【技术实现步骤摘要】
本申请涉及兰炭生产，具体公开了一种兰炭生产用出焦装置。
技术介绍
1、兰炭利用精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。兰炭可代替焦炭(冶金焦)而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。
2、在兰炭生产中，需要经过筛分、低温干馏、熄焦等步骤才能得到成品块碳，出焦，即熄焦开始到运输成品块炭至仓库的工作过程的总称，在出焦的过程中，通常使用湿法熄焦，即直接将干馏炉中炽热的块炭投入水中进行冷却，再通过点燃煤气产生火焰从而对熄焦后的兰炭进行烘干，最终得到兰炭成品，在这个过程中，炽热的兰炭与水换热，会导致大量冷却水被蒸发，从而在冷却装置内生成大量热量，这些热量不经回收的话会造成大量的热量浪费，且兰炭直接与水接触会产生很大的热应力，从而导致成品块炭碎裂成小块，影响兰炭成品的生产质量，兰炭直接进入冷却池还会对冷却水本身造成污染，加大环境保护的难度。此外，以点燃煤气的方式烘干，会导致烘干的成本十分高昂。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决传统的出焦装置不能对兰炭熄焦过程中产生的高温水蒸气加以利用从而导致浪费的问题。
2、为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种兰炭生产用出焦装置，包括顶部与干馏炉出料口连通的冷却塔、换热箱、设置在冷却塔上的进水组件和设置在进水组件与换热箱之间的水循环组件，冷却塔顶部设有第一闸板阀，冷
3、冷却塔底部设有用于输送已降温兰炭的输送烘干组件，输送烘干组件包括与冷却塔底部连通的输送箱、设置在输送箱内的运输组件和烘干组件；
4、冷却塔和换热箱之间设有排热管，换热箱上分别设有用于通入干燥气体的进气管和用于排出干燥气体的出气管，换热箱内设有若干两端分别与进气管和出气管连通的换热管，出气管与烘干组件连通。
5、本基础方案的原理及效果在于：
6、1.与现有技术相比，本技术通过设置换热箱、排热管、换热管，使得炽热的兰炭进入降温塔并由喷淋组件喷出水雾对其进行降温后，处于降温塔内的高温水蒸气能通过拍热管进入换热箱中，并通过向换热管内通入干燥气体，从而实现干燥气体与高温水蒸气之间的换热，并将加热后的干燥气体接入烘干组件中从而实现对兰炭的下一步烘干工作，并通过水循环组件回收冷凝水，解决了传统的出焦装置不能对兰炭熄焦过程中产生的高温水蒸气加以利用从而导致浪费的问题，提高了本装置的经济性。
7、2.与现有技术相比，本技术通过设置喷淋组件，使得本装置在进行熄焦工艺时，能够将冷却水压缩成水雾喷出，从而实现对兰炭的湿法熄焦，与传统工艺中直接投入水中相比，本技术更加节省水资源，且避免了兰炭对冷却水整体的污染和兰炭自身热应力对其炭块形态的破坏，提高了本装置的环保性。
8、3.与现有技术相比，本技术通过设置若干换热管从而实现管式换热，该结构简单紧凑，换热效率高，且相较于其他换热形式更易于清洗，抗腐蚀性强，可以接受有杂质的气体，提高了本装置的适用性。
9、进一步，所述输送烘干组件包括设置于输送箱一侧且输出轴伸入输送箱内的驱动电机，输送箱内设有与驱动电机的输出轴同平面设置的从动轴，驱动电机的输出轴与从动轴之间分别安装有传送带和用于支撑传送带的安装板，传送带上设有若干用于将兰炭按量输送的隔板。通过设置隔板从而按量输送兰炭，使得兰炭不会在传送带上形成堆积，并在烘干过程中通过控制每一批兰炭的量，从而使得烘干路程和时间固定的情况下，实现每批兰炭的完全烘干，提高了本装置的工作效果。
10、进一步，所述烘干组件包括设置在出气管上的节流阀、与出气管连通的分流器和若干与分流器连接的位于输送箱内且位于传送带上方的烘干喷头。通过设置节流阀、分流器和烘干喷头，使得本装置可以通过调节节流阀，在不需要烘干时缓慢输出高温气体控制换热箱压力，在需要烘干时加大高温气体流量实现烘干，提高了本装置的便捷性。
11、进一步，所述喷淋组件包括设置于冷却塔上的分液器，分液器上设有若干位于冷却塔内的降温喷头，分液器外周设有进水口，进水口上设有进水管，进水管上设有加压泵。通过设置若干降温喷头，使得本装置可以多方位地对兰炭进行降温，使兰炭各部分换热均匀，避免出现局部热应力过大导致炭块损坏，提高了本装置的工作效果。
