【技术实现步骤摘要】
本技术属于螺丝加工，尤其涉及一种螺丝加工用固定基座。
技术介绍
1、螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，螺丝的作用主要是把两个工件连在一起，起紧固的作用，在对螺丝加工时，需要对其进行固定。
2、目前，在对螺丝固定大多通过固定件对其侧面进行固定，仅对侧面进行固定，在使用过程中，容易发生轴向转动，稳定性差，如申请号为202123108534.0的专利，公开了一种螺丝加工用固定基座，该专利采用限位板10和水平挡板2能够对螺栓件进行固定，但是在使用时存在上述确定，而且该专利使用时不能对多个螺丝进行固定，生产效率较低。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种螺丝加工用固定基座，通过设置升降机构配合多个对应的环形压盘和承托板，能够一次对多个待加工的螺丝进行固定，生产效率更高，采用对螺帽固定的方式，且通过设置“十”字限位块和“一”字限位块，能够有效防止对其固定后发生轴向转动，提高了加工时的稳定性。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种螺丝加工用固定基座，包括基板和升降机构；所述基板的底侧固定有两个左右对称的“l”型安装架，所述安装架的水平端均开设有安装孔，所述升降机构包括升降柱、液压缸和连接板，所述基板上开设有两个左右对称的通槽，该通槽内均滑动连接有升降柱，所述升降柱的底端均固定有连接板，所述基板的底侧安装有两个左右对称的液压缸，所
4、进一步的，所述环形压盘中部通槽的直径小于通孔的直径，保证待加工的螺丝穿过环形压盘的通槽后能够位于通孔中部。
5、进一步的，所述环形压盘的底侧设有若干个防滑凸起，增加环形压盘和待加工螺丝螺帽之间的摩擦力，进一步防止其发生轴向转动。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置升降机构配合多个对应的环形压盘和承托板，能够一次对多个待加工的螺丝进行固定，生产效率更高，采用对螺帽固定的方式，且通过设置“十”字限位块和“一”字限位块，能够有效防止对其固定后发生轴向转动，提高了加工时的稳定性，环形压盘中部通槽的直径小于通孔的直径，保证待加工的螺丝穿过环形压盘的通槽后能够位于通孔中部，环形压盘的底侧设有若干个防滑凸起，增加环形压盘和待加工螺丝螺帽之间的摩擦力，进一步防止其发生轴向转动。
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1.一种螺丝加工用固定基座，包括基板和升降机构，其特征在于：所述基板的底侧固定有两个左右对称的“L”型安装架，所述安装架的水平端均开设有安装孔，所述升降机构包括升降柱、液压缸和连接板，所述基板上开设有两个左右对称的通槽，该通槽内均滑动连接有升降柱，所述升降柱的底端均固定有连接板，所述基板的底侧安装有两个左右对称的液压缸，所述液压缸的伸缩端安装在对应连接板的上侧，所述升降柱的上端连接有升降板，所述升降板上开等距开设有不少于四个通孔，所述基板的底侧均安装有位于通孔下方的的底侧固定有环形压盘，所述环形压盘与通孔同轴心设置，所述基板的上侧等距固定有不少于四个承托板，所述承托板位于对应环形压盘的正下方，所述承托板上分别设有“十”字限位块和“一”字限位块。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用固定基座，其特征在于：所述环形压盘中部通槽的直径小于通孔的直径。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用固定基座，其特征在于：所述环形压盘的底侧设有若干个防滑凸起。
【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工用固定基座，包括基板和升降机构，其特征在于：所述基板的底侧固定有两个左右对称的“l”型安装架，所述安装架的水平端均开设有安装孔，所述升降机构包括升降柱、液压缸和连接板，所述基板上开设有两个左右对称的通槽，该通槽内均滑动连接有升降柱，所述升降柱的底端均固定有连接板，所述基板的底侧安装有两个左右对称的液压缸，所述液压缸的伸缩端安装在对应连接板的上侧，所述升降柱的上端连接有升降板，所述升降板上开等距开设有不少于四个通孔，所述基...
【专利技术属性】
技术研发人员：王广斌，王振龙，崔若凤，吕振林，秦健，张康，崔铁山，芦建斌，
申请(专利权)人：河南省广龙汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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