System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 尼龙带自动卷绕加工设备及工艺制造技术_技高网

尼龙带自动卷绕加工设备及工艺制造技术

技术编号:41251872 阅读:13 留言:0更新日期:2024-05-10 00:00
本发明专利技术涉及尼龙带加工技术领域,特别是一种尼龙带自动卷绕加工设备及工艺,用于制备带屏蔽的半导体尼龙带,半导体尼龙带包括尼龙基材层、导电粉末层、第一保护层、热熔连接层、屏蔽铝箔层以及第二保护层,尼龙基材层包括第一面和第二面;自动卷绕加工设备包括工作台、安装在工作台上的基材放料机构、喷涂机构、第一膜料放料机构、热熔放料机构、铝箔放料机构、第二膜料放料机构、热压机构以及收料机构,工作台上设置有输送辊组。本发明专利技术还提供了对尼龙基材层和热熔连接层的机械保护,增强了整体结构的耐用性和稳定性。采用热熔连接层将屏蔽铝箔层连接在第二面,确保了屏蔽效果的稳固性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尼龙带加工,特别是涉及一种尼龙带自动卷绕加工设备及工艺


技术介绍

1、尼龙带是一种常见的合成纤维带材,具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和高强度,广泛应用于各种工业领域。尼龙带的加工涉及到多种工艺和设备,主要包括切割、缝制、热压和表面处理等步骤。

2、半导体尼龙带在电缆制造和应用中通常用作电缆屏蔽材料的一部分。在电缆的制造过程中,半导体材料用于构建电缆的屏蔽层,以提供电磁干扰(emi)和射频干扰(rfi)保护。但现有的半导体尼龙带在制备过程中相对繁琐,而且结构存在不足,因此需要对现有的半导体尼龙带做新的改进。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术提供一种还提供了对尼龙基材层和热熔连接层的机械保护,增强了整体结构的耐用性和稳定性。采用热熔连接层将屏蔽铝箔层连接在第二面,确保了屏蔽效果的稳固性和可靠性的尼龙带自动卷绕加工设备及工艺。

2、本专利技术所采用的技术方案是:一种尼龙带自动卷绕加工设备,用于制备带屏蔽的半导体尼龙带,所述半导体尼龙带包括尼龙基材层、导电粉末层、第一保护层、热熔连接层、屏蔽铝箔层以及第二保护层,所述尼龙基材层包括第一面和第二面,所述导电粉末层设置在第一面,所述第一保护层用于将导电粉末层覆盖在第一面上,所述热熔连接层用于将屏蔽铝箔层连接在第二面,所述第二保护层用于将屏蔽铝箔层覆盖在第二面上;

3、自动卷绕加工设备包括工作台、安装在工作台上的基材放料机构、喷涂机构、第一膜料放料机构、热熔放料机构、铝箔放料机构、第二膜料放料机构、热压机构以及收料机构,所述工作台上设置有输送辊组,所述输送辊组用于物料输送引导。

4、对上述方案的进一步改进为,所述基材放料机构位于工作台的一侧,并用于将尼龙基材层朝向喷涂机构输送,所述喷涂机构用于在尼龙基材层的第一面上喷涂上导电粉末,以形成导电粉末层;所述喷涂机构将完成喷涂后的尼龙基材朝向输送辊组引导。

5、对上述方案的进一步改进为,所述第一膜料放料机构用于将第一保护层贴合在第一面上,将导电粉末层覆盖,所述热熔放料机构用于将热熔胶膜放料至输送辊组,并贴合在尼龙基材层的第二面上。

6、对上述方案的进一步改进为,所述铝箔放料机构包括铝箔放卷组件以及铝箔打孔组件,所述铝箔放卷组件用于屏蔽铝箔层放卷并朝向铝箔打孔组件引导,所述铝箔打孔组件用于铝箔打孔,并完成打孔后朝向输送辊组引导,使得屏蔽铝箔层贴合在热熔连接层上。

7、对上述方案的进一步改进为,所述第二膜料放料机构用于将第二保护层放料并贴合在第二面上,以将屏蔽铝箔层覆盖在第二面上。

8、对上述方案的进一步改进为,所述输送辊组用于将相互贴合的半导体尼龙带朝向热压机构输送,所述热压机构用于对半导体尼龙带热压,热压过程中将热熔连接层加热融化,使得屏蔽铝箔层与第二面粘合在一起,同时,使得第一保护层与第二保护层受热软化,第一保护层将导电粉末层覆盖在第一面上,并在导电粉末层上形成保护膜,第二保护层将屏蔽铝箔层覆盖,并与热熔连接层和第二面连接,在屏蔽铝箔层的表面形成保护膜。

