System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机制造技术_技高网

一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机制造技术

技术编号:41252669 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-10 00:00
本发明专利技术涉及螺杆挤出机技术领域,提出了一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,包括固定机架、输送壳体、输送组件、加热组件、冷却组件、调节组件、收料组件和校正组件,输送壳体固定安装在固定机架上部,输送壳体设置有挤出段和匀料段,输送组件安装在挤出段,用于输送物料,加热组件安装在匀料段,在加热物料的同时均匀物料,调节组件安装在加热组件内部,用于生产电缆,冷却组件安装在调节组件的出口处,用于对已经生产出来的电缆进行冷却处理,收料组件安装在固定机架上,用于将加工好的电缆收卷起来,校正组件安装在输送壳体上,通过上述技术方案,解决了现有技术中的难以同时对两个不同规格不同要求的电缆进行加工的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺杆挤出机,具体涉及一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机


技术介绍

1、双工位螺杆挤出机是一种具有两个挤出位置的螺杆挤出机,可以同时对两根电缆进行生产,通常用于生产电缆绝缘层或护套层,工作时,将塑料或橡胶颗粒加热至熔化状态,使用旋转的螺杆将材料压入挤出头,并通过挤出头的孔径将材料挤压成所需的形状和尺寸并包覆在电缆上。

2、由于双工位螺杆挤出机的结构较为复杂,在长时间使用时,可能会出现部件磨损、断裂等问题,导致挤出过程中遇到障碍,常见的双工位螺杆挤出机在使用时很容易出现挤出不均匀的问题,这是由于两个工作位置的挤出头一般为固定设置,如果部件发生磨损,很可能会导致挤出压力不稳定,导致挤出速度的不稳定,影响电缆的加工,并且在对不同规格和不同要求的电缆进行加工时,需更换挤出头来进行生产电缆,降低了生产的效率,由于电缆生产是一个连续的过程,但在生产过程中可能会产生一些包覆不均匀的情况,增加了废品率。

3、针对上述现有技术中存在的问题,我们设计了可以适应不同规格和要求的电缆的一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,解决了相关技术中的难以同时对两个不同规格不同要求的电缆进行加工的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,包括:

4、固定机架;

5、输送壳体,所述输送壳体固定安装在所述固定机架上部,所述输送壳体设置有挤出段和匀料段;

6、输送组件,所述输送组件安装在所述挤出段,用于输送物料;

7、加热组件,所述加热组件安装在所述匀料段,在加热物料的同时均匀物料;

8、成型机构,所述成型机构安装在所述匀料段的出口处,用于对电缆进行包覆;

9、其中,所述成型机构包括冷却组件和调节组件,所述调节组件安装在所述加热组件内部,用于生产电缆,所述冷却组件安装在所述调节组件的出口处,用于对已经生产出来的电缆进行冷却处理;

10、收料组件,所述收料组件安装在所述固定机架上,用于将加工好的电缆收卷起来;

11、校正组件,所述校正组件安装在所述输送壳体上,用于避免生产电缆时出现包覆不均匀的情况。

12、在前述方案的基础上,所述输送组件包括:

13、传动轴,所述传动轴转动安装在所述输送壳体内部;

14、输送螺板,所述输送螺板转动安装在所述挤出段内部,输送输送螺板与所述传动轴固定连接;

15、第一电机,所述第一电机固定安装在所述输送壳体上,所述第一电机的输出端与所述传动轴固定连接;

16、输送板,多个所述输送板等距离固定安装在所述传动轴上,所述输送板位于所述匀料段内;

17、进料斗,所述进料斗固定安装在所述输送壳体顶部;

18、出料管,所述出料管接通在所述输送壳体的出料口。

19、在前述方案的基础上,所述加热组件包括:

20、加热丝,所述加热丝固定套设在所述出料管上;

21、加热器,所述加热器固定安装在所述输送壳体上,所述加热器与所述加热丝接通;

22、匀料管,所述匀料管等角度固定安装在所述匀料段内部,所述匀料管位于所述输送板之间,所述匀料管内部为中空结构;

23、加热棒,所述匀料管内部均固定安装有所述加热棒。

24、在前述方案的基础上,所述冷却组件包括:

