【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传动轴领域，具体是一种传动轴打磨装置。
技术介绍
1、传动轴是传递机械动力和扭矩及旋转的部件，通常用来连接其他部件 由于距离或需要允许它们之间的相对运动而无法直接连接的动力传动系统，传动轴加工过程中需要用到打磨装置对其表面进行打磨。
2、经检索，申请号cn202021743101.5公开了一种传动轴打磨装置，该技术设置有夹持组件，在对传动轴进行打磨时，可以将加工板上的传动轴夹持住使传动轴保持稳定，夹持组件的设置使传动轴的打磨效果更好，该传动轴打磨装置设置有摇杆，可以使加工板上升或下降，对于不同规格的传动轴都可以对其进行夹持。
3、但该装置仍具有以下不足之处。不能带动夹持的传动轴转动，导致装置只能对传动轴的一面进行打磨，打磨效率低，降低了工作人员的工作效率，同时粉尘容易被工作人员吸入体内，对工作人员的身体造成损害；因此，针对上述问题提出一种传动轴打磨装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，打磨效率低，不能除尘的问题，本技术提出一种传动轴打磨装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一种传动轴打磨装置，包括底箱、第一固定板和第二固定板；所述底箱的内腔设置有移动机构，所述底箱顶部的中心处开设有第一通槽，所述移动机构的顶部贯穿第一通槽并分别与第一固定板和第二固定板的底部栓接，所述第一固定板的右侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一旋转轴，所述第二固定板的左侧通过轴承转动连接有第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二
3、所述移动机构包括第二电机、正反丝杆以及螺纹套，所述第二电机栓接于底箱内腔的左侧，所述正反丝杆的右侧通过轴承与底箱内腔的右侧转动连接，所述正反丝杆的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部贯穿第一通槽并分别与第一固定板和第二固定板的底部栓接，所述电机的输出轴与正反丝杆的左侧固定连接。
4、作为优选，所述底箱顶部的两侧均栓接有立板，且立板的顶部栓接有安装板，所述安装板顶部的右侧栓接有除尘箱，所述除尘箱顶部的右侧连通有排气管，所述除尘箱内腔底部的左侧栓接有风机，所述风机的进风口连通有进气管，且进气管远离风机的一端依次贯穿除尘箱和安装板并连通有进气罩，所述除尘箱内腔顶部和底部的右侧均栓接有过滤网。
5、作为优选，所述箱体的内侧开设有第二通槽，所述箱体内腔的顶部栓接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆栓接有连接板，且连接板的内侧箱体并栓接有夹板，所述箱体内侧的底部栓接有限位板。
6、作为优选，所述安装板顶部的中心处栓接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿安装板并栓接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有打磨盘。
7、作为优选，所述底箱内腔的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶部与螺纹套的底部栓接。
8、作为优选，所述夹板的底部和限位板的顶部均粘接有防护垫，所述箱体内腔的外侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块的内侧与连接板的外侧栓接。
9、作为优选，所述底箱的左侧栓接有放置箱，所述放置箱内腔的底部粘接有缓冲垫，所述底箱的右侧栓接有控制器。
10、本技术的有益之处在于：
11、1.本技术通过第一电机、第一旋转轴和第二旋转轴的结构设计，带动箱体转动，从而带动夹持的传动轴转动，能够对传动轴多个面一次性打磨，提高了打磨效率，解决了打磨效率低的问题；
12、2.本技术通过除尘箱、过滤网、进气罩和风机的结构设计，实现了吸尘过滤的功能，将打磨产生的粉尘吸入除尘箱内，解决了粉尘被工作人员吸入的问题。
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1.一种传动轴打磨装置，其特征在于：包括底箱（1）、第一固定板（2）和第二固定板（3）；所述底箱（1）的内腔设置有移动机构（4），所述底箱（1）顶部的中心处开设有第一通槽，所述移动机构（4）的顶部贯穿第一通槽并分别与第一固定板（2）和第二固定板（3）的底部栓接，所述第一固定板（2）的右侧栓接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴固定连接有第一旋转轴（6），所述第二固定板（3）的左侧通过轴承转动连接有第二旋转轴（7），所述第一旋转轴（6）和第二旋转轴（7）的内侧均栓接有箱体（8）；
2.根据权利要求1所述的一种传动轴打磨装置，其特征在于：所述底箱（1）顶部的两侧均栓接有立板，且立板的顶部栓接有安装板（9），所述安装板（9）顶部的右侧栓接有除尘箱（10），所述除尘箱（10）顶部的右侧连通有排气管，所述除尘箱（10）内腔底部的左侧栓接有风机（11），所述风机（11）的进风口连通有进气管，且进气管远离风机（11）的一端依次贯穿除尘箱（10）和安装板（9）并连通有进气罩，所述除尘箱（10）内腔顶部和底部的右侧均栓接有过滤网（12）。
3.根据权利要求1所述的一
4.根据权利要求2所述的一种传动轴打磨装置，其特征在于：所述安装板（9）顶部的中心处栓接有第二气缸（16），所述第二气缸（16）的活塞杆贯穿安装板（9）并栓接有第三电机（17），所述第三电机（17）的输出轴固定连接有打磨盘。
5.根据权利要求1所述的一种传动轴打磨装置，其特征在于：所述底箱（1）内腔的底部开设有第一滑槽（18），所述第一滑槽（18）的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶部与螺纹套（43）的底部栓接。
6.根据权利要求3所述的一种传动轴打磨装置，其特征在于：所述夹板（14）的底部和限位板（15）的顶部均粘接有防护垫，所述箱体（8）内腔的外侧开设有第二滑槽（19），所述第二滑槽（19）的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块的内侧与连接板的外侧栓接。
7.根据权利要求1所述的一种传动轴打磨装置，其特征在于：所述底箱（1）的左侧栓接有放置箱（20），所述放置箱（20）内腔的底部粘接有缓冲垫，所述底箱（1）的右侧栓接有控制器。
...【技术特征摘要】
1.一种传动轴打磨装置，其特征在于：包括底箱（1）、第一固定板（2）和第二固定板（3）；所述底箱（1）的内腔设置有移动机构（4），所述底箱（1）顶部的中心处开设有第一通槽，所述移动机构（4）的顶部贯穿第一通槽并分别与第一固定板（2）和第二固定板（3）的底部栓接，所述第一固定板（2）的右侧栓接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴固定连接有第一旋转轴（6），所述第二固定板（3）的左侧通过轴承转动连接有第二旋转轴（7），所述第一旋转轴（6）和第二旋转轴（7）的内侧均栓接有箱体（8）；
2.根据权利要求1所述的一种传动轴打磨装置，其特征在于：所述底箱（1）顶部的两侧均栓接有立板，且立板的顶部栓接有安装板（9），所述安装板（9）顶部的右侧栓接有除尘箱（10），所述除尘箱（10）顶部的右侧连通有排气管，所述除尘箱（10）内腔底部的左侧栓接有风机（11），所述风机（11）的进风口连通有进气管，且进气管远离风机（11）的一端依次贯穿除尘箱（10）和安装板（9）并连通有进气罩，所述除尘箱（10）内腔顶部和底部的右侧均栓接有过滤网（12）。
3.根据权利要求1所述的一种传动轴打磨装置，其特征在于：所述箱体（8）的内侧开设有第二通槽，所述箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王广斌，王振龙，徐甲科，吕振林，苗江帆，侯家利，范森森，芦建斌，
申请(专利权)人：河南省广龙汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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