9、对上述方案的进一步改进为,所述基材放料机构包括基材放料辊以及基材导向辊,所述基材导向辊用于将基材放料辊所放料的基材朝向喷涂机构引导。

10、对上述方案的进一步改进为,所述喷涂机构包括喷涂室、安装在工作台并位于喷涂室一侧的喷涂调节模组、安装在喷涂调节模组上的喷头,所述喷头的出口位置朝向喷涂室,所述喷涂室具有用于尼龙基材层通过的腔体,所述喷头用于对经过的尼龙基材层进行喷涂上导电粉末,以形成导电粉末层。

11、对上述方案的进一步改进为,所述喷涂室的一端设置有喷涂引出辊,用于将喷涂后的尼龙基材朝向输送辊组引导;所述第一膜料放料机构位于喷涂机构的一侧,所述第一膜料放料机构包括第一膜料放卷辊以及第一膜料导向辊,所述第一膜料放卷辊用于第一保护层放卷,所述第一膜料导向辊用于将第一保护层朝向输送辊组引导,以通过输送辊组将第一保护层压制贴合在尼龙基材上,以将导电粉末层覆盖。

12、对上述方案的进一步改进为,所述输送辊组设置有多组,多组的输送辊组呈水平阵列在工作台上,所述输送辊组包括上辊组和下辊组,所述上辊组与下辊组之间外径相切并预留用于通过半导体尼龙带的间隙。

13、对上述方案的进一步改进为,所述热熔放料机构包括热熔放料辊以及热熔导向辊,所述热熔放料辊用于热熔连接层放料,并通过热熔导向辊朝向输送辊组引导,在输送辊组的作用下辊压贴合在第二面上。

14、对上述方案的进一步改进为,所述铝箔放卷组件包括铝箔放卷辊以及铝箔导向辊,所述铝箔导向辊用于将铝箔放卷辊所放卷的屏蔽铝箔层朝向铝箔打孔组件引导。

15、对上述方案的进一步改进为,所述铝箔打孔组件包括打孔辊和辅助辊,所述打孔辊上设置有打孔针头,所述辅助辊对应打孔针头设置有避空槽,所述打孔辊用于铝箔输送导向时通过打孔针头在屏蔽铝箔层上打孔。

16、对上述方案的进一步改进为,所述铝箔打孔组件的设置有打孔引出辊,所述打孔引出辊用于将完成打孔的屏蔽铝箔层朝向输送辊组引导。

17、对上述方案的进一步改进为,所述第二膜料放料机构包括第二膜料放卷辊以及第二膜料导向辊,所述第二膜料放卷辊用于第二保护层放卷,所述第二膜料导向辊用于将第二保护层朝向输送辊组引导,以通过输送辊组将第二保护层压制贴合在尼龙基材上,以将屏蔽铝箔层覆盖。

18、对上述方案的进一步改进为,所述热压机构包括热压室,以及设置在热压室内的上热压辊和下热压辊,所述上热压辊与下热压辊的外径相切,所述上热压辊与下热压辊的内部均设置有热管,以对上热压辊和下热压辊的外径加热,对半导体尼龙带加热。

19、对上述方案的进一步改进为,所述热压室内至少设置有两组的上热压辊和下热压辊,至少两组的上热压辊和下热压辊的热压温度逐渐递增。

20、一种尼龙带加工工艺,包括所述的尼龙带自动卷绕加工设备,

21、尼龙带加工工艺,包括如下步骤:

22、步骤s1,尼龙基材放料:通过基材放料机构将尼龙基材朝向喷涂机构放料,放料过程中将尼龙基材进行张力拉伸,确保进入到喷涂机构时尼龙基材处于平整无褶皱状态;

23、步骤s2,喷涂导电粉末:当尼龙基材进入到喷涂机构时,喷涂机构将纳米级铜粉末通过冷喷涂附着在尼龙基材上,并在尼龙基材上形成导电粉末层;

24、步骤s3,第一保护层贴合:通过第一膜料放料机构将第一保护层放料至输送辊组,通过输送辊组将第一保护层辊压在第一面上,并将导电粉末层覆盖;

25、步骤s4,热熔连接层贴合:通过热熔放料机构将热熔连接层放料并至输送辊组,并在输送辊组的作用下,辊压在第二面上;

26、步骤s6,屏蔽铝箔层贴合:通过铝箔放料机构将屏蔽铝箔放料至输送辊组,通过输送辊组将屏蔽铝箔层辊压贴合在热熔连接层上;

27、步骤s6,第二保护层贴合:通过第二膜料放料机构将第二保护层放料至输送辊组,通过输送辊组将第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种尼龙带自动卷绕加工设备,用于制备带屏蔽的半导体尼龙带,其特征在于:所述半导体尼龙带包括尼龙基材层、导电粉末层、第一保护层、热熔连接层、屏蔽铝箔层以及第二保护层,所述尼龙基材层包括第一面和第二面,所述导电粉末层设置在第一面,所述第一保护层用于将导电粉末层覆盖在第一面上,所述热熔连接层用于将屏蔽铝箔层连接在第二面,所述第二保护层用于将屏蔽铝箔层覆盖在第二面上;

