【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于大米加工相关设备，特别是涉及大米加工用智能化防堵塞输料装置。
技术介绍
1、大米属于稻属，是大米脱粒后获得的具有不可食用的颖片的谷物；稻米脱壳后去掉颖片，得到的谷粒称为糙米，然后将大米加工成白米，从大米加工成白米的过程就是大米加工的过程，因此在大米加工的过程中，需要对大米进行输送，因此为了保证大米输送过程中不会出现堵塞的问题，就需要使用到相应的防堵塞输料装置。
2、现有公开文件，公开了cn216661102u-一种大米加工用智能化防堵塞输料装置，包括压力感应机构和防堵塞驱动机构，所述压力感应机构包括处于水平设置的垫板，所述垫板的顶部固定连接有储存装置，所述储存装置的外侧设置有延伸至储存箱内部的输送管，所述承重板的底部固定连接有与两个所述限位槽相对应的限位滑块，所述限位滑块可沿所述限位槽的长度上下滑动，所述承重板的底部固定连接有竖直设置的按压杆，所述安装盒的内底壁设置有与按压杆上下相对的感应器，所述安装盒的底部设有电线孔。该大米加工用智能化防堵塞输料装置，当大米在输送管内堆积时，承重板上的压力会逐渐加大向下移动并压缩弹簧，同时按压杆向下移动启动感应器，从而准确的检测输送管道内堵塞的信号，但其在实际使用中仍存在以下弊端：
3、1、现有的防堵塞输料装置在使用时，为了能够便于对输料装置的堵塞情况进行快速清堵时，通过采用对装置进行晃动的方式，以此使装置内部的大米进行活动，以此实现防堵塞，但是此种方式会使装置存在过度晃动，从而导致装置出现损坏的情况；
4、2、在使用防堵塞输料装置使用，由于所
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供大米加工用智能化防堵塞输料装置，通过开口环、橡胶软杆、拉绳、防堵球和气泵的配合使用，解决了现有装置在清堵过程存在过度晃动，导致装置出现损坏的情况和结构之间不具备进行配合，因此会降低清堵的效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为大米加工用智能化防堵塞输料装置，包括弯曲料管，弯曲料管的上端部固定接通有球管，球管周侧的上端部固定接通有输料管，弯曲料管的内部设置有与之内侧壁滑动相接的开口环，弯曲料管左端部的上周侧固定有限位柱，限位柱的上端部开设有与弯曲料管内部相接通的限位孔；
4、其中，开口环的左侧面固定有滑动处在限位孔内部位置的橡胶软杆；
5、球管的内部设置有与之内侧面旋转相接的防堵球，防堵球周侧的上下部位贯穿开设有输料通口，防堵球周侧的前部位开设有与输料通口内部相接通的充气口，位于球管下方的弯曲料管右部位设置有气泵，防堵球的周侧固定有进气弯管；
6、其中，防堵球的周侧固定有与进气弯管呈对称设置的转杆，转杆的端部固定有圆块，圆块与橡胶软杆之间的位置处设置有拉绳；
7、限位柱的上端部固定有与气泵电接的触摸开关；
8、气泵的下表面设置有与弯曲料管周侧壁固定连接的安装板，气泵的上端部固定有与之气口内部相接通的气动伸缩气嘴，且气动伸缩气嘴的周侧壁与进气弯管的内端口孔径一致。
9、进一步地，位于球管与限位柱之间的弯曲料管周侧上部位固定有定位杆，定位杆的上端部贯穿开设有绳孔。
10、进一步地，限位柱对应定位杆的周侧开设有与限位孔内部相接通的竖向口，橡胶软杆的上端部固定有滑动处在竖向口内部位置的调节块。
11、进一步地，调节块穿过竖向口的端部固定有与限位柱周侧位置的弧板，且弧板与拉绳的左端部固定连接。
12、进一步地，球管的周侧对应进气弯管的位置处开设有贯穿口，进气弯管旋转穿过贯穿口的内部位置。
13、进一步地，球管的周侧对应转杆的位置处贯穿开设有转孔，转杆旋转穿过转孔的内部，进气弯管的端口与充气口处于同一平面和方向。
14、进一步地，圆块的周侧固定有旋转板，位于圆块后方的球管周侧固定有与旋转板呈对称设置的l形板，l形板的两侧面均开设有活动孔。
15、进一步地，旋转板与l形板下方的之间位置固定有弯曲弹簧，旋转板的下表面固定有穿过弯曲弹簧内部位置的软性弧杆，且软性弧杆的端部滑动处在活动孔的内部位置。
16、进一步地，拉绳的另一端依次穿过绳孔、活动孔的内部位置，且与软性弧杆的上端部固定连接。
17、本专利技术具有以下有益效果：
18、1、本专利技术在使用时，当大米在弯曲料管折弯的位置出现堵塞时，会使大米对开口环进行推挤，使开口环会向弯曲管的左端口位置滑动，开口环会推动橡胶软杆在限位孔的内部滑动，由此橡胶软杆直接带动调节块和弧板向上移动，弧板会对拉绳进行拉动，使防堵球在球管的内部旋转，因此橡胶软杆移动到限位孔的最上端位置后，橡胶软杆会与触摸开关接触，由此触摸开关控制气泵和气动伸缩气嘴工作，并使气动伸缩气嘴移动到进气弯管的内部，使气泵所产生的气体从进气弯管的内部进入到防堵球中，并且气体从充气口的位置进入到弯曲料管中，由此会对弯曲料管内部堵塞的大米进行冲击，以此使大米在弯曲料管中被疏通，可避免输料管、球管和弯曲料管应过度抖动而损坏的情况产生。
