一种应用于光伏组件的分段聚光焊带制造技术

技术编号:41249654 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本技术公开了一种应用于光伏组件的分段聚光焊带,涉及光伏发电技术领域,包括第一焊带、第一电池片、第一焊带、反光层以及第二玻璃板,第一玻璃板,所述第一玻璃板内侧设有第一电池片,所述第一电池片与第一焊带一端焊接,所述第一焊带另一侧设有第二电池片,通过各个部件的互相组合,通过在焊带两侧均设置有反光层从而有利于使光伏板背面同样能够对光线进行折射,从而提高光伏板背面的光线收集率,够有效增加电池表面受光量,通过在焊带表面设有多个等间距凹槽,且凹槽内部设有多面能够进行反光的平面,提高受光量的同时能够对各个角度的光线进行收集,进而有利于提高组件的输出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏发电,具体为一种应用于光伏组件的分段聚光焊带


技术介绍

1、光伏板在进行生产过程中为了增加对光线的吸收率通常会在内部设置聚光焊带,从而提高对光线的收集效果,经检索,中国专利授权号为cn108717952a的专利公开了一种聚光焊带,所述聚光焊带包括:条形基底,所述条形基底划分为多个第一部分和多个第二部分;在沿所述条形基底的延伸方向上,所述第一部分和所述第二部分依次间隔排布;所述条形基底包括相对设置的第一表面和第二表面;虽然该焊带可以提高聚光焊带对光的反射效果,将第二部分的所述第一表面和所述第二表面均设置为平面,可以提高聚光焊带和电池板之间的焊接稳定性,但通过设置弧形状表面并不能有效提高焊带的表面面积,进而导致降低了焊带表面对光线采光的效果,且通过设置弧形表面会导致当光线与光伏板夹角较小时采光率较低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种应用于光伏组件的分段聚光焊带,解决了
技术介绍
中所提出现有的焊带通过设置弧形状表面并不能有效提高焊带的表面面积,进而导致降低了焊带表面对光线采光的效果,且通过设置弧形表面会导致当光线与光伏板夹角较小时采光率较低的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种应用于光伏组件的分段聚光焊带,包括第一焊带、第一电池片、第一焊带、反光层以及第二玻璃板,第一玻璃板,所述第一玻璃板内侧设有第一电池片,所述第一电池片与第一焊带一端焊接,所述第一焊带另一侧设有第二电池片,且第一焊带另一端与第二电池片焊接,所述第二电池片另一侧设有第二焊带,且第二电池片与第二焊带一端焊接,所述第二焊带另一侧设有第三电池片,所述第三电池片另一侧设有第二玻璃板,所述第一焊带与第二焊带一端表面均设有反光层。

3、优选的,所述第一焊带和第二焊带一端表面均设有锡铅焊接层,所述第一焊带与第二焊带两侧均通过锡铅焊接层与电池片电性连接,且第一焊带和第二焊带与电池片接触面为平整状。

4、优选的,所述第一焊带与第二焊带均为铜基带,所述第一焊带与第二焊带中部横截面为折弯状,所述第一焊带与第二焊带表面锡铅焊接层厚度为20μm。

5、优选地,所述反光层分布于第一焊带和第二焊带两侧,所述反光层表面开设有凹槽,且反光层表面凹槽相互之间呈等间距状排设。

6、优选的,所述反光层表面凹槽内侧设有四面,所述反光层内侧四面呈坡面状设置,且反光层表面开口呈矩形状设置,所述反光层表面凹槽深度为70μm,所述反光层表面凹槽内侧与第一焊带和第二焊带之间的夹角为70°。

7、优选的,所述反光层横向与纵向截面呈直线等间距状排设三角形,且反光层分别与第一焊带和第二焊带为一体结构。

8、本技术提供了一种应用于光伏组件的分段聚光焊带。具备以下有益效果:

