【技术实现步骤摘要】
本申请涉及医疗设备的领域，尤其是涉及一种粉液双室袋铝膜焊接移动式充气装置。
技术介绍
1、双室袋包装制剂是在普通塑料输液袋的基础上，采用特殊技术将其隔成两个独立的封闭腔室，两室中分别封装不同的药物，临用时将两室贯通，混匀后用于静脉滴注的即配型包装产品。根据腔中药物的状态，通常分为液-液双室袋和粉-液双室袋，其中，粉-液双室袋中的粉腔内会装有某些不稳定药物，比如对光、湿、氧气等敏感的药物，因此，需要在粉腔外部覆盖铝膜并在铝膜和药袋中间充入惰性气体，已达到遮光、防水蒸汽、氧气穿透的目的。
2、例如一种粉液双室袋双面铝膜焊接充气方法，该专利的主要技术原理是通过一系列步骤实现粉液双室袋双面铝膜焊接充气，包括准备上层铝膜和下层铝膜，对铝膜进行焊接和充气，保证充气管的充气口位于第一到焊接之后，第二道焊接之前，并且采用冷却技术对非焊接面的冷却覆盖，以保证铝膜在焊接时不会受热，对粉腔内的药粉起到保护作用，避免药粉受热变性。
3、上述相关技术采用的是将待焊接的多个袋膜以横向姿态依次间隔摆放在上层铝膜和下层铝膜之间，并且分别在袋膜和上层铝膜、袋膜和下层铝膜之间沿袋膜的传送方向预埋充气管。通过预埋管的方式进行对铝膜充气，产线只能对单一袋子使用，当产线发生变化时例如将生产方式更新为采用三路袋子为一排横放置的方式加工，需要埋三路预埋管，结构复杂不便于产线优化，需要设计一种自动化不影响产线调节的充气设备。
技术实现思路
1、为了方便产线优化并方便产线调节，本申请提供一种粉液双室袋铝膜焊
2、本申请提供的一种粉液双室袋铝膜焊接移动式充气装置采用如下的技术方案：
3、一种粉液双室袋铝膜焊接移动式充气装置，包括
4、机架；
5、移动工位，所述机架上沿机架长度方向侧边设置第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述移动工位移动，所述移动工位上方沿垂直于所述移动工位移动方向上并列设置多个粉腔袋膜，所述粉腔袋膜的上方设置上铝膜，所述粉腔袋膜的下方设置下铝膜，且三者同时置于所述移动工位上方；
6、第一焊接组件，所述第一焊接组件位于所述机架上，包括第一上模具、第一下模具以及驱动所述第一上、下模具在竖直方向上相对移动的第二驱动件，所述第一上模具与所述第一下模具用来焊接所述粉腔袋膜中间位置，将所述上铝膜和所述下铝膜固定在所述粉腔袋膜上形成第一道焊缝；
7、第二焊接组件，所述第二焊接组件位于所述机架上，包括第二上模具、第二下模具以及驱动所述第二上、下模具在竖直方向上相对移动的第三驱动件，所述第二上模具与所述第二下模具用来焊接所述粉腔袋膜与所述第一道焊缝平行的尾部，形成第二道焊缝，所述第二道焊缝与所述第一道焊缝形成桶状结构；
8、充气组件，所述充气组件设置在所述移动工位一侧包括充气嘴以及驱动所述充气嘴沿平行于所述移动工位移动方向往复移动的第四驱动件，所述充气嘴上设置上充气孔和下充气孔，所述上充气孔及所述下充气孔分别给所述粉腔袋膜上方的上铝膜和位于所述粉腔袋膜下方的下铝膜充气；
9、第三焊接组件，所述第三焊接组件位于所述机架上，包括第三上模具、第三下模具以及驱动所述第三上、下模具在竖直方向上相对移动的第五驱动件，所述第三上模具与所述第三下模具用来焊接冲完气的所述粉腔袋膜两侧。
10、通过采用上述技术方案，通过设置第一焊接组件和第二焊接组件首先将粉腔袋膜与上铝膜和下铝膜进行焊接，形成上下两个桶状结构，此时位于第二焊接组件工位处的充气组件的充气嘴位于桶状结构一侧，将充气嘴的上充气孔及下充气孔分别对准焊接好的桶状结构，分别给粉腔袋膜上方的上铝膜和位于所述粉腔袋膜下方的下铝膜充气，在移动工位朝向第三焊接组件移动时，第四驱动件同时驱动充气组件随移动工位同步移动，到达第三焊接组件时，充气组件可将上铝膜和下铝膜充气完毕，第三焊接组件对粉腔袋膜两侧进行焊接，同时第四驱动件驱动充气组件返回至第二焊接组件工位，进行下一组循环作业对上、下铝膜进行充气，可以同时对移动工位上的多个粉腔袋膜与上、下铝膜进行充气，不限制一次充气个数，方便对生产先进行调节，优化产线。