19、2、本专利技术在使用时，采用开口环推动橡胶软杆向上移动，以此可通过拉绳带动防堵球进行90°旋转，可橡胶软杆与触摸开关的工作，会控制气泵和气动伸缩气嘴的工作，以此实现清堵，同时清堵结束后，开口环所受到的力度越来越小，弯曲弹簧会推动旋转板复位，以此会对拉绳进行拉动，使开口环复位到初始位置，从而实现多个结构之间的配合使用，可提高清堵的效率。
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1.大米加工用智能化防堵塞输料装置，包括弯曲料管(1)，其特征在于：所述弯曲料管(1)的上端部固定接通有球管(2)，所述球管(2)周侧的上端部固定接通有输料管(3)，所述弯曲料管(1)的内部设置有与之内侧壁滑动相接的开口环(5)，所述弯曲料管(1)左端部的上周侧固定有限位柱(103)，所述限位柱(103)的上端部开设有与所述弯曲料管(1)内部相接通的限位孔(106)；
2.根据权利要求1所述的大米加工用智能化防堵塞输料装置，其特征在于，位于所述球管(2)与所述限位柱(103)之间的所述弯曲料管(1)周侧上部位固定有定位杆(102)，所述定位杆(102)的上端部贯穿开设有绳孔(105)。
3.根据权利要求2所述的大米加工用智能化防堵塞输料装置，其特征在于，所述限位柱(103)对应所述定位杆(102)的周侧开设有与所述限位孔(106)内部相接通的竖向口(104)，所述橡胶软杆(501)的上端部固定有滑动处在所述竖向口(104)内部位置的调节块(502)。
4.根据权利要求3所述的大米加工用智能化防堵塞输料装置，其特征在于，所述调节块(502)穿过所
5.根据权利要求1所述的大米加工用智能化防堵塞输料装置，其特征在于，所述球管(2)的周侧对应所述进气弯管(602)的位置处开设有贯穿口(201)，所述进气弯管(602)旋转穿过所述贯穿口(201)的内部位置。
6.根据权利要求5所述的大米加工用智能化防堵塞输料装置，其特征在于，所述球管(2)的周侧对应所述转杆(605)的位置处贯穿开设有转孔(202)，所述转杆(605)旋转穿过所述转孔(202)的内部，所述进气弯管(602)的端口与所述充气口(603)处于同一平面和方向。
7.根据权利要求2所述的大米加工用智能化防堵塞输料装置，其特征在于，所述圆块(604)的周侧固定有旋转板(606)，位于所述圆块(604)后方的所述球管(2)周侧固定有与所述旋转板(606)呈对称设置的L形板(203)，所述L形板(203)的两侧面均开设有活动孔(204)。
8.根据权利要求7所述的大米加工用智能化防堵塞输料装置，其特征在于，所述旋转板(606)与所述L形板(203)下方的之间位置固定有弯曲弹簧(607)，所述旋转板(606)的下表面固定有穿过所述弯曲弹簧(607)内部位置的软性弧杆(608)，且所述软性弧杆(608)的端部滑动处在所述活动孔(204)的内部位置。
9.根据权利要求8所述的大米加工用智能化防堵塞输料装置，其特征在于，所述拉绳(504)的另一端依次穿过所述绳孔(105)、活动孔(204)的内部位置，且与所述软性弧杆(608)的上端部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.大米加工用智能化防堵塞输料装置，包括弯曲料管(1)，其特征在于：所述弯曲料管(1)的上端部固定接通有球管(2)，所述球管(2)周侧的上端部固定接通有输料管(3)，所述弯曲料管(1)的内部设置有与之内侧壁滑动相接的开口环(5)，所述弯曲料管(1)左端部的上周侧固定有限位柱(103)，所述限位柱(103)的上端部开设有与所述弯曲料管(1)内部相接通的限位孔(106)；
2.根据权利要求1所述的大米加工用智能化防堵塞输料装置，其特征在于，位于所述球管(2)与所述限位柱(103)之间的所述弯曲料管(1)周侧上部位固定有定位杆(102)，所述定位杆(102)的上端部贯穿开设有绳孔(105)。
3.根据权利要求2所述的大米加工用智能化防堵塞输料装置，其特征在于，所述限位柱(103)对应所述定位杆(102)的周侧开设有与所述限位孔(106)内部相接通的竖向口(104)，所述橡胶软杆(501)的上端部固定有滑动处在所述竖向口(104)内部位置的调节块(502)。
4.根据权利要求3所述的大米加工用智能化防堵塞输料装置，其特征在于，所述调节块(502)穿过所述竖向口(104)的端部固定有与所述限位柱(103)周侧位置的弧板(503)，且所述弧板(503)与所述拉绳(504)的左端部固定连接。
5.根据权利要求1所述的大米加工用智能化防堵塞输料装置，其特征在于，所述球管(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，刘伟，
申请(专利权)人：宁夏昊帅粮油有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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