【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结炉，特别涉及烧结炉用炉门锁紧机构。
技术介绍
1、烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。
2、在烧结炉的烧结过程中，炉内会产生高温高压气体，对炉壁和炉门形成巨大的压力，这种高温高压气体因炉内受热不均还会产生不规则流动，不同位置的压力也就产生不同，长时间后容易导致锁紧结构锁紧力不均、部分锁紧结构提前老化而发生漏气现象。
技术实现思路
1、本技术，提供烧结炉用炉门锁紧机构，当炉体内工作时，产生高温高压，电动液压杆推动压头，能提供稳定的压力将前端盖与后端盖紧紧地压紧，并且销柱的定位，也能分担电动液压杆的反作用力，延长使用寿命的同时，能提供长期稳定的锁紧力，同时对前后端盖进行充分密封，避免出现漏气现象，提高装置有气密性。
2、为实现上述目的，提供烧结炉用炉门锁紧机构，包括：炉体、端盖组件、封头和锁紧组件，所述端盖组件和封头的数量均设置有两个，并且对称分布在炉体的前后两端，所述锁紧组件的数量设置有多个，并且均匀分布在炉体的圆周面上；
3、所述锁紧组件包括电动液压杆、连接块、压头、固定板、限位板、轴孔、转轴、压销孔、板销孔和销柱，所述电动液压杆的活动端固定连接有连接块，所述连接块远离电动液压杆的一端固定连接有压头，所述连接块的左右两侧均设置有固定板，所述压头的左右两侧均设置有限位板，所述连接块的左右侧壁上贯穿设置有轴孔，所述轴孔的内部设置有转
4、根据所述的烧结炉用炉门锁紧机构，所述端盖组件包括前端盖、外密封槽、外密封垫、后端盖、内密封槽和内密封垫，所述前端盖的后侧壁上设置有外密封槽，所述外密封槽上设置有外密封垫，所述前端盖的后方设置有后端盖，所述后端盖的前侧壁上设置有内密封槽，所述内密封槽的内部卡接有内密封垫，所述前端盖的前侧壁上固定连接有封头，所述后端盖的后侧壁与炉体固定连接。
5、根据所述的烧结炉用炉门锁紧机构，所述限位板的数量设置有多个，并且对称位于压头的左右两侧，所述限位板的后侧壁与前端盖固定连接。
6、根据所述的烧结炉用炉门锁紧机构，所述固定板的数量设置有多个，并且对称位于连接块的左右两侧，所述连接块的底部与后端盖的圆周面固定连接。
7、根据所述的烧结炉用炉门锁紧机构，所述炉体的圆周面上固定连接有底块，所述底块的数量设置有多个，并且均匀分布在炉体的圆周面上，所述底块的前侧壁与电动液压杆的固定端转动连接。
8、根据所述的烧结炉用炉门锁紧机构，所述销柱为方形，所述销柱的数量设置有多个，并且均位于压销孔和板销孔内。
9、根据所述的烧结炉用炉门锁紧机构，所述内密封垫为耐压、耐高温橡胶垫。
10、本技术的有益效果：
11、1、通过设置电动液压杆、连接块、压头、固定板、限位板、销柱、转轴和底块，当炉体内工作时，产生高温高压，电动液压杆推动压头，能提供稳定的压力将前端盖与后端盖紧紧地压紧，并且销柱的定位，也能分担电动液压杆的反作用力，延长使用寿命的同时，能提供长期稳定的锁紧力；
12、2、通过设置外密封槽、外密封垫、内密封槽和内密封垫，可以对前后端盖进行充分密封，避免出现漏气现象，提高装置有气密性。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.烧结炉用炉门锁紧机构，其特征在于，包括：炉体（1）、端盖组件（2）、封头（3）和锁紧组件（4），所述端盖组件（2）和封头（3）的数量均设置有两个，并且对称分布在炉体（1）的前后两端，所述锁紧组件（4）的数量设置有多个，并且均匀分布在炉体（1）的圆周面上；所述锁紧组件（4）包括电动液压杆（401）、连接块（402）、压头（403）、固定板（404）、限位板（405）、轴孔（406）、转轴（407）、压销孔（408）、板销孔（409）和销柱（410），所述电动液压杆（401）的活动端固定连接有连接块（402），所述连接块（402）远离电动液压杆（401）的一端固定连接有压头（403），所述连接块（402）的左右两侧均设置有固定板（404），所述压头（403）的左右两侧均设置有限位板（405），所述连接块（402）的左右侧壁上贯穿设置有轴孔（406），所述轴孔（406）的内部设置有转轴（407），所述转轴（407）位于两固定板（404）之间，并且与固定板（404）固定连接，所述压头（403）的左右侧壁上贯穿设置有压销孔（408），所述限位板（405）的左右侧壁上贯穿设置有板销孔（4