11、优选的，所述机架上方设置与所述机架固定连接的固定座，所述第四驱动件固定设置在所述固定座上，所述充气组件上固定连接有移动座，所述第四驱动件通过驱动所述移动座带动所述充气嘴移动。
12、通过采用上述技术方案，通过将第四驱动件设置在固定座上，并通过驱动移动座进而驱动充气组件，可将充气组件与下方的移动工位及焊接组件独立开，在对产线进行调整时可随时通过对移动座位置的调整进而调整充气组件的位置，互不干涉，方便产线优化时对生产进行调节。
13、优选的，所述移动座与所述固定座之间设置滑动件，所述滑动件包括固定设置在所述固定座上的滑轨及固定设置在所述移动座上的滑块，所述滑轨长度方向与所述机架长度方向相同，所述滑块沿所述滑轨滑动。
14、通过采用上述技术方案，通过在移动座与固定座之间设置滑动件，滑块给移动座一个支撑，增加移动座的稳定性，进而增加充气组件的稳定性。
15、优选的，所述充气组件还包括充气管以及设置在所述第二焊接组件及所述第三焊接组件之间的气瓶，所述气瓶固定设置在所述机架上，所述充气管一端与所述气瓶联通另一端与所述充气嘴固定连接，所述充气管处设置保护链，所述充气管设置在所述保护链内，所述保护链及设置在所述保护链内的所述充气管随所述充气嘴移动而移动。
16、通过采用上述技术方案，通过充气管将气瓶中的惰性气体输送至充气嘴处，在充气嘴随移动工位的移动同步移动时，充气管位置会发生变化，在充气管外侧设置保护链，利用保护链将充气管进行保护，从而减小因充气嘴往复移动而对充气管造成的伤害，从而延长充气管使用寿命。
17、优选的，所述气瓶的出气口位于所述充气嘴上方，所述保护链下方固定设置有限位板，所述限位板与所述充气嘴处固定连接。
18、通过采用上述技术方案，在充气嘴移动时，保护链和保护链内部的充气管同时移动，为防止保护链与下方的移动工位移动时干涉，将气瓶出气口设置在充气嘴上方，同时在移动的过程中，保护链和充气管会因为自身重力原因向下坠，通过设置限位板对保护链底部进行限位，可防止因保护链重力问题向下坠，造成与移动工位干涉的情况，同时可更好的保护好充气管。
19、优选的，所述第一驱动件设置成同步带结构，所述移动工位固定设置在所述同步带上方。
20、通过采用上述技术方案，第一驱动件通过同步带传动而带动移动工位移动，方便移动工位沿整个流程循环利用，同时使用同步带传动能够保证严格的传动比，移动工位移动时的稳定性更好。
21、优选的，所述移动工位两侧设置滚轮，所述机架设置供所述滚轮滚动的支撑板，所述滚轮与所述支撑板抵接，并沿所述机架滚动。
22、通过采用上述技术方案，移动工位通过同步带传动带动移动，为保证在传动的同时不给同步带造成过大负重，在机架上设置支撑板，在移动工位两侧设置滚轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉液双室袋铝膜焊接移动式充气装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的粉液双室袋铝膜焊接移动式充气装置，其特征在于：所述机架(1)上方设置与所述机架(1)固定连接的固定座(13)，所述第四驱动件(52)固定设置在所述固定座(13)上，所述充气组件(5)上固定连接有移动座(53)，所述第四驱动件(52)通过驱动所述移动座(53)带动所述充气嘴(51)移动。
3.根据权利要求2所述的粉液双室袋铝膜焊接移动式充气装置，其特征在于：所述移动座(53)与所述固定座(13)之间设置滑动件(57)，所述滑动件(57)包括固定设置在所述固定座(13)上的滑轨(572)及固定设置在所述移动座(53)上的滑块(571)，所述滑轨(572)长度方向与所述机架(1)长度方向相同，所述滑块(571)沿所述滑轨(572)滑动。
