【技术实现步骤摘要】
本申请属于注塑设备，尤其涉及一种注塑生产用上下料装置及其使用方法。
技术介绍
1、注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备。
2、使用注塑机进行注塑加工时，操作人员需要将塑料颗粒投入至注塑机的上料斗内；然后，注塑机内的推料螺杆转动，以驱动物料向注塑模具方向移动；物料移动的过程中，注塑机将物料加热以熔融物料；最后，物料被推送至注塑模具内，以形成对应的注塑产品。
3、如公开号为：cn114714573b的专利，其公开了一种刷盘注塑用上料装置，包括支架，支架顶端固定有用于原料进料的下料筒，所述下料筒一侧设置有存料罐，存料罐顶端安装有颗粒吸料机，颗粒吸料机输出端与颗粒吸料机顶面贯通连接，所述下料筒外顶面中心位置通过螺钉固定有伺服电机一，伺服电机一输出端规定有搅拌桨，搅拌桨下侧外壁固定有送料绞龙，下料筒输出端连接有用于间歇控制上料分量的分料机构，分料机构输出端连接有用于放慢原料下料速率的下料辅助组件，所述下料辅助组件下侧安装有注塑机本体。
4、上述专利通过对上料前对原料进行提选，来避免原料堵塞现象的发生，但是通过但是，在进行上料的过程中，没有相对应的预加热功能，料物进入机械内部进行加热熔融，会导致加热时间较长，从而影响加工速度。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种注塑生产用上下料装置及其使用方法，能够解决上述问题。
2、本申请的目的是提供一种注塑生产用上下料装置，包括：
3、上料装置
4、下料装置，设置于上料装置的一侧，包括下料筒和设置于下料筒内的下料装置；
5、其中，所述上料装置包括：
6、上料机构，用于储存并输送原料；
7、预热机构，用于对输送的原料进行预热。
8、采用上述的一种注塑生产用上下料装置，通过上料装置和下料装置的配合使用，可以完成对注塑生产工作的上下料工作，通过设置上料装置，在上料的过程中，原料储存在上料机构内，并通过上料机构输送至下料装置，原料在输送至下料装置之间会通过预热机构对原料进行预热，从而有效降低整体的加热时间，提高加工速度和效率。
9、进一步的，所述上料机构包括：
10、底座；
11、外壳，设置于底座上，其内部设置有用于储存原料的筒体；
12、上料结构，设置于外壳上，其一端与下料装置连接，另一端延伸至筒体；
13、其中，所述外壳的顶部设置有进料口，且预热机构安装在外壳上并与上料结构连接。
14、底座用于支撑整个上料机构的结构，外壳设置在底座上的封闭结构，在外壳的内设有用于储存原料的筒体，上料结构是连接上料机构和下料装置的关键部件，其一端与下料装置连接，另一端延伸至筒体内部，可以将筒体内的原料连续、稳定地输送到下料装置中。通过在外壳的顶部设置有进料口，用于向筒体内添加原料。而预热机构是安装在外壳上并与上料结构连接的部件，其主要任务是对上料结构输送的原料进行预热，可以确保原料在进入下料装置之前达到适合注塑的温度，从而提高注塑效率和产品质量。
15、进一步的：所述上料结构包括：
16、吸料机，设置于外壳上，所述吸料机的一端设置有延伸至筒体的吸料管；
17、上料斗，设置于外壳上，且吸料机的输出端与上料斗连通；
18、绞龙，所述绞龙用于运输原料，其一端与上料斗连接，另一端与下料筒连接，且绞龙上连接有电机；
19、其中，所述预热机构与绞龙连接并通过绞龙加热原料。
20、通过将吸料机安装在外壳上，并安装有一个吸料管，吸料管延伸至筒体内部，其主要功能是通过吸力将筒体内的原料吸入，并将其输送到上料斗中，从而来确保原料的连续、稳定供应，避免原料堵塞或中断，上料斗则暂时储存由吸料机吸入的原料，并为下一步的输送做好准备，确保原料能够顺利进入绞龙，绞龙的一端与上料斗连接，另一端与下料筒连接，通过电机驱动绞龙内部螺旋叶片旋转时，叶片会推动原料沿着绞龙向前移动，从而实现原料的输送。同时，将预热机构与绞龙连接，并通过绞龙加热原料，可以在原料进入下料筒之前，对其进行预热处理，使其达到适合注塑的温度，且通过将预热机构与绞龙的结合，可以实现在输送过程中对原料的连续加热，确保原料温度的均匀性和稳定性。
21、进一步的，所述预热机构包括：
22、外套筒，设置于绞龙外壁上，其内部设置有加热空间；
23、加热器，设置于外壳上；
24、气泵，其输入端与加热器连接，输出端与加热空间连接；