9、该一种应用于光伏组件的分段聚光焊带,通过各个部件的互相组合,通过在焊带两侧均设置有反光层从而有利于使光伏板背面同样能够对光线进行折射,从而提高光伏板背面的光线收集率,够有效增加电池表面受光量,通过在焊带表面设有多个等间距凹槽,且凹槽内部设有多面能够进行反光的平面,提高受光量的同时能够对各个角度的光线进行收集,进而有利于提高组件的输出,从而解决了现有的焊带通过设置弧形状表面并不能有效提高焊带的表面面积,进而导致降低了焊带表面对光线采光的效果,且通过设置弧形表面会导致当光线与光伏板夹角较小时采光率较低的问题。

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【技术保护点】

1.一种应用于光伏组件的分段聚光焊带,其特征在于:包括第一焊带(3)、第一电池片(2)、第一焊带(3)、反光层(6)以及第二玻璃板(8),第一玻璃板(1),所述第一玻璃板(1)内侧设有第一电池片(2),所述第一电池片(2)与第一焊带(3)一端焊接,所述第一焊带(3)另一侧设有第二电池片(4),且第一焊带(3)另一端与第二电池片(4)焊接,所述第二电池片(4)另一侧设有第二焊带(5),且第二电池片(4)与第二焊带(5)一端焊接,所述第二焊带(5)另一侧设有第三电池片(7),所述第三电池片(7)另一侧设有第二玻璃板(8),所述第一焊带(3)与第二焊带(5)一端表面均设有反光层(6),所述反光层(6)表面凹槽内侧设有四面,所述反光层(6)内侧四面呈坡面状设置,且反光层(6)表面开口呈矩形状设置,所述反光层(6)表面凹槽深度为70μm,所述反光层(6)表面凹槽内侧与第一焊带(3)和第二焊带(5)之间的夹角为70°。

2.根据权利要求1所述一种应用于光伏组件的分段聚光焊带,其特征在于:所述第一焊带(3)和第二焊带(5)一端表面均设有锡铅焊接层,所述第一焊带(3)与第二焊带(5)两侧均通过锡铅焊接层与电池片电性连接,且第一焊带(3)和第二焊带(5)与电池片接触面为平整状。

3.根据权利要求1所述一种应用于光伏组件的分段聚光焊带,其特征在于:所述第一焊带(3)与第二焊带(5)均为铜基带,所述第一焊带(3)与第二焊带(5)中部横截面为折弯状,所述第一焊带(3)与第二焊带(5)表面锡铅焊接层厚度为20μm。

4.根据权利要求1所述一种应用于光伏组件的分段聚光焊带,其特征在于:所述反光层(6)分布于第一焊带(3)和第二焊带(5)两侧,所述反光层(6)表面开设有凹槽,且反光层(6)表面凹槽相互之间呈等间距状排设。

5.根据权利要求1所述一种应用于光伏组件的分段聚光焊带,其特征在于:所述反光层(6)横向与纵向截面呈直线等间距状排设三角形,且反光层(6)分别与第一焊带(3)和第二焊带(5)为一体结构。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于光伏组件的分段聚光焊带,其特征在于:包括第一焊带(3)、第一电池片(2)、第一焊带(3)、反光层(6)以及第二玻璃板(8),第一玻璃板(1),所述第一玻璃板(1)内侧设有第一电池片(2),所述第一电池片(2)与第一焊带(3)一端焊接,所述第一焊带(3)另一侧设有第二电池片(4),且第一焊带(3)另一端与第二电池片(4)焊接,所述第二电池片(4)另一侧设有第二焊带(5),且第二电池片(4)与第二焊带(5)一端焊接,所述第二焊带(5)另一侧设有第三电池片(7),所述第三电池片(7)另一侧设有第二玻璃板(8),所述第一焊带(3)与第二焊带(5)一端表面均设有反光层(6),所述反光层(6)表面凹槽内侧设有四面,所述反光层(6)内侧四面呈坡面状设置,且反光层(6)表面开口呈矩形状设置,所述反光层(6)表面凹槽深度为70μm,所述反光层(6)表面凹槽内侧与第一焊带(3)和第二焊带(5)之间的夹角为70°。

2.根据权利要求1所述一种应用于光伏组件的分...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文科李梦宝王陈
申请(专利权)人:凤阳瞩日精细科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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