25、挤出架,所述挤出架固定安装在所述固定机架上;

26、挤出管路,所述挤出架内部开设有所述挤出管路,所述挤出管路与所述出料管接通;

27、挤出筒,所述挤出架的两侧均固定安装有所述挤出筒;

28、连接管,所述挤出筒与所述挤出管路之间接通有连接管;

29、冷却架,所述冷却架固定安装在所述固定机架上,所述冷却架内部为中空结构;

30、冷却筒,所述挤出筒外部均固定安装有所述冷却筒,所述冷却筒内部等角度开设有通风孔,所述冷却筒与所述冷却架接通;

31、鼓风机,所述鼓风机接通在所述冷却架上。

32、在前述方案的基础上,所述调节组件包括:

33、挤出圈,所述挤出圈固定安装在所述挤出筒靠近所述冷却筒的一端;

34、调节筒,所述调节筒滑动并密封安装在所述挤出筒内部;

35、螺纹槽,所述调节筒靠近所述挤出圈的一端开设有所述螺纹槽;

36、推动筒,所述推动筒滑动安装在所述挤出筒内部;

37、外螺纹,所述推动筒靠近所述调节筒的端部设有所述外螺纹,所述外螺纹与所述螺纹槽螺纹配合;

38、内圈,所述内圈固定安装在所述推动筒内部;

39、第三电机,所述第三电机固定安装在所述挤出筒外部

40、齿轮圈,所述齿轮圈固定安装在所述调节筒端部;

41、第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在所述第三电机的输出端,所述第一齿轮与所述齿轮圈啮合。

42、在前述方案的基础上,所述收料组件包括:

43、收料架,所述收料架固定安装在所述固定机架上;

44、架料辊,所述架料辊转动安装在所述收料架顶部;

45、动力架,所述动力架所述动力架固定安装在所述收料架内部;

46、联动轴,所述联动轴转动安装在所述动力架内部;

47、收卷轴,所述联动轴的两端均可拆卸安装有所述收卷轴;

48、支架,所述收料架上安装有所述支架,所述支架位于所述收卷轴下部,所述支架与所述收卷轴滑动配合;

49、动力部,所述动力部安装在所述动力架内部,用于带动联动轴运动。

50、在前述方案的基础上,所述动力部包括:

51、从动链轮,所述从动链轮固定安装在所述联动轴内部;

52、第二电机,所述第二电机固定安装在所述收料架上;

53、主动链轮,所述主动链轮固定安装在所述第二电机的输出端;

54、链条,所述链条连接在所述从动链轮与所述主动链轮之间。

55、在前述方案的基础上,所述校正组件包括:

56、校正架,所述校正架固定安装在所述固定机架上,所述校正架靠近所述冷却筒;

57、校正圈,所述校正架和所述输送壳体的两侧均固定安装有所述校正圈;

58、第一电动缸,所述校正圈内部等角度固定安装有多个所述第一电动缸;

59、校正辊,所述第一电动缸的输出端转动安装有所述校正辊;

60、第二电动缸,所述第二电动缸等角度固定安装在所述输送壳体上的所述校正圈内部;

61、阻尼辊,所述阻尼辊转动安装在所述第二电动缸的输出端。

62、本专利技术的工作原理及有益效果为:

63、1、本专利技术中,在橡胶颗粒被输送到匀料段时,传动轴通过匀料管带动加热板进行转动,同时启动加热棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,其特征在于,所述输送组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,其特征在于,所述加热组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,其特征在于,所述冷却组件包括:

5.根据权利要求4所述的一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,其特征在于,所述调节组件包括:

6.根据权利要求5所述的一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,其特征在于,所述收料组件包括:

7.根据权利要求6所述的一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,其特征在于,所述动力部包括:

8.根据权利要求7所述的一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,其特征在于,所述校正组件包括:

【技术特征摘要】

1.一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,其特征在于,所述输送组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,其特征在于,所述加热组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种用于电缆生产的双工位螺杆挤出机,其特征在于,所述冷却组件包括:

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔士峰张雪霞崔浩然
申请(专利权)人:天昕线缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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