12、进一步，所述水循环组件包括与进水管自由端连通用于储存冷却水的储液罐、安装于储液罐上用于输入冷却水的储水管和两端分别与储液罐和换热箱底部连通用于排出冷凝水的回流管，回流管上沿冷凝水运动方向依次设有循环泵和单向阀。通过设置回流管、循环泵，从而实现将冷凝水回收进储液罐中，本结构较为简单，易于维护，提高了本装置的环保和可维护性。
13、进一步，所述冷却塔与排热管之间设有过滤器，过滤器上设有用于吸附碳粉的吸附滤芯。通过设置吸附滤芯过滤高温水蒸气中的兰炭粉尘，防止粉尘进入排热管从而刮伤管道，并影响水蒸气冷凝后生成的冷凝水的纯净度，提高了本装置的环保性。
14、进一步，所述冷却塔一侧设有与冷却塔连通的防爆泄压管，防爆泄压管上设有防止冷却塔内压力过大的防爆膜。通过设置防爆泄压管与防爆膜，使得本装置可以在冷却塔内部压力过大时，通过防爆膜的自动破裂泄压，避免冷却塔发生爆炸，提高了本装置的安全性。
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1.一种兰炭生产用出焦装置，其特征在于：包括顶部与干馏炉出料口连通的冷却塔、换热箱、设置在冷却塔上的进水组件和设置在进水组件与换热箱之间的水循环组件，所述冷却塔顶部设有第一闸板阀，冷却塔底部设有第二闸板阀；
2.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用出焦装置，其特征在于，所述输送烘干组件包括设置于输送箱一侧且输出轴伸入输送箱内的驱动电机，所述输送箱内设有与驱动电机的输出轴同平面设置的从动轴，所述驱动电机的输出轴与从动轴之间分别安装有传送带和用于支撑传送带的安装板，所述传送带上设有若干用于将兰炭输送的隔板。
3.根据权利要求2所述的一种兰炭生产用出焦装置，其特征在于，所述烘干组件包括设置在出气管上的节流阀、与出气管连通的分流器和若干与分流器连接的位于输送箱内且位于传送带上方的烘干喷头。
4.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用出焦装置，其特征在于，还包括喷淋组件，所述喷淋组件包括设置于冷却塔上的分液器，分液器上设有若干位于冷却塔内的降温喷头，所述分液器外周设有进水口，进水口上设有进水管，所述进水管上设有加压泵。
5.根据权利要求4所述的一种
6.根据权利要求5所述的一种兰炭生产用出焦装置，其特征在于，所述冷却塔与排热管之间设有过滤器，过滤器上设有用于吸附碳粉的吸附滤芯。
7.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用出焦装置，其特征在于，所述冷却塔一侧设有与冷却塔连通的防爆泄压管，防爆泄压管上设有防止冷却塔内压力过大的防爆膜。
...【技术特征摘要】
1.一种兰炭生产用出焦装置，其特征在于：包括顶部与干馏炉出料口连通的冷却塔、换热箱、设置在冷却塔上的进水组件和设置在进水组件与换热箱之间的水循环组件，所述冷却塔顶部设有第一闸板阀，冷却塔底部设有第二闸板阀；
2.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用出焦装置，其特征在于，所述输送烘干组件包括设置于输送箱一侧且输出轴伸入输送箱内的驱动电机，所述输送箱内设有与驱动电机的输出轴同平面设置的从动轴，所述驱动电机的输出轴与从动轴之间分别安装有传送带和用于支撑传送带的安装板，所述传送带上设有若干用于将兰炭输送的隔板。
3.根据权利要求2所述的一种兰炭生产用出焦装置，其特征在于，所述烘干组件包括设置在出气管上的节流阀、与出气管连通的分流器和若干与分流器连接的位于输送箱内且位于传送带上方的烘干喷头。
4.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用出焦装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，高红兵，
申请(专利权)人：新疆奥斯兰宇科技能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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