【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及褐煤蜡萃取，特别涉及一种褐煤蜡萃取装置和褐煤蜡萃取方法。
技术介绍
1、早期褐煤蜡萃取过程应用的萃取器为多级串联罐组式设备，应用罐组式设备的褐煤蜡生产工艺为间歇生产工艺，设备处理能力较小，操作繁琐，罐组式设备频繁开锁，萃取溶剂跑冒滴漏严重，生产环境恶劣。
2、随着技术进步，褐煤蜡萃取设备逐渐出现采用平转式萃取器、拖链式萃取器等萃取设备。
3、平转式萃取器为连续萃取设备，目前应用较为广泛的是固定栅板平转浸出器，主要由外部壳体、内转子、料格、下部栅板、底部混合油斗及传动系统等组成。平转式萃取器结构简单，运转平稳，常用齿轮齿条传动系统，运行稳定可靠，故障率较低，平转萃取器在运行中，仅物料与栅板之间形成的阻力，与其他连续式浸出器相比，运行阻力较小，动力损耗少。平转式萃取器应用于粮油萃取的料格高度一般2.5m左右，大吨位萃取器料格可达3m以上，主要适用于处理溶剂渗透性较好的物料。由于褐煤蜡萃取原料褐煤在转运过程中易粉化，造成褐煤物料床层渗透性差，平转式萃取器应用于褐煤蜡萃取床层不能太厚，另外萃取器卸料时落料不均匀，落料比较集中，卸料斗会出现搭桥现象，易造成下游脱蜡煤蒸脱机负荷不稳定，因此平转式萃取器不能应用于大型褐煤蜡萃取装置。
4、拖链式萃取器是粮油工业中应用发展较快的新型萃取器，适合于较大规模的油料萃取。拖链萃取器外形为箱体，内部分上、下两层萃取段，有混合油斗、传动装置及张紧装置等组成。拖链浸出器主要适用于中低含油率物料的萃取，对于物料的粉末度、渗透性适应性较强。然而，直接将现有的适用
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种褐煤蜡萃取装置和褐煤蜡萃取方法，采用本专利技术的褐煤蜡萃取装置进行原料煤中褐煤蜡的萃取，能够避免传统拖链式萃取装置中存在的格栅容易堵塞和磨损等弊端，同时能显著改善循环泵等容易被冲刷磨损等问题，而且还有利于提高萃取效率。
2、本专利技术为达到其目的，提供如下技术方案：
3、本专利技术提供一种褐煤蜡萃取装置，包括箱体、能够承托原料煤的托煤板、喷淋装置、拖链和萃取液斗；
4、所述托煤板设于所述箱体内，所述托煤板和所述箱体的内壁之间形成容纳槽，所述容纳槽上开设有萃取液溢流口；
5、所述喷淋装置用于向所述托煤板所承托的所述原料煤上喷淋萃取试剂；
6、所述拖链上设有刮板，所述拖链能在传动机构的驱动下移动并能移动经过所述托煤板，且当所述拖链经过所述托煤板的过程中，在所述刮板的作用下能推动所述托煤板上的原料煤；
7、所述萃取液斗与所述萃取液溢流口通过溢流管连通，所述萃取液斗设有出液口，所述出液口通过循环泵与所述喷淋装置连通，以使所述萃取液斗中的萃取液循环用作所述萃取试剂。
8、一些实施方式中，所述托煤板包括第一层托煤板和第二层托煤板，所述第一层托煤板用于接收所述原料煤并使所述原料煤进行第一轮萃取并得到第一轮脱蜡煤，所述第二层托煤板用于接收所述第一轮脱蜡煤并使其进行第二轮萃取并得到第二轮脱蜡煤；
9、所述容纳槽包括第一容纳槽和第二容纳槽，所述第一层托煤板和所述箱体的内壁之间形成所述第一容纳槽，所述第二层托煤板和所述箱体的内壁之间形成所述第二容纳槽，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽上分别设有所述萃取液溢流口。
10、一些实施方式中，所述第一层托煤板包括多段第一萃取区，对应于每段所述第一萃取区分别设有所述萃取液斗和所述喷淋装置，所述第一容纳槽对应每段所述第一萃取区分别设有所述萃取液溢流口；
11、对应每段所述第一萃取区的所述萃取液斗的出液口通过循环泵和与该段所述第一萃取区相对应的所述喷淋装置相连通。
12、一些实施方式中，所述第一层托煤板包括用于接收所述原料煤的进料端和用于输出所述第一轮脱蜡煤的出料端，所述第一层托煤板的进料端与所述箱体的进料口的位置相对应，所述箱体的进料口上设有进料箱；
13、优选的，各段所述第一萃取区所对应的各个所述萃取液斗中，每两个相邻的萃取液斗之间分别设有溢流堰，并且各个溢流堰配置为能使相邻的两个萃取液斗之中靠近所述第一层托煤板的所述出料端的萃取液斗中的萃取液能溢流至远离所述第一层托煤板的所述出料端的萃取液斗中；
14、优选的，与靠近所述第一层托煤板的进料端的第一萃取区相对应的萃取液斗的出液口与富蜡液采出管线连通。
15、一些实施方式中，第二层托煤板包括多段第二萃取区，每段所述第二萃取区分别对应设有所述萃取液斗和所述喷淋装置，所述第二容纳槽对应每段所述第二萃取区分别设有所述萃取液溢流口；
16、对应每段所述第二萃取区的所述萃取液斗的出液口通过循环泵和与该段所述第二萃取区相对应的所述喷淋装置相连通。
17、一些实施方式中，所述第二层托煤板包括接料端，所述接料端和所述第一层托煤板的所述出料端的位置相对应，用于接收所述出料端输出的所述第一轮脱蜡煤；