4.根据权利要求1所述的粉液双室袋铝膜焊接移动式充气装置，其特征在于：所述充气组件(5)还包括充气管(55)以及设置在所述第二焊接组件(4)及所述第三焊接组件(6)之间的气瓶(54)，所述气瓶(54)固定设置在所述机架(1)上，所述充气管
5.根据权利要求4所述的粉液双室袋铝膜焊接移动式充气装置，其特征在于：所述气瓶(54)的出气口位于所述充气嘴(51)上方，所述保护链(56)下方固定设置有限位板(561)，所述限位板(561)与所述充气嘴(51)处固定连接。
6.根据权利要求1所述的粉液双室袋铝膜焊接移动式充气装置，其特征在于：所述第一驱动件(12)设置成同步带结构(121)，所述移动工位(2)固定设置在所述同步带上方。
7.根据权利要求6所述的粉液双室袋铝膜焊接移动式充气装置，其特征在于：所述移动工位(2)两侧设置滚轮(24)，所述机架(1)设置供所述滚轮(24)滚动的支撑板(14)，所述滚轮(24)与所述支撑板(14)抵接，并沿所述机架(1)滚动。
8.根据权利要求1所述的粉液双室袋铝膜焊接移动式充气装置，其特征在于：还包括控制组件(7)，所述控制组件(7)包括设置在所述支撑板(14)上方并位于所述第一焊接组件(3)处的第一接近开关(71)、位于所述第二焊接组件(4)处的第二接近开关(72)、位于所述第三焊接组件(6)处的第三接近开关(73)以及固定设置在支架上的控制器(74)，所述控制器(74)所述第一接近开关(71)、所述第二接近开关(72)、所述第三接近开关(73)以及所述第二驱动件(33)、第三驱动件(43)、第四驱动件(52)以及第五驱动件(63)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种粉液双室袋铝膜焊接移动式充气装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的粉液双室袋铝膜焊接移动式充气装置，其特征在于：所述机架(1)上方设置与所述机架(1)固定连接的固定座(13)，所述第四驱动件(52)固定设置在所述固定座(13)上，所述充气组件(5)上固定连接有移动座(53)，所述第四驱动件(52)通过驱动所述移动座(53)带动所述充气嘴(51)移动。
3.根据权利要求2所述的粉液双室袋铝膜焊接移动式充气装置，其特征在于：所述移动座(53)与所述固定座(13)之间设置滑动件(57)，所述滑动件(57)包括固定设置在所述固定座(13)上的滑轨(572)及固定设置在所述移动座(53)上的滑块(571)，所述滑轨(572)长度方向与所述机架(1)长度方向相同，所述滑块(571)沿所述滑轨(572)滑动。
4.根据权利要求1所述的粉液双室袋铝膜焊接移动式充气装置，其特征在于：所述充气组件(5)还包括充气管(55)以及设置在所述第二焊接组件(4)及所述第三焊接组件(6)之间的气瓶(54)，所述气瓶(54)固定设置在所述机架(1)上，所述充气管(55)一端与所述气瓶(54)联通另一端与所述充气嘴(51)固定连接，所述充气管(55)处设置保护链(56)，所述充气管(55)设置在所述保护链(56)内，所述保护链(56)及设置在所述保护链(56)内的所述充气管(55)随所述充气...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国红，韩敏，涂传海，徐磊，王虎成，范汪琴，
申请(专利权)人：北京锐业制药潜山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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