【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及紧固件，具体的，涉及一种抗变形铆螺母及其生产方法。
技术介绍
1、铆螺母被广泛用于金属制品的紧固领域，尤其在汽车、仪器等产品的装配上应用广泛，其为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，具有不需要攻内螺纹和焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便的优势，但现有铆螺母存在强度不够，易变形的问题，严重影响铆螺母连接产品的质量和使用性能。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种抗变形铆螺母及其生产方法，解决了相关技术中铆螺母的抗变形性能较差的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、本专利技术提出一种抗变形铆螺母，由以下质量百分比的组分组成：c 0.4%~0.55%、si0.12%~0.25%、mn 0.65%~0.75%、w 0.5%~0.65%、cr 0.95%~1.2%、mo 0.3%~0.4%、v 0.3%~0.45%、nb 0.01%~0.025%、p≤0.01%、s≤0.025%、ti 0.05%~0.06%、mg 0.03%~0.05%、na0.05%~0.12%、ca 0%~0.1%、hf＜0.1%、余量为fe及不可避免的杂质。
4、作为进一步的技术方案，由以下质量百分比的组分组成：c 0.4%~0.55%、si 0.12%~0.25%、mn 0.65%~0.75%、w 0.5%~0.65%、cr 0.95%~1.2%、mo 0.3%~0.4%、v 0.3%~0.45%、nb0.01%~0.0
5、作为进一步的技术方案，由以下质量百分比的组分组成：c 0.4%~0.55%、si 0.12%~0.25%、mn 0.65%~0.75%、w 0.5%~0.65%、cr 0.95%~1.2%、mo 0.3%~0.4%、v 0.3%~0.45%、nb0.01%~0.025%、p≤0.01%、s≤0.025%、ti 0.05%~0.06%、mg 0.03%~0.05%、na 0.05%~0.12%、ca 0.05%~0.08%、hf 0.04%~0.06%、余量为fe及不可避免的杂质。
6、本专利技术还提出所述的抗变形铆螺母的生产方法，包括以下步骤：
7、s1、按照抗变形铆螺母的组分称取原料进行熔炼，除渣，铸造，得到抗变形铆螺母坯材；
8、s2、对所述抗变形铆螺母坯材依次进行拉丝、冷镦、淬火、回火、攻丝，得到抗变形铆螺母。
9、作为进一步的技术方案，所述淬火时采用梯度升温；所述梯度升温依次包括第一阶段升温、第二阶段升温和第三阶段升温；所述第一阶段升温的温度为400~480℃，保温25~35min；所述第二阶段升温的温度为600~650℃，保温60~70min，第三阶段升温的温度为830~900℃，保温15~20min。
10、作为进一步的技术方案，所述淬火时在50~60°c的淬火介质中进行冷却。
11、作为进一步的技术方案，所述第一阶段升温的温度为450℃，保温30min；所述第二阶段升温的温度为620℃，保温70min，第三阶段升温的温度为880℃，保温20min；所述淬火时在55°c的淬火介质中进行冷却。
12、作为进一步的技术方案，所述淬火介质为矿物油。
13、作为进一步的技术方案，所述回火的温度为450~520℃，保温2.5~3h。
14、作为进一步的技术方案，所述淬火时的保护气氛为氩气、氦气中的一种。
15、本专利技术的工作原理及有益效果为：
16、1、本专利技术中，通过在铆螺母中引入组分na、ca和hf，可细化铆螺母内部晶粒，显著提高了铆螺母的抗变形性。
17、2、本专利技术中，通过在生产铆螺母的淬火工艺中采用梯度升温，避免内部组织脆化，进一步提高了铆螺母的抗变形性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种抗变形铆螺母，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：C 0.4%~0.55%、Si0.12%~0.25%、Mn 0.65%~0.75%、W 0.5%~0.65%、Cr 0.95%~1.2%、Mo 0.3%~0.4%、V 0.3%~0.45%、Nb 0.01%~0.025%、P≤0.01%、S≤0.025%、Ti 0.05%~0.06%、Mg 0.03%~0.05%、Na0.05%~0.12%、Ca 0%~0.1%、Hf＜0.1%、余量为Fe及不可避免的杂质。
