本实用新型专利技术公开了一种注塑机的注塑口送料装置，涉及注塑设备技术领域。本实用新型专利技术包括注射筒，注射筒内转动配合有螺旋输送轴，螺旋输送轴底端固定连接有搅拌轴，注射筒上固定有用于驱动螺旋输送轴转动的伺服电机；注射筒上套设有保温套，注射筒周侧周向阵列有位于保温套内的多个导热板。本实用新型专利技术通过加热器、加热丝加热周向阵列在注射筒外侧的多个导热板，进而通过多个导热板均匀加热注射筒中部，便于提高原料加热的均匀度，同时可以高温加热，提高原料加热的效率，通过伺服电机带动螺旋输送轴、搅拌轴转动，螺旋输送轴转动带动原料向下输送，搅拌轴转动带动原料搅拌，进而进一步提高原料加热的均匀度。一步提高原料加热的均匀度。一步提高原料加热的均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的注塑口送料装置
[0001]本技术属于注塑设备
，特别是涉及一种注塑机的注塑口送料装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN213440813U专利申请，公开了一种注塑机的注塑口送料装置，属于注塑设备领域。一种注塑机的注塑口送料装置，包括注射筒，注射筒顶部的外壁上安装有与注射筒连通的进料管，所述注射筒的底端设有连接管，所述连接管上活动套设有定位板，所述注射筒的顶端安装有马达，所述马达的输出端延伸至注射筒内并安装有螺旋输送杆，所述注射筒的外壁上安装有保温套，所述保温套的内部安装有温度传感器和加热棒，所述保温套的外壁上安装有与单片机。本技术在注塑机的注塑口处连接注射筒，将原料通入注射筒内，通过螺旋输送杆对原料进行输送，提高原料的流动性，同时保温套内的高温液体对原料进行保温，保持原料的温度和流动效果。
[0003]而该申请中所公开的注塑机的注塑口送料装置，通过螺旋输送杆输出缺乏搅拌功能，容易导致原料受热不均，采用水加热原料，水加热温度较低，导致原料加热效率较慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机的注塑口送料装置，解决了现有的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种注塑机的注塑口送料装置，包括注射筒，注射筒内转动配合有螺旋输送轴，螺旋输送轴底端固定连接有搅拌轴，注射筒上固定有用于驱动螺旋输送轴转动的伺服电机；
[0007]注射筒上套设有保温套，注射筒周侧周向阵列有位于保温套内的多个导热板，保温套内装设有与多个导热板连接的加热丝，加热丝呈螺旋状结构，保温套外侧设有与加热丝连接的加热器。
[0008]可选的，注射筒下部设有缩口，注射筒上侧设有安装板，且伺服电机固定在安装板上，伺服电机输出轴贯穿安装板与螺旋输送轴固定连接。
[0009]可选的，导热板上设有与加热丝相对应的安装孔，且加热丝通过安装孔连接在多个导热板上。
[0010]可选的，保温套包括连接在注射筒上的两保温环、固定套设在两保温环上的保温筒。
[0011]可选的，导热板与保温套上下两端内壁和侧面内壁之间均有间距。
[0012]可选的，注射筒下部固定套设有连接环，连接环与保温套之间装设有多个支撑杆。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过加热器、加热丝加热周向阵列在注射筒外侧的多个导热板，进而通过多个导热板均匀加热注射筒中部，便于提高原料加热的均匀度，同时可以高温加热，提高原料加热的效率，通过伺服电机带动螺旋输送轴、搅拌轴转动，螺旋输送轴
转动带动原料向下输送，搅拌轴转动带动原料搅拌，进而进一步提高原料加热的均匀度。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的剖视图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]注射筒1、保温套2、螺旋输送轴3、搅拌轴4、伺服电机5、导热板6、加热丝7、加热器8、缩口9、安装孔10、安装板11、连接环12、支撑杆13、走线管14、进料口15、泄压阀16。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0023]请参阅图1
