【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑铝模板加工,具体的为一种建筑铝模板用钻孔机。
技术介绍
1、铝模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统,铝模板是以铝合金为主要材料的板体,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,铝模板的加工时需要对其进行冲孔工,铝模板通过开孔装置开孔时,由于开孔装置钻杆旋转力对铝模板的作用,导致铝模板开孔时容易造成铝模板晃动,导致开孔不够精准。
2、鉴于此,公开号为cn217452228u的技术提出了一种铝模板生产用开孔装置,包括支撑架,支撑架顶部焊接有固定板,支撑架正面焊接有第一支撑板,支撑架内侧焊接有挡板,支撑架两侧均焊接有收集槽,支撑架内侧设置有夹持机构,固定板底部设置有开孔机构,第一支撑板顶部设置有推送机构,夹持机构包括支撑架内侧固定连接的电缸,电缸输出端固定连接有连接柱,连接柱顶部焊接有第一连接架。该铝模板生产用开孔装置,当铝模板移动到转动块顶部时,通过调节第二连接架的高度,当第二连接架下移时,第二连接架带动固定轮下移对铝模板的两侧进行夹紧,让铝模板在开孔时不易晃动,从而让铝模板的开孔更加精准。
3、但是上述现有技术在使用时还存在不足:1、采用的固定轮为上下运动设置,其上下运动时来铝模板夹紧固定,该种设置使得该钻孔机难以加工不同规格的铝模板,比如当加工规格较小的铝膜板时,固定轮向下运动时无法接到铝模板;2、其通过设置的推板直接推动铝膜板来加工不同的孔,由于固定轮为焊接设置,这就导致挤压的铝模板的运
4、为此,本技术提供一种建筑铝模板用钻孔机。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种建筑铝模板用钻孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术具有适合夹持各种规格铝膜板的优点,而且还具有传输铝模板的优点,方便铝膜板上的孔位加工和上下料控制。
2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种建筑铝模板用钻孔机,包括底座和钻机,所述底座上设置有矩形框,所述钻机设置在矩形框的顶部,所述矩形框内设置有一排输送托辊,所述矩形框上对称连接位于两侧且为滑动设置的夹持板,所述夹持板的内侧固定连接有水平排列的若干个悬臂,所述悬臂的自由端轴向弹性滑动连接有侧滚压架,所述悬臂的一侧上下滑动连接有下滚压架,该悬臂上还设置有与侧滚压架和下滚压架配合使用的联动组合,所述矩形框的一侧设置有用于带动一排输送托辊同步同向旋转的传动组合。
3、进一步的,所述侧滚压架包括套管、弹簧和侧滚轮,所述套管的一端套设在悬臂的外部且为滑动连接,所述弹簧位于套管内,所述套管的另一端和所述侧滚轮连接。
4、进一步的,所述套管的一侧固定连接有导向套,所述下滚压架包括立杆和设置在立杆底部的下滚轮,所述立杆套设在导向套内且为滑动配合。
5、进一步的,所述联动组合包括齿条、中间轴、齿轮一和齿轮二,所述中间轴转动设置在套管的一侧,该中间轴的两端分别固定连接有所述齿轮一和齿轮二,所述齿条的一端和夹持板的内侧固定连接且其底部和齿轮一啮合,所述齿轮二和立杆的一侧啮合配合。
6、进一步的,所述传动组合包括传动轴和锥齿轮组,所述传动轴转动连接在矩形框的一侧且和每个输送托辊辊轴的一端通过锥齿轮组连接。
7、进一步的,所述矩形框的底部转动连接有传动丝杠,位于所述矩形框两侧的夹持板的一侧分别固定连接有套设在传动丝杠上且内部螺纹旋向相反的传动丝套。
8、本技术的有益效果如下:
9、1、本技术通过在矩形框的两侧设置夹持板,然后在两侧的夹持板的相对侧设置侧滚压架和下滚压架,实现对铝模板的侧面和顶部的挤压限位,同时侧滚压架和夹持板为滑动设置,由此该设置相对现有技术具有适合夹持各种规格的方形铝模板优点。
10、2、本技术通过在矩形框内设置一排输送托辊,输送托辊用来托举和传输铝模板,输送托辊配合侧滚压架和下滚压架能稳定精确传输铝模板,使得铝模板上的孔位加工精度高。