2. 根据权利要求1所述的一种抗变形铆螺母，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：C 0.4%~0.55%、Si 0.12%~0.25%、Mn 0.65%~0.75%、W 0.5%~0.65%、Cr 0.95%~1.2%、Mo0.3%~0.4%、V 0.3%~0.45%、Nb 0.01%~0.025%、P≤0.01%、S≤0.025%、Ti 0.05%~0.06%、Mg0.03%~0.05%、Na 0.05%~0.12%、Ca 0%~0.1%、Hf 0.04%~0.06%、余量为Fe及不可避免的杂质。
3. 根据权利要求2所述的一种抗变形铆螺母，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：C 0.4%~0.55%、Si 0.12%~0.25%、Mn 0.65%~0.75%、W 0.5%~0.65%、Cr 0.95%~1.2%、Mo0.3%~0.4%、V 0.3%~0.45%、Nb 0.01%~0.025%、P≤0.01%、S≤0.025%、Ti 0.05%~0.06%、Mg0.03%~0.05%、Na 0.05%~0.12%、Ca 0.05%~0.08%、Hf 0.04%~0.06%、余量为Fe及不可避免的杂质。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种抗变形铆螺母的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种抗变形铆螺母的生产方法，其特征在于，所述淬火时采用梯度升温；所述梯度升温依次包括第一阶段升温、第二阶段升温和第三阶段升温；所述第一阶段升温的温度为400~480℃，保温25~35min；所述第二阶段升温的温度为600~650℃，保温60~70min，第三阶段升温的温度为830~900℃，保温15~20min。
6.根据权利要求5所述的一种抗变形铆螺母的生产方法，其特征在于，所述淬火时在50~60°C的淬火介质中进行冷却。
7.根据权利要求6所述的一种抗变形铆螺母的生产方法，其特征在于，所述第一阶段升温的温度为450℃，保温30min；所述第二阶段升温的温度为620℃，保温70min，第三阶段升温的温度为880℃，保温20min；所述淬火时在55°C的淬火介质中进行冷却。
8.根据权利要求6所述的一种抗变形铆螺母的生产方法，其特征在于，所述淬火介质为矿物油。
9.根据权利要求4所述的一种抗变形铆螺母的生产方法，其特征在于，所述回火的温度为450~520℃，保温2.5~3h。
10.根据权利要求5所述的一种抗变形铆螺母的生产方法，其特征在于，所述淬火时的保护气氛为氩气、氦气中的一种。
...【技术特征摘要】
1.一种抗变形铆螺母，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：c 0.4%~0.55%、si0.12%~0.25%、mn 0.65%~0.75%、w 0.5%~0.65%、cr 0.95%~1.2%、mo 0.3%~0.4%、v 0.3%~0.45%、nb 0.01%~0.025%、p≤0.01%、s≤0.025%、ti 0.05%~0.06%、mg 0.03%~0.05%、na0.05%~0.12%、ca 0%~0.1%、hf＜0.1%、余量为fe及不可避免的杂质。
2. 根据权利要求1所述的一种抗变形铆螺母，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：c 0.4%~0.55%、si 0.12%~0.25%、mn 0.65%~0.75%、w 0.5%~0.65%、cr 0.95%~1.2%、mo0.3%~0.4%、v 0.3%~0.45%、nb 0.01%~0.025%、p≤0.01%、s≤0.025%、ti 0.05%~0.06%、mg0.03%~0.05%、na 0.05%~0.12%、ca 0%~0.1%、hf 0.04%~0.06%、余量为fe及不可避免的杂质。
3. 根据权利要求2所述的一种抗变形铆螺母，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：c 0.4%~0.55%、si 0.12%~0.25%、mn 0.65%~0.75%、w 0.5%~0.65%、cr 0.95%~1.2%、mo0.3%~0.4%、v 0.3%~0.45%、nb 0.01%~0.025%、p≤0.01%、s≤0.025%、ti 0.05...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴广涛，李红玉，祝平斗，
申请(专利权)人：河北荣特紧固件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。