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2所示，在本实施例中提供了一种注塑机的注塑口送料装置，包括：注射筒1，注射筒1上部连接有进料口15，注射筒1内转动配合有螺旋输送轴3，螺旋输送轴3底端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4包括连接在螺旋输送轴3底端的转轴、周向阵列在转轴周侧的多组搅拌板，每组搅拌板包括沿转轴轴线阵列的多个搅拌板，注射筒1上固定有用于驱动螺旋输送轴3转动的伺服电机5；
[0024]注射筒1上套设有保温套2，保温套2上连接有泄压阀16，避免保温套2内气压过高发生爆炸的几率，注射筒1上位于保温套2下方和上方未被保温套2遮住的部分的外表面上设有隔热层，注射筒1周侧周向阵列有位于保温套2内的多个导热板6，保温套2内装设有与多个导热板6连接的加热丝7，加热丝7呈螺旋状结构，保温套2外侧设有与加热丝7连接的加热器8，加热器8上设有与保温套2连接的两走线管14，便于加热器8与加热丝7通过电线连接，通过走线管14套设在电线上，降低电线被误碰的几率。
[0025]通过加热器8、加热丝7加热周向阵列在注射筒1外侧的多个导热板6，进而通过多个导热板6均匀加热注射筒1中部，便于提高原料加热的均匀度，同时可以高温加热，提高原料加热的效率，通过伺服电机5带动螺旋输送轴3、搅拌轴4转动，螺旋输送轴3转动带动原料向下输送，搅拌轴4转动带动原料搅拌，进而进一步提高原料加热的均匀度。
[0026]本实施例的注射筒1下部设有缩口9，注射筒1上侧设有安装板11，且伺服电机5固定在安装板11上，伺服电机5输出轴贯穿安装板11与螺旋输送轴3固定连接，导热板6上设有与加热丝7相对应的安装孔10，且加热丝7通过安装孔10连接在多个导热板6上，便于加热丝7与多个导热板6连接。
[0027]本实施例的保温套2包括连接在注射筒1上的两保温环201、固定套设在两保温环201上的保温筒202，便于将加热丝7安装在多个导热板6上的安装孔10内。
[0028]本实施例的导热板6与保温套2上下两端内壁和侧面内壁之间均有间距，便于避免导热板6与保温套2直接连接，增加保温套2的温度，增加热量的流失。
[0029]本实施例的注射筒1下部固定套设有连接环12，连接环12与保温套2之间装设有多个支撑杆13，便于增加注射筒1与保温套2连接的稳定性。
[0030]工作原理：在注塑机的注塑口处连接注射筒1，然后开启加热器8通过加热丝7加热导热板6和保温套2与注射筒1之间的空气，开启伺服电机5带动螺旋输送轴3、搅拌轴4转动，原料通过进料口15通入注射筒1内，然后导热板6通过注射筒1壳体加热注射筒1内原料，螺旋输送轴3转动带动原料向下输送，搅拌轴4转动带动原料搅拌，进而提高原料加热的均匀度。
[0031]需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0032]上述实施例可以相互结合。
[0033]本技术不局限于上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的注塑口送料装置，其特征在于，包括：注射筒(1)，注射筒(1)内转动配合有螺旋输送轴(3)，螺旋输送轴(3)底端固定连接有搅拌轴(4)，注射筒(1)上固定有用于驱动螺旋输送轴(3)转动的伺服电机(5)；注射筒(1)上套设有保温套(2)，注射筒(1)周侧周向阵列有位于保温套(2)内的多个导热板(6)，保温套(2)内装设有与多个导热板(6)连接的加热丝(7)，加热丝(7)呈螺旋状结构，保温套(2)外侧设有与加热丝(7)连接的加热器(8)。2.如权利要求1所述的一种注塑机的注塑口送料装置，其特征在于，注射筒(1)下部设有缩口(9)，注射筒(1)上侧设有安装板(11)，且伺服电机(5)固定在安装板(11)上，伺服电机(5)输出轴贯穿安装板(11)与螺旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：席望，
申请(专利权)人：浙江龙游佰润化妆品包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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