一种用于催化碳还原炼镁的制球方法技术

一种用于催化碳还原炼镁的制球方法，其包括如下步骤：1)生料准备，生料，包括：煅白，细度为50～300目、碳质还原剂及碳质催化剂，细度均为100～300目；粉料总体细度不超过300目；2)沥青预热，对沥青粉进行负压预热处理，预热温度不超过其软化点，绝对压力10～100Pa，预热时间2～5小时；3)混料，在生料中加入负压预热处理后的沥青粉，混合后整体细度不超过300目，沥青粉占生料质量比为3～15％，搅拌混合；4)压球，将混合后粉料加入压球机，成球压力100～200MPa，压制成型。本发明专利技术解决了现有技术中沥青烟造成的环境和设备污染问题；制球过程中无需添加水分，也不会引入其它杂质，粘结过程不需要加热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及原镁冶炼技术，具体涉及一种用于催化碳还原炼镁的制球方法。

技术介绍

1、当前，我国原镁冶炼以皮江法技术为主，其产量占全国原镁产量90％以上，占世界原镁产量的85％以上。

2、现有原镁冶炼方法包括皮江法、碳热法镁冶炼技术、催化碳热法。我国原镁冶炼以皮江法技术为主，然而，皮江法炼镁能耗较高，co2排放量大。

3、“碳热法炼镁”方法与皮江法相比，该法可大幅降低能耗、且产生废渣污染物，但由于碳热法炼镁存在镁蒸气与co的逆反应问题及混合气体的安全性问题，目前还没有工业化生产装置运行。

4、不论是传统的皮江法、碳热法镁冶炼技术或催化碳热法炼镁技术，三者均为固相反应，即需要将冶炼原料磨成粒度足够细的粉末，按工艺比例要求配置混合后，还需要制备(压制)成一定强度和形状的球团，来增加物料之间的相互接触，达到促进反应进行的目的。

5、关于三种冶炼方案的成球过程，不同点如下：

6、皮江法炼镁，原料的主要成分是煅烧白云石(此后简称为“煅白”)、硅铁。煅白与硅铁混合压球的技术已比较成熟，市场上已有成熟的压球设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于催化碳还原炼镁的制球方法，其特征是，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的用于催化碳还原炼镁的制球方法，其特征是，所述沥青粉中固定碳百分含量为55～65％，软化点不低于150℃。

3.如权利要求1所述的用于催化碳还原炼镁的制球方法，其特征是，步骤2)中，通入氩气或氮气。

4.如权利要求1所述的用于催化碳还原炼镁的制球方法，其特征是，步骤3)中，添加0.2～1％的β-树脂，细度不超过150目。

5.如权利要求4所述的用于催化碳还原炼镁的制球方法，其特征是，所述β-树脂中的H∶C摩尔比小于0.45。

6.如权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种用于催化碳还原炼镁的制球方法，其特征是，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的用于催化碳还原炼镁的制球方法，其特征是，所述沥青粉中固定碳百分含量为55～65％，软化点不低于150℃。

3.如权利要求1所述的用于催化碳还原炼镁的制球方法，其特征是，步骤2)中，通入氩气或氮气。

4.如权利要求1所述的用于催化碳还原炼镁的制球方法，其特征是，步骤3)中，添加0.2～1％的β-树脂，细度不超过150目。

5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，唐伟能，胡勇，王科，徐欣，张少军，刘金辉，杨沛胥，
申请(专利权)人：宝钢金属有限公司，
类型：发明
国别省市：