2.根据权利要求1所述的烧结炉用炉门锁紧机构，其特征在于，所述端盖组件（2）包括前端盖（201）、外密封槽（202）、外密封垫（203）、后端盖（204）、内密封槽（205）和内密封垫（206），所述前端盖（201）的后侧壁上设置有外密封槽（202），所述外密封槽（202）上设置有外密封垫（203），所述前端盖（201）的后方设置有后端盖（204），所述后端盖（204）的前侧壁上设置有内密封槽（205），所述内密封槽（205）的内部卡接有内密封垫（206），所述前端盖（201）的前侧壁上固定连接有封头（3），所述后端盖（204）的后侧壁与炉体（1）固定连接。
3.根据权利要求2所述的烧结炉用炉门锁紧机构，其特征在于，所述限位板（405）的数量设置有多个，并且对称位于压头（403）的左右两侧，所述限位板（405）的后侧壁与前端盖（201）固定连接。
4.根据权利要求2所述的烧结炉用炉门锁紧机构，其特征在于，所述固定板（404）的数量设置有多个，并且对称位于连接块（402）的左右两侧，所述连接块（402）的底部与后端盖（204）的圆周面固定连接。
5.根据权利要求1所述的烧结炉用炉门锁紧机构，其特征在于，所述炉体（1）的圆周面上固定连接有底块（5），所述底块（5）的数量设置有多个，并且均匀分布在炉体（1）的圆周面上，所述底块（5）的前侧壁与电动液压杆（401）的固定端转动连接。
6.根据权利要求1所述的烧结炉用炉门锁紧机构，其特征在于，所述销柱（410）为方形，所述销柱（410）的数量设置有多个，并且均位于压销孔（408）和板销孔（409）内。
7.根据权利要求2所述的烧结炉用炉门锁紧机构，其特征在于，所述内密封垫（206）为耐压、耐高温橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.烧结炉用炉门锁紧机构，其特征在于，包括：炉体（1）、端盖组件（2）、封头（3）和锁紧组件（4），所述端盖组件（2）和封头（3）的数量均设置有两个，并且对称分布在炉体（1）的前后两端，所述锁紧组件（4）的数量设置有多个，并且均匀分布在炉体（1）的圆周面上；所述锁紧组件（4）包括电动液压杆（401）、连接块（402）、压头（403）、固定板（404）、限位板（405）、轴孔（406）、转轴（407）、压销孔（408）、板销孔（409）和销柱（410），所述电动液压杆（401）的活动端固定连接有连接块（402），所述连接块（402）远离电动液压杆（401）的一端固定连接有压头（403），所述连接块（402）的左右两侧均设置有固定板（404），所述压头（403）的左右两侧均设置有限位板（405），所述连接块（402）的左右侧壁上贯穿设置有轴孔（406），所述轴孔（406）的内部设置有转轴（407），所述转轴（407）位于两固定板（404）之间，并且与固定板（404）固定连接，所述压头（403）的左右侧壁上贯穿设置有压销孔（408），所述限位板（405）的左右侧壁上贯穿设置有板销孔（409），所述销柱（410）位于压销孔（408）和板销孔（409）的内部。
2.根据权利要求1所述的烧结炉用炉门锁紧机构，其特征在于，所述端盖组件（2）包括前端盖（201）、外密封槽（202）、外密封垫（203）、后端盖（204）、内密封槽（205）和内密封垫（206），所述前端盖（201）的后侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：石义，李钰，李飞，
申请(专利权)人：宁夏西谷六方机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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