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1.一种建筑铝模板用钻孔机,包括底座(1)和钻机(101),所述底座(1)上设置有矩形框(2),所述钻机(101)设置在矩形框(2)的顶部,其特征在于,所述矩形框(2)内设置有一排输送托辊(3),所述矩形框(2)上对称连接位于两侧且为滑动设置的夹持板(4),所述夹持板(4)的内侧固定连接有水平排列的若干个悬臂(5),所述悬臂(5)的自由端轴向弹性滑动连接有侧滚压架(6),所述悬臂(5)的一侧上下滑动连接有下滚压架(7),该悬臂(5)上还设置有与侧滚压架(6)和下滚压架(7)配合使用的联动组合(9),所述矩形框(2)的一侧设置有用于带动一排输送托辊(3)同步同向旋转的传动组合(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板用钻孔机,其特征在于:所述侧滚压架(6)包括套管(61)、弹簧(62)和侧滚轮(63),所述套管(61)的一端套设在悬臂(5)的外部且为滑动连接,所述弹簧(62)位于套管(61)内,所述套管(61)的另一端和所述侧滚轮(63)连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑铝模板用钻孔机,其特征在于:所述套管(61)的一侧固定连接有导向套(611)
4.根据权利要求3所述的一种建筑铝模板用钻孔机,其特征在于:所述联动组合(9)包括齿条(91)、中间轴(92)、齿轮一(93)和齿轮二(94),所述中间轴(92)转动设置在套管(61)的一侧,该中间轴(92)的两端分别固定连接有所述齿轮一(93)和齿轮二(94),所述齿条(91)的一端和夹持板(4)的内侧固定连接且其底部和齿轮一(93)啮合,所述齿轮二(94)和立杆(71)的一侧啮合配合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板用钻孔机,其特征在于:所述传动组合(8)包括传动轴(81)和锥齿轮组(82),所述传动轴(81)转动连接在矩形框(2)的一侧且和每个输送托辊(3)辊轴的一端通过锥齿轮组(82)连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板用钻孔机,其特征在于:所述矩形框(2)的底部转动连接有传动丝杠(102),位于所述矩形框(2)两侧的夹持板(4)的一侧分别固定连接有套设在传动丝杠(102)上且内部螺纹旋向相反的传动丝套(41)。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模板用钻孔机,包括底座(1)和钻机(101),所述底座(1)上设置有矩形框(2),所述钻机(101)设置在矩形框(2)的顶部,其特征在于,所述矩形框(2)内设置有一排输送托辊(3),所述矩形框(2)上对称连接位于两侧且为滑动设置的夹持板(4),所述夹持板(4)的内侧固定连接有水平排列的若干个悬臂(5),所述悬臂(5)的自由端轴向弹性滑动连接有侧滚压架(6),所述悬臂(5)的一侧上下滑动连接有下滚压架(7),该悬臂(5)上还设置有与侧滚压架(6)和下滚压架(7)配合使用的联动组合(9),所述矩形框(2)的一侧设置有用于带动一排输送托辊(3)同步同向旋转的传动组合(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板用钻孔机,其特征在于:所述侧滚压架(6)包括套管(61)、弹簧(62)和侧滚轮(63),所述套管(61)的一端套设在悬臂(5)的外部且为滑动连接,所述弹簧(62)位于套管(61)内,所述套管(61)的另一端和所述侧滚轮(63)连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑铝模板用钻孔机,其特征在于:所述套管(61)的一侧固定连接有导向套(611),所述下滚压架...
【专利技术属性】
技术研发人员:伍瑞攀,贡洪图,何龙明,马嘉良,
申请(专利权)人:广东佛建九为新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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