一种螺母洗油机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺母清洗技术领域，提出了一种螺母洗油机，包括传送机构、驱动机构、喷淋机构和烘干机构，传送机构一侧连接有驱动机构，传送机构上侧固定有喷淋机构，喷淋机构靠近驱动机构一侧安装有烘干机构，传送机构包括支腿、传送底座、支撑板、传送网、滑杆、排水管、超声波振动发生器和清洗槽，传送底座远离驱动机构一侧设置有支腿，传送底座两端连接有支撑板，传送底座外圈设置有环形的传送网，传送网前后两端连接有滑杆，传送底座内设置有一个清洗槽，清洗槽内安装有超声波振动发生器，清洗槽后侧设置有排水管。通过上述技术方案，解决了现有技术中的螺母需要进行分批次清洗，无法持续性清洗问题。持续性清洗问题。持续性清洗问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母洗油机


[0001]本技术涉及螺母清洗
，具体的，涉及一种螺母洗油机。

技术介绍

[0002]螺母即螺帽，是一种与螺栓或螺杆拧在一起，起紧固作用的零件，分为碳钢、不锈钢和有色金属等几大类型。现有的螺母在制备过程中，表面常常沾覆有一定的油污，在出厂前需清洗干净。
[0003]专利号(CN113333372A)公开了一种洗油装置，该装置液槽、清洗器和控制器，所述清洗器包括清洗罐和清洗驱动器，所述清洗罐由清洗驱动器驱动转动，所述清洗罐包括清洗网筒、封板、清洗缩口罩、清洗阀门和隔片，所述清洗网筒水平设置且部分浸入液槽的清洗液的液面之下，所述清洗网筒的一端由封板所封闭而另一端与清洗缩口罩的大口端相连接，所述清洗缩口罩的小口端伸出液槽之外设置，所述清洗网筒的侧壁上且靠近封板处设有进料接管，所述清洗阀门安装在进料接管的另一端上，所述隔片螺旋盘绕在清洗网筒的内壁上，所述控制器与清洗器电连接，能够快速洗脱螺母表面的油污。但是，该装置需要对螺母进行分批次清洗，无法持续性清洗，从而增加了工作人员的工作强度，同时批次清洗降低了螺母的清洗效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母洗油机，其特征在于，包括传送机构(1)、驱动机构(2)、喷淋机构(3)和烘干机构(4)，所述传送机构(1)一侧连接有所述驱动机构(2)，所述传送机构(1)上侧固定有所述喷淋机构(3)，所述喷淋机构(3)靠近所述驱动机构(2)一侧安装有所述烘干机构(4)，所述传送机构(1)包括支腿(101)、传送底座(102)、支撑板(103)、传送网(104)、滑杆(105)、排水管(106)、超声波振动发生器(107)和清洗槽(108)，所述传送底座(102)远离所述驱动机构(2)一侧设置有所述支腿(101)，所述传送底座(102)两端连接有所述支撑板(103)，所述传送底座(102)外圈设置有环形的所述传送网(104)，所述传送网(104)前后两端连接有所述滑杆(105)，所述传送底座(102)内设置有一个所述清洗槽(108)，所述清洗槽(108)内安装有所述超声波振动发生器(107)，所述清洗槽(108)后侧设置有所述排水管(106)。2.根据权利要求1所述的一种螺母洗油机，其特征在于，所述传送底座(102)的前后内壁设置有两个滑槽，所述滑杆(105)通过滑槽与所述传送底座(102)滑动连接，所述传送底座(102)与所述烘干机构(4)之间连接有连接块。3.根据权利要求1所述的一种螺母洗油机，其特征在于，所述驱动机构(2)包括电机底座(201)、驱动电机(202)、主动轮(203)、传动轮(204)、主动辊(205)和从动辊(206)，所述电机底座(201)上侧固定有所述驱动电机(202)，所述驱动电机(202)前端连接有所述主动轮(203)，所述主动轮(203)一侧设置有所述传动轮(204)，所述传动轮(204)后侧连接有所述主动辊(205)，所述驱动电机(202)远离所述主动辊(205)一侧设置有所述从动辊(206)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红玉，祝平斗，
申请(专利权)人：河北荣特紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：