18、优选的，各段所述第二萃取区所对应的各个所述萃取液斗中，每两个相邻的萃取液斗之间分别设有溢流堰，并且各个溢流堰配置为能使相邻的两个萃取液斗之中远离所述第二层托煤板的所述接料端的萃取液斗中的萃取液能溢流至靠近所述第二层托煤板的所述接料端的萃取液斗中；
19、优选的，所述第一层托煤板的出料端的上方设有喷淋装置，该喷淋装置与第二层托煤板上靠近所述接料端的第二萃取区所对应的萃取液斗的出液口通过循环泵连通。
20、一些实施方式中，所述第二层托煤板设有用于对经过了所述第二轮萃取的所述第二轮脱蜡煤进行沥干的沥干段，所述沥干段设有出料端；
21、所述沥干段的出料端与所述箱体的出料口连通，以输出经过沥干的所述第二轮脱蜡煤。
22、优选的，所述沥干段对应设有所述喷淋装置，以向所述沥干段上的物料喷淋萃取试剂。
23、一些实施方式中，所述拖链上设有导轨，所述第一层托煤板上设有能与所述导轨适配的导向槽，所述拖链移动经过所述第一层托煤板时，所述拖链通过所述导轨和所述导向槽的配合沿着所述第一层托煤板移动。
24、一些实施方式中，所述拖链上间隔的设有多个所述刮板；
25、优选的，所述刮板包括第一结构刮板和第二结构刮板，所述第一结构刮板为设于所述拖链上的一体式刮板；所述第二结构刮板包括多个间隔的刮块，相邻刮块之间留有空隙；优选的，所述第二结构刮板的刮块上设有多个凸起的叶片，各个所述叶片之间呈螺旋形布置；优选的，所述拖链上间隔设有多个所述第一结构刮板，且两个相邻的所述第一结构刮板之间间隔的设有多个所述第二结构刮板。
26、本专利技术还提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种褐煤蜡萃取装置，其特征在于，包括箱体、能够承托原料煤的托煤板、喷淋装置、拖链和萃取液斗；
2.根据权利要求1所述的褐煤蜡萃取装置，其特征在于，所述托煤板包括第一层托煤板和第二层托煤板，所述第一层托煤板用于接收所述原料煤并使所述原料煤进行第一轮萃取并得到第一轮脱蜡煤，所述第二层托煤板用于接收所述第一轮脱蜡煤并使其进行第二轮萃取并得到第二轮脱蜡煤；
3.根据权利要求2所述的褐煤蜡萃取装置，其特征在于，所述第一层托煤板包括多段第一萃取区，对应于每段所述第一萃取区分别设有所述萃取液斗和所述喷淋装置，所述第一容纳槽对应每段所述第一萃取区分别设有所述萃取液溢流口；
4.根据权利要求3所述的褐煤蜡萃取装置，其特征在于，所述第一层托煤板包括用于接收所述原料煤的进料端和用于输出所述第一轮脱蜡煤的出料端，所述第一层托煤板的进料端与所述箱体的进料口的位置相对应，所述箱体的进料口上设有进料箱；
5.根据权利要求4所述的褐煤蜡萃取装置，其特征在于，第二层托煤板包括多段第二萃取区，每段所述第二萃取区分别对应设有所述萃取液斗和所述喷淋装置，所述第二容纳槽
6.根据权利要求5所述的褐煤蜡萃取装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的褐煤蜡萃取装置，其特征在于，所述第二层托煤板设有用于对经过了所述第二轮萃取的所述第二轮脱蜡煤进行沥干的沥干段，所述沥干段设有出料端；
8.根据权利要求2-7任一项所述的褐煤蜡萃取装置，其特征在于，所述拖链上设有导轨，所述第一层托煤板上设有能与所述导轨适配的导向槽，所述拖链移动经过所述第一层托煤板时，所述拖链通过所述导轨和所述导向槽的配合沿着所述第一层托煤板移动。
9.根据权利要求1-7任一项所述的褐煤蜡萃取装置，其特征在于，所述拖链上间隔的设有多个所述刮板；
10.一种利用权利要求1-9任一项所述的褐煤蜡萃取装置进行褐煤蜡萃取的方法，其特征在于，所述方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种褐煤蜡萃取装置，其特征在于，包括箱体、能够承托原料煤的托煤板、喷淋装置、拖链和萃取液斗；
2.根据权利要求1所述的褐煤蜡萃取装置，其特征在于，所述托煤板包括第一层托煤板和第二层托煤板，所述第一层托煤板用于接收所述原料煤并使所述原料煤进行第一轮萃取并得到第一轮脱蜡煤，所述第二层托煤板用于接收所述第一轮脱蜡煤并使其进行第二轮萃取并得到第二轮脱蜡煤；
3.根据权利要求2所述的褐煤蜡萃取装置，其特征在于，所述第一层托煤板包括多段第一萃取区，对应于每段所述第一萃取区分别设有所述萃取液斗和所述喷淋装置，所述第一容纳槽对应每段所述第一萃取区分别设有所述萃取液溢流口；
4.根据权利要求3所述的褐煤蜡萃取装置，其特征在于，所述第一层托煤板包括用于接收所述原料煤的进料端和用于输出所述第一轮脱蜡煤的出料端，所述第一层托煤板的进料端与所述箱体的进料口的位置相对应，所述箱体的进料口上设有进料箱；
5.根据权利要求4所述的褐煤蜡萃取装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，张中华，张翠清，苌亮，芦海云，郭屹，赵瑞悦，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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