一种快速拼接铝合金模架制造技术

本发明专利技术公开了一种快速拼接铝合金模架，包括模板一和模板二，所述模板一的边侧通过衔接部和模板二的边侧连接，所述模板一和模板二的外侧均设置有位于边侧且横截面为

【技术实现步骤摘要】
一种快速拼接铝合金模架


[0001]本专利技术涉及混凝土浇筑用铝合金模架
，尤其涉及一种快速拼接铝合金模架
。

技术介绍

[0002]在混凝土浇筑前需要使用铝合金模架围成浇筑腔，然后使用支护结构对铝合金模架进行紧固支撑
。
铝合金模架通常由多块相同规格或者不同规格的单元板
(
铝合金模板
)
拼接组成，铝合金模架的拼接形式主要包括垂直拼接和水平拼接，而且根据浇筑混凝土的规格来确定铝合金模架的规格，然后根据铝合金模架的规格来确定拼接的单元板的数量
。
[0003]目前，多个相同规格或者不同规格单元板之间通常采用可拆卸连接部件拼接组合，常见的可拆卸连接部件通常为螺栓或者包含螺栓的卡接件，其中单元板的拼接紧固基本上是通过旋拧操作来实现；总的来说就是在螺栓的连接下，实现多个相同规格或者不同规格单元板的垂直紧固拼接和同平面紧固拼接，但是该种衔接方式还存在以下不足：
1、
单元板之间采用大量的旋合结构
(
螺栓
)
，拼接时需要进行大量的旋拧操作，存在劳动强度大和拼接效率低下的问题；
2、
混凝土浇筑完毕后，需要拆解铝合金模架时，螺栓因生锈或者覆盖混凝土存在拆卸困难的问题
。
[0004]鉴于此，本专利技术提出了一种快速拼接铝合金模架
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为了解决
技术介绍
中提到的问题，而提出的一种快速拼接铝合金模架r/>。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种快速拼接铝合金模架，包括模板一和模板二，所述模板一的边侧通过衔接部和模板二的边侧连接，所述模板一和模板二的外侧均设置有位于边侧且横截面为
L
型的限位板，所述衔接部包括基板
、
触发管
、
弧形压板
、
限位销轴
、
角块
、
夹紧轴和挡轴，所述基板的中部和触发管滑动连接，所述基板的两端分别铰接有相对触发管对称的弧形压板，所述弧形压板的自由端和限位销轴的一端转动连接，所述角块的一端和触发管轴向弹性滑动配合，该角块的两个角面和限位销轴插接配合，所述夹紧轴设置在触发管的一端且其上连接有和对称分布的弧形压板的外弧壁配合使用的所述挡轴，所述限位板的内侧和限位销轴为贯穿插接配合
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述弧形压板的自由端设置有转套，所述限位销轴为圆锥形且其大端和转套的外壁固定连接，所述限位板上开设有一排和限位销轴适配的过孔，所述角块的角面上开设有和限位销轴适配的插孔
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述角块的一端固定连接有套设在触发管内的传动轴，所述触发管内套设有一端
和传动轴自由端相抵的支撑弹簧
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述触发管的一端固定连接有门型架，该门型架的开口端和夹紧轴连接，所述角块上贯穿开设有和夹紧轴配合使用的腰形限位孔
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述弧形压板的弧壁上开设有限位导向孔，所述夹紧轴的两端套设有位于限位导向孔内的方形套，所述方形套的两侧和所述挡轴的一端固定连接
。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述夹紧轴和门型架的自由端转动连接，该夹紧轴和其两端的方形套旋合配合，位于夹紧轴两端的所述方形套的内的螺纹旋向相反
。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述限位板上开设有一排和一排所述过孔相间分布的旁孔，所述旁孔和限位销轴配合使用
。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述弧形压板的一端固定设置有和基板转动连接的铰接轴，该铰接轴的端部固定连接有齿轮，对称分布的所述弧形压板上的齿轮为啮合配合
