本技术属于稳定送料机构技术领域，尤其是一种立式铣床的稳定送料机构，现提出如下方案，其包括输送机，所述输送机的前侧固定安装有固定架，固定架的前侧滑动连接有滑动架，滑动架的前侧顶部固定安装有电机，滑动架的后侧设有外壳，外壳的内壁上固定安装有第二电动推杆，外壳的内侧分别设有控制机构和夹持机构，控制机构分别与第二电动推杆和夹持机构相配合，所述控制机构包括控制杆和推动杆，控制杆与第二电动推杆固定连接，控制杆与推动杆转动连接，本技术中：通过将工件放置在输送机上，并通过旋转夹具的位置，分别使得夹具对准输送机和立式铣床，就可拿取输送机上的工件，然后放置在立式铣床上进行加工，效率较高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及稳定送料机构，尤其涉及一种立式铣床的稳定送料机构。
技术介绍
1、立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具(主要是三面刃铣刀、片状铣刀等)强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高。
2、但是在现有技术中的立式铣床在对工件进行加工时，采用人工将工件摆放在指定加工位置，费时费力，而且严重的提高了工作人员的工作强度，进而降低了工作效率，因此，本技术提出一种立式铣床的稳定送料机构，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在采用人工将工件摆放在指定加工位置，费时费力，而且严重的提高了工作人员的工作强度，进而降低了工作效率的缺点，而提出的一种立式铣床的稳定送料机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种立式铣床的稳定送料机构，包括输送机，所述输送机的前侧固定安装有固定架，固定架的前侧滑动连接有滑动架，滑动架的前侧顶部固定安装有电机，滑动架的后侧设有外壳，外壳的内壁上固定安装有第二电动推杆；
>4、外壳的内侧分别设有控制机构和夹持机构，控制机构分别与第二电动推杆和夹持机构相配合。5、借由上述机构：通过将工件放置在输送机上，并通过旋转夹具的位置，分别使得夹具对准输送机和立式铣床，就可拿取输送机上的工件，然后放置在立式铣床上进行加工，效率较高，省时省力。
6、优选的，所述控制机构包括控制杆和推动杆；
7、控制杆与第二电动推杆固定连接，控制杆与推动杆转动连接。
8、进一步的，控制杆和推动杆用于连接第二电动推杆和中间杆，使得第二电动推杆在启动时可推动控制杆，控制杆再推动推动杆，推动杆就可推动中间杆向右侧移动。
9、优选的，所述夹持机构包括两个夹具、拉动杆、中间杆、连接杆和滑动杆；
10、夹具转动连接在外壳的内壁上，拉动杆与位于左侧位置的夹具转动连接，拉动杆与滑动杆转动连接，滑动杆与连接杆转动连接，连接杆与中间杆转动连接，中间杆与滑动块转动连接，中间杆与推动杆转动连接。
11、进一步的，在中间杆向右侧移动后，中间杆就可通过滑动块推动位于右侧位置的夹具底部向右侧转动，使得位于右侧位置的夹具的顶部向左侧移动，然后再拉动连接杆，连接杆拉动滑动杆向下移动，滑动杆就可推动拉动杆，拉动杆就可推动位于左侧位置的夹具底部向左侧移动，使得位于左侧位置的夹具顶部向右侧移动，就可使得两个夹具相互靠近，就可对工件进行夹持。
12、优选的，所述中间杆的右侧转动连接有滑动块，滑动块与位于右侧位置的夹具滑动连接。
13、进一步的，滑动块用于连接中间杆和位于右侧位置的夹具，使得中间杆可拉动或者推动位于右侧位置的夹具。
14、优选的，所述电机输出轴贯穿滑动架，电动机输出轴的后端与外壳固定连接。
15、进一步的，电机用于带动外壳旋转，使得外壳上的夹具可对准输送机或者立式铣床。
16、优选的，所述固定架的右侧固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆与滑动架固定连接。
17、进一步的，第一电动推杆用于控制滑动架在固定架上滑动，使得滑动架可带动外壳移动。
18、有益效果：
19、1、控制杆和推动杆用于连接第二电动推杆和中间杆，使得第二电动推杆在启动时可推动控制杆，控制杆再推动推动杆，推动杆就可推动中间杆向右侧移动；
20、2、在中间杆向右侧移动后，中间杆就可通过滑动块推动位于右侧位置的夹具底部向右侧转动，使得位于右侧位置的夹具的顶部向左侧移动，然后再拉动连接杆，连接杆拉动滑动杆向下移动，滑动杆就可推动拉动杆，拉动杆就可推动位于左侧位置的夹具底部向左侧移动，使得位于左侧位置的夹具顶部向右侧移动，就可使得两个夹具相互靠近，就可对工件进行夹持；
21、本技术中：通过将工件放置在输送机上，并通过旋转夹具的位置，分别使得夹具对准输送机和立式铣床，就可拿取输送机上的工件，然后放置在立式铣床上进行加工，效率较高，省时省力。
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【技术保护点】
1.一种立式铣床的稳定送料机构，包括输送机(1)，其特征在于，所述输送机(1)的前侧固定安装有固定架(2)，固定架(2)的前侧滑动连接有滑动架(3)，滑动架(3)的前侧顶部固定安装有电机(5)，滑动架(3)的后侧设有外壳(6)，外壳(6)的内壁上固定安装有第二电动推杆(7)；
2.根据权利要求1所述的一种立式铣床的稳定送料机构，其特征在于，所述控制机构包括控制杆(9)和推动杆(10)；
3.根据权利要求1所述的一种立式铣床的稳定送料机构，其特征在于，所述夹持机构包括两个夹具(8)、拉动杆(11)、中间杆(12)、连接杆(14)和滑动杆(15)；
4.根据权利要求3所述的一种立式铣床的稳定送料机构，其特征在于，所述中间杆(12)的右侧转动连接有滑动块(13)，滑动块(13)与位于右侧位置的夹具(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种立式铣床的稳定送料机构，其特征在于，所述电机(5)输出轴贯穿滑动架(3)，电动机输出轴的后端与外壳(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种立式铣床的稳定送料机构，其特征在于，所述固定架(2)的右侧固定安装有第一电动推杆(4)，第一电动推杆(4)与滑动架(3)固定连接。
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【技术特征摘要】
1.一种立式铣床的稳定送料机构，包括输送机(1)，其特征在于，所述输送机(1)的前侧固定安装有固定架(2)，固定架(2)的前侧滑动连接有滑动架(3)，滑动架(3)的前侧顶部固定安装有电机(5)，滑动架(3)的后侧设有外壳(6)，外壳(6)的内壁上固定安装有第二电动推杆(7)；
2.根据权利要求1所述的一种立式铣床的稳定送料机构，其特征在于，所述控制机构包括控制杆(9)和推动杆(10)；
3.根据权利要求1所述的一种立式铣床的稳定送料机构，其特征在于，所述夹持机构包括两个夹具(8)、拉动杆(11)、中间杆(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王广斌，候家利，姚兴鹏，范森森，徐甲科，崔铁山，芦建斌，崔若凤，秦建，王振龙，
申请(专利权)人：河南省广龙汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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