2.根据权利要求1所述的尼龙带自动卷绕加工设备,其特征在于:所述基材放料机构包括基材放料辊以及基材导向辊,所述基材导向辊用于将基材放料辊所放料的基材朝向喷涂机构引导;

3.根据权利要求2所述的尼龙带自动卷绕加工设备,其特征在于:所述喷涂室的一端设置有喷涂引出辊,用于将喷涂后的尼龙基材朝向输送辊组引导;所述第一膜料放料机构位于喷涂机构的一侧,所述第一膜料放料机构包括第一膜料放卷辊以及第一膜料导向辊,所述第一膜料放卷辊用于第一保护层放卷,所述第一膜料导向辊用于将第一保护层朝向输送辊组引导,以通过输送辊组将第一保护层压制贴合在尼龙基材上,以将导电粉末层覆盖。

4.根据权利要求1所述的尼龙带自动卷绕加工设备,其特征在于:所述输送辊组设置有多组,多组的输送辊组呈水平阵列在工作台上,所述输送辊组包括上辊组和下辊组,所述上辊组与下辊组之间外径相切并预留用于通过半导体尼龙带的间隙。

5.根据权利要求1所述的尼龙带自动卷绕加工设备,其特征在于:所述热熔放料机构包括热熔放料辊以及热熔导向辊,所述热熔放料辊用于热熔连接层放料,并通过热熔导向辊朝向输送辊组引导,在输送辊组的作用下辊压贴合在第二面上。

6.根据权利要求1所述的尼龙带自动卷绕加工设备,其特征在于:所述铝箔放卷组件包括铝箔放卷辊以及铝箔导向辊,所述铝箔导向辊用于将铝箔放卷辊所放卷的屏蔽铝箔层朝向铝箔打孔组件引导;

7.根据权利要求1所述的尼龙带自动卷绕加工设备,其特征在于:所述第二膜料放料机构包括第二膜料放卷辊以及第二膜料导向辊,所述第二膜料放卷辊用于第二保护层放卷,所述第二膜料导向辊用于将第二保护层朝向输送辊组引导,以通过输送辊组将第二保护层压制贴合在尼龙基材上,以将屏蔽铝箔层覆盖。

8.根据权利要求1所述的尼龙带自动卷绕加工设备,其特征在于:所述热压机构包括热压室,以及设置在热压室内的上热压辊和下热压辊,所述上热压辊与下热压辊的外径相切,所述上热压辊与下热压辊的内部均设置有热管,以对上热压辊和下热压辊的外径加热,对半导体尼龙带加热。

9.根据权利要求8所述的尼龙带自动卷绕加工设备,其特征在于:所述热压室内至少设置有两组的上热压辊和下热压辊,至少两组的上热压辊和下热压辊的热压温度逐渐递增。

10.一种尼龙带加工工艺,其特征在于:包括权利要求1~9任意一项所述的尼龙带自动卷绕加工设备,

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【技术特征摘要】

1.一种尼龙带自动卷绕加工设备,用于制备带屏蔽的半导体尼龙带,其特征在于:所述半导体尼龙带包括尼龙基材层、导电粉末层、第一保护层、热熔连接层、屏蔽铝箔层以及第二保护层,所述尼龙基材层包括第一面和第二面,所述导电粉末层设置在第一面,所述第一保护层用于将导电粉末层覆盖在第一面上,所述热熔连接层用于将屏蔽铝箔层连接在第二面,所述第二保护层用于将屏蔽铝箔层覆盖在第二面上;

2.根据权利要求1所述的尼龙带自动卷绕加工设备,其特征在于:所述基材放料机构包括基材放料辊以及基材导向辊,所述基材导向辊用于将基材放料辊所放料的基材朝向喷涂机构引导;

3.根据权利要求2所述的尼龙带自动卷绕加工设备,其特征在于:所述喷涂室的一端设置有喷涂引出辊,用于将喷涂后的尼龙基材朝向输送辊组引导;所述第一膜料放料机构位于喷涂机构的一侧,所述第一膜料放料机构包括第一膜料放卷辊以及第一膜料导向辊,所述第一膜料放卷辊用于第一保护层放卷,所述第一膜料导向辊用于将第一保护层朝向输送辊组引导,以通过输送辊组将第一保护层压制贴合在尼龙基材上,以将导电粉末层覆盖。

4.根据权利要求1所述的尼龙带自动卷绕加工设备,其特征在于:所述输送辊组设置有多组,多组的输送辊组呈水平阵列在工作台上,所述输送辊组包括上辊组和下辊组,所述上辊组与下辊组之间外径相切并预留用于通过半导体尼龙带的间隙。

5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:小仓贞彦崔承虎章青
申请(专利权)人:东莞日富纤维科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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