烧系统的抗干扰能力，继而保障熟料质量，减少或避免因窑况问题带来的减产问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种预热器四级撒料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种预热器四级撒料装置的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种预热器四级撒料装置的B处结构示意图。
[0018]图中：1炉体，2撒料箱体，3安装套，4调节杆，5锁紧螺钉，6限位板，7限位把手，8限位杆，9限位块，10缓冲槽，11滚珠，12缓冲套，13缓冲杆，14弹簧，15齿条，16调节槽，17调节齿轮，18调节把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种预热器四级撒料装置，包括炉体1与置于炉体1入口处的安装套3，安装套3的外侧板上对称设有限位板6，限位板6与炉体1之间设有限位机构，安装套3内侧壁上设有缓冲槽10，缓冲槽10内设有撒料箱体2，撒料箱体2延伸至炉体1内，撒料箱体2与安装套3之间设有调节机构，安装套3与撒料箱体2之间位于缓冲槽10内设有缓冲机构。
[0021]本实施例中，调节机构包括设置于安装套3上的调节槽16，调节槽16内转动连接有调节齿轮17，调节齿轮17上固定连接有调节把手18，撒料箱体2上固定连接有调节杆4，调节杆4上均匀分布有与调节齿轮17相互咬合的齿条15，转动调节把手18带动调节齿轮17转动，调节齿轮17与齿条15之间相互咬合作用，带动调节杆4在调节槽16内移动，实现撒料箱体2在安装套3内移动，使撒料箱体2深入炉体1内，使物料送入炉内的距离变远，物料与热气流接触更加充分；缓冲机构包括固定于缓冲槽10内的缓冲杆13，缓冲杆13上滑动连接有缓冲套12，缓冲套12与撒料箱体2固定连接，缓冲套12与缓冲槽10内侧壁之间固定连接有弹簧14，弹簧14套设在缓冲杆13上，撒料箱体2移动过程中，缓冲套12通过撒料箱体2施力在缓冲杆13上移动，压缩弹簧14，实现撒料箱体2深入炉体1内过程中的稳定性，避免撒料箱体2倾翻；限位机构包括与限位板6螺纹连接的限位杆8，限位杆8的一端固定连接有限位把手7，限位杆8的另一端固定连接有与炉体1外侧壁相抵的限位块9，转动限位把手7带动限位杆8转动，限位杆8与限位板6之间的螺纹连接作用，使限位杆8在限位板6内移动，推动限位块9抵接炉体1，实现整体在炉体1入料口处的安装，便于拆卸检修；缓冲套12的一侧与撒料箱体2固定，缓冲套12的另一侧设有凹槽，凹槽内嵌设有多个滚珠11，滚珠11与缓冲槽10内侧壁相抵接，滚珠11的设置减小了摩擦力，提高了撒料箱体2的移动效率；限位板6上设有将其固定
在安装套3外侧的锁紧螺钉5，锁紧螺钉5固定限位板6在安装套3上的安装。
[0022]本实施例中，通过转动调节把手18带动调节齿轮17转动，调节齿轮17与齿条15之间相互咬合作用，带动调节杆4在调节槽16内移动，实现撒料箱体2在安装套3内移动，使撒料箱体2深入炉体1内，使物料送入炉内的距离变远，物料与热气流接触更加充分，在撒料箱体2移动过程中，缓冲套12通过撒料箱体2施力在缓冲杆13上移动，压缩弹簧14，实现撒料箱体2深入炉体1内过程中的稳定性，避免撒料箱体2倾翻，滚珠11的设置减小了摩擦力，提高了撒料箱体2的移动效率，通过锁紧螺钉5固定限位板6在安装套3上的安装，通过转动限位把手7带动限位杆8转动，限位杆8与限位板6之间的螺纹连接作用，使限位杆8在限位板6内移动，推动限位块9抵接炉体1，实现整体在炉体1入料口处的安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预热器四级撒料装置，包括炉体(1)与置于炉体(1)入口处的安装套(3)，其特征在于：所述安装套(3)的外侧板上对称设有限位板(6)，所述限位板(6)与炉体(1)之间设有限位机构，所述安装套(3)内侧壁上设有缓冲槽(10)，所述缓冲槽(10)内设有撒料箱体(2)，所述撒料箱体(2)延伸至炉体(1)内，所述撒料箱体(2)与安装套(3)之间设有调节机构，所述安装套(3)与撒料箱体(2)之间位于缓冲槽(10)内设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种预热器四级撒料装置，其特征在于：所述调节机构包括设置于安装套(3)上的调节槽(16)，所述调节槽(16)内转动连接有调节齿轮(17)，所述调节齿轮(17)上固定连接有调节把手(18)，所述撒料箱体(2)上固定连接有调节杆(4)，所述调节杆(4)上均匀分布有与调节齿轮(17)相互咬合的齿条(15)。3.根据权利要求1所述的一种预热器四级撒料装置，其特征在于：所述缓冲机构包括固定于缓冲槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖兴提，张增兵，潘镜源，
申请(专利权)人：广东北江实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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