25、过滤器，设置于外壳上，其输入端与加热空间连接，输出端与加热器连接；
26、其中，外套筒上设置有进气口和出气口，进气口与气泵的输出端连接，出气口与过滤器的输入端连接。
27、在进行预热工作时，通过在绞龙外设置外套筒，外套筒是一个设置在蛟龙外壁上的筒状结构，其内部形成了加热空间，加热空间用于容纳循环的热空气，以便对蛟龙中的原料进行加热，提高热量的传递效率。通过将加热器安装在外壳上，主要为预热过程提供所需的热能，将加热器通过外套筒与加热空间相连，将热量传递给循环的热空气，而气泵的设置则用于驱动热空气的循环，其输入端与加热器连接，接收来自加热器的热空气，输出端则与加热空间连接，将热空气送入外套筒的加热空间中，保证热空气的循环流动，从而实现原料的预热。
28、同时，过滤器的设置则用于过滤循环热空气中的杂质和颗粒物，以保持预热机构的清洁和高效运行，其输入端与加热空间连接，接收经过加热的热空气，输出端则与加热器连接，将过滤后的热空气送回加热器进行再次加热，还可以延长预热机构的使用寿命，并提高预热效果，此外，通过在外套筒上设置有进气口和出气口，用于热空气的进出，进气口与气泵的输出端连接，接收来自气泵的热空气，出气口则与过滤器的输入端连接，将加热后的热空气送入过滤器进行过滤，进气口和出气口的设计应确保热空气的顺畅流动，避免堵塞或泄漏。
29、进一步的，所述上料机构还包括设置于筒体底部的复位机构，所述复位机构包括：
30、支撑斜板，设置于底座内并以为筒体底部，且筒体底部与支撑斜板相适配；
31、限位套筒，设置于底座上并与支撑斜板连通；
32、限位滑块，其一端与筒体底部连接，另一端位于限位套筒内；
33、复位结构，设置于支撑斜板上并与限位滑块连接；
34、其中，限位套筒内设置有复位弹簧，复位弹簧的顶部与限位滑块连接。
35、筒体可以在外壳内上下滑动，随着筒体内原料的重量变化，筒体在外壳内的位置也会产生变化，由于吸料管的位置不会变，为了保证吸料管能够始终吸到筒体内的原料，随着筒体内的原料逐渐变多，筒体在外壳内的高度就会逐渐变高，而筒体的高度变化则通过复位机构完成。
36、通过设置支撑斜板，支撑斜板主要用于支撑和提供安装的平台，通过限位套筒和限位滑块的配合，当筒体内的原料增多时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑生产用上下料装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种注塑生产用上下料装置，其特征在于：所述上料机构(200)包括：
3.根据权利要求2所述的一种注塑生产用上下料装置，其特征在于：所述上料结构(240)包括：
4.根据权利要求3所述的一种注塑生产用上下料装置，其特征在于：所述预热机构(250)包括：
5.根据权利要求4所述的一种注塑生产用上下料装置，其特征在于：所述上料机构(200)还包括设置于筒体(230)底部的复位机构(300)，所述复位机构(300)包括：
6.根据权利要求5所述的一种注塑生产用上下料装置，其特征在于：所述复位结构(400)包括：
7.根据权利要求6所述的一种注塑生产用上下料装置，其特征在于：所述复位结构(400)还包括：
8.一种用于权利要求7所述的注塑生产用上下料装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤
【技术特征摘要】
1.一种注塑生产用上下料装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种注塑生产用上下料装置，其特征在于：所述上料机构(200)包括：
3.根据权利要求2所述的一种注塑生产用上下料装置，其特征在于：所述上料结构(240)包括：
4.根据权利要求3所述的一种注塑生产用上下料装置，其特征在于：所述预热机构(250)包括：
5.根据权利要求4所述的一种注塑生产用上下料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶勋，
申请(专利权)人：浙江龙游佰润化妆品包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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