。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、
本专利技术中，通过设置角块和限位销轴，并在模板一和模板二的边侧设置限位板，能将模板一和模板二快速垂直对接，通过设置触发管
、
对称分布的弧形压板
、
夹紧轴和挡轴，能将模板一和模板二快速紧固拼接，相对现有技术而言无需旋拧操作，大大降低了劳动强度，提高了铝合金模架拼接的速度
。
[0024]2、
本专利技术中，通过设置门型架，角块位于门型架内，门型架和夹紧轴连接，方便使用外壁的撬棍将门型架向外撬动，具有快速解除两个弧形压板对两个限位板挤压力的作用，进而具有快速拆分模板一和模板二的优点
。
[0025]3、
本专利技术中，通过在夹紧轴上旋合连接有靠近两端的方形套，挡轴和方形套的侧壁紧固连接，该种设置就有调节两个弧形压板挤压行程和力度的作用，具有挤压力度调节的优点
。
[0026]4、
本专利技术中，通过在限位板上设置位于过孔一侧的旁孔，过孔和旁孔间隔设置，配合方形套在夹紧轴上位置的调节功能，具有将同平面上的模板一和模板二快速拼接和拆分的优点
。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提出的一种快速拼接铝合金模架的模板一和模板二通过衔接部垂直连接的结构示意图；
[0028]图2为图1的主视图；
[0029]图3为本专利技术提出的一种快速拼接铝合金模架的衔接部结构示意图；
[0030]图4为图3爆炸展开后的示意图；
[0031]图5为图3中的角块和夹紧轴爆炸展开后的示意图；
[0032]图6为本专利技术提出的一种快速拼接铝合金模架的模板一和模板二通过衔接部同平
面连接的结构示意图；
[0033]图7为图6中的模板一和模板二爆炸展开后的示意图
。
[0034]图例说明：
[0035]1、
模板一；
2、
模板二；
3、
衔接部；
31、
基板；
32、
触发管；
321、
门型架；
33、
弧形压板；
331、
转套；
332、
限位导向孔；
333、
铰接轴；
3331、
齿轮；
34、
限位销轴；
35、
角块；
351、
插孔；
352、
腰形限位孔；
353、
传动轴；
36、
夹紧轴；
361、
方形套；
37、
挡轴；
4、
限位板；
41、
过孔；
42、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种快速拼接铝合金模架，包括模板一
(1)
和模板二
(2)
，所述模板一
(1)
的边侧通过衔接部
(3)
和模板二
(2)
的边侧连接，其特征在于，所述模板一
(1)
和模板二
(2)
的外侧均设置有位于边侧且横截面为
L
型的限位板
(4)
，所述衔接部
(3)
包括基板
(31)、
触发管
(32)、
弧形压板
(33)、
限位销轴
(34)、
角块
(35)、
夹紧轴
(36)
和挡轴
(37)
，所述基板
(31)
的中部和触发管
(32)
滑动连接，所述基板
(31)
的两端分别铰接有相对触发管
(32)
对称的弧形压板
(33)
，所述弧形压板
(33)
的自由端和限位销轴
(34)
的一端转动连接，所述角块
(35)
的一端和触发管
(32)
轴向弹性滑动配合，该角块
(35)
的两个角面和限位销轴
(34)
插接配合，所述夹紧轴
(36)
设置在触发管
(32)
的一端且其上连接有和对称分布的弧形压板
(33)
的外弧壁配合使用的所述挡轴
(37)
，所述限位板
(4)
的内侧和限位销轴
(34)
为贯穿插接配合
。2.
根据权利要求1所述的一种快速拼接铝合金模架，其特征在于，所述弧形压板
(33)
的自由端设置有转套
(331)
，所述限位销轴
(34)
为圆锥形且其大端和转套
(331)
的外壁固定连接，所述限位板
(4)
上开设有一排和限位销轴
(34)
适配的过孔
(41)
，所述角块
(35)
的角面上开设有和限位销轴
(34)
适配的插孔
(351)。3.
根据权利要求2所述的一种快速拼接铝合金模架，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍瑞攀，贡洪图，马嘉良，何龙明，宋泽，
申请(专利权)人：广东佛建九为新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：