【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃气烧嘴，具体涉及一种用于炭化炉的燃气烧嘴。
技术介绍
1、燃气烧嘴是用于各种工业炉及各类燃气加热装置，烧嘴内管通煤气，烧嘴外管通空气，气体脱离烧嘴后空煤气马上混合便可形成明火。
2、中国专利申请号为202123433483.9公开了一种炭化炉用燃气烧嘴，包括烧嘴内管和烧嘴外管，所述烧嘴内管一部分嵌套在烧嘴外管内，所述烧嘴内管和烧嘴外管中间固定连接有多个旋片，所述烧嘴内管未嵌入烧嘴外管的管壁开口设有空气旋塞阀，所述烧嘴外管管壁开口设有煤气旋塞阀，本技术内管喷头与外管喷头中间固定连接有旋片，用于改变气体流向，防止煤气从外管喷头喷出时产生漩涡，避免出现煤气和空气的可燃混合物回燃烧器内燃烧的现象。
3、上述公开专利中，仅通过于烧嘴外管内设置旋片无法很好的阻止煤气涡旋化，燃烧使用效果不佳，而烧嘴外管与烧嘴内管之间通过多个螺栓进行紧锁连接安装，拆装操作过于繁琐。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于炭化炉的燃气烧嘴，具有拆装方便，燃烧效果好的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于炭化炉的燃气烧嘴，包括烧嘴内管，所述烧嘴内管的底部连接有空去旋塞阀，烧嘴内管的表面安装有组装组件，烧嘴内管的表面套有盖板二，烧嘴内管的侧面设置有烧嘴外管，烧嘴外管的内部安装有分流组件，烧嘴外管的侧面连接有盖板一，烧嘴外管的底部连接有煤气旋塞阀。
3、优选的，所述分流组件包括有内槽、分流头和导管，其中，烧嘴
4、优选的，所述内槽与煤气旋塞阀之间连接有分流管，分流头呈半弧形结构。
5、优选的，所述组装组件包括有凹槽、卡块、弹簧、滑杆和固定筒，其中，烧嘴内管的表面安装有两个固定筒，固定筒的内部嵌有滑杆，滑杆的表面套有弹簧，滑杆的顶部连接有卡块，盖板一的侧面开设有两个凹槽。
6、优选的，所述卡块的表面与凹槽的内壁之间紧密贴合，盖板二的侧面连接有两个定位杆，盖板一的内部开设有两个定位孔。
7、优选的，所述盖板一的侧面连接有密封环，盖板二的表面开设有密封槽。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过设置分流组件，煤气通过分流管分成两股分别进入两个分流头内的内槽中，然后煤气再通过多个导管从喷嘴处喷出，煤气可均匀的从喷嘴口喷出与空气混合燃烧效果更好，可避免煤气与空气混合不佳导致燃烧不充分。
10、2、本技术通过设置组装组件，使盖板二内部的定位孔套于盖板一的定位杆上，然后在弹簧的弹性作用力下使滑杆带动顶部的卡块下移，卡块滑入凹槽内便可完成连接限位，密封环与盖板二表面的密封槽插接可使连接密封性更好，也使烧嘴内管与烧嘴外管之间的拆装操作更加的简便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于炭化炉的燃气烧嘴，包括烧嘴内管，其特征在于：所述烧嘴内管的底部连接有空去旋塞阀，烧嘴内管的表面安装有组装组件，烧嘴内管的表面套有盖板二，烧嘴内管的侧面设置有烧嘴外管，烧嘴外管的内部安装有分流组件，烧嘴外管的侧面连接有盖板一，烧嘴外管的底部连接有煤气旋塞阀；
2.根据权利要求1所述的一种用于炭化炉的燃气烧嘴，其特征在于：所述内槽与煤气旋塞阀之间连接有分流管，分流头呈半弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于炭化炉的燃气烧嘴，其特征在于：所述组装组件包括有凹槽、卡块、弹簧、滑杆和固定筒，其中，烧嘴内管的表面安装有两个固定筒，固定筒的内部嵌有滑杆，滑杆的表面套有弹簧，滑杆的顶部连接有卡块，盖板一的侧面开设有两个凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于炭化炉的燃气烧嘴，其特征在于：所述卡块的表面与凹槽的内壁之间紧密贴合，盖板二的侧面连接有两个定位杆，盖板一的内部开设有两个定位孔。
5.根据权利要求3所述的一种用于炭化炉的燃气烧嘴，其特征在于：所述盖板一的侧面连接有密封环，盖板二的表面开设有密封槽。
【技术特征摘要】
1.一种用于炭化炉的燃气烧嘴，包括烧嘴内管，其特征在于：所述烧嘴内管的底部连接有空去旋塞阀，烧嘴内管的表面安装有组装组件，烧嘴内管的表面套有盖板二，烧嘴内管的侧面设置有烧嘴外管，烧嘴外管的内部安装有分流组件，烧嘴外管的侧面连接有盖板一，烧嘴外管的底部连接有煤气旋塞阀；
2.根据权利要求1所述的一种用于炭化炉的燃气烧嘴，其特征在于：所述内槽与煤气旋塞阀之间连接有分流管，分流头呈半弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于炭化炉的燃气烧嘴，其特征在于：所述组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，高红兵，
申请(专利权)人：新疆奥斯兰宇科技能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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