高温真空烧结炉用冷却系统技术方案

技术编号:40851262 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:49
本技术公开了高温真空烧结炉用冷却系统,包括:换热机,所述换热机的左表面固定连接有进液管,所述进液管的一端固定连接有冷却管,所述冷却管的侧表面固定连接有炉体,所述冷却管远离进液管的一端固定连接有出液管,所述换热机的前表面设置有开口,所述开口的侧表面固定连接有吸尘头,所述吸尘头的侧表面固定连接有吸尘管,所述吸尘管的侧表面固定连接有吸尘机,通过上述结构,采用两个皮带轮和皮带互相合作,带动丝杆运动,从而刮板在换热机内做直线往返运动,将换热机内表面残留的水垢刮除,效率高,一次性刮除四个面的水垢,并且利用吸尘头、吸尘管和吸尘机将刮除的水垢吸进存储箱,可将存储箱取下进行清洁,无需移动吸尘机,便于操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却系统,特别涉及高温真空烧结炉用冷却系统


技术介绍

1、烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结,当高温结束后,需要将炉体内的热量释放掉,以便对烧结产品进行冷却。

2、现有技术中对烧结炉内的产品进行冷却时,水循环装置会因为水垢产生为导致冷却效果下降,从而导致烧结炉冷却效果变差,经过检索后发现,申请号为cn202020257013.8的技术提供的技术方案同样存在上述的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供高温真空烧结炉用冷却系统,采用两个皮带轮和皮带互相合作,带动丝杆运动,从而刮板在换热机内做直线往返运动,将换热机内表面残留的水垢刮除,效率高,一次性刮除四个面的水垢,并且利用吸尘头、吸尘管和吸尘机将刮除的水垢吸进存储箱,可将存储箱取下进行清洁,无需移动吸尘机,便于操作。

2、本技术还提供具有上述高温真空烧结炉用冷却系统,包括:换热机,所述换热机的左表面固定连接有进液管,所述进液管的一端固定连接有冷却管,所述冷却管的侧表面固定连接有炉体,所述冷却管远离进液管的一端固定连接有出液管,所述换热机的前表面设置有开口,所述开口的侧表面固定连接有吸尘头,所述吸尘头的侧表面固定连接有吸尘管,所述吸尘管的侧表面固定连接有吸尘机;

3、支架,所述支架的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端转动连接有输出轴,所述输出轴的一端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的侧表面啮合有皮带,所述皮带的侧表面啮合有第二皮带轮,所述第二皮带轮的侧表面固定连接有丝杆,所述丝杆的侧表面螺纹连接有限位块,所述限位块的左表面固定连接有刮板。

4、根据所述的高温真空烧结炉用冷却系统,所述吸尘机的内表面滑动连接有存储箱,所述存储箱的前表面固定连接有把手,便于操作人员将存储箱从吸尘机中取出,进行清洁。

5、根据所述的高温真空烧结炉用冷却系统,所述换热机的右表面固定连接有进水管。

6、根据所述的高温真空烧结炉用冷却系统,所述进水管的数量为两个,两个相邻所述进水管之间固定连接有球阀,便于操作人员控制冷却水的进出。

7、根据所述的高温真空烧结炉用冷却系统,所述限位块的下表面与换热机的底面壁滑动连接,所述刮板的侧表面与换热机的内表面接触连接,便于操作人员使用刮板将换热机内部的水垢清除。

8、根据所述的高温真空烧结炉用冷却系统,所述电机与外部电源电性连接,所述支架为凹字形。

9、根据所述的高温真空烧结炉用冷却系统,所述炉体的上表面固定连接有温度检测器,所述炉体的上表面固定连接有单片机外壳,所述单片机外壳的内部设置有单片机。

10、根据所述的高温真空烧结炉用冷却系统,所述单片机与外部电源电性连接,所述单片机与换热机电性连接。

11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高温真空烧结炉用冷却系统,其特征在于,包括:换热机(1),所述换热机(1)的左表面固定连接有进液管(2),所述进液管(2)的一端固定连接有冷却管(3),所述冷却管(3)的侧表面固定连接有炉体(12),所述冷却管(3)远离进液管(2)的一端固定连接有出液管(4),所述换热机(1)的前表面设置有开口,所述开口的侧表面固定连接有吸尘头(8),所述吸尘头(8)的侧表面固定连接有吸尘管(19),所述吸尘管(19)的侧表面固定连接有吸尘机(9);支架(17),所述支架(17)的上表面固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出端转动连接有输出轴,所述输出轴的一端固定连接有第一皮带轮(15),所述第一皮带轮(15)的侧表面啮合有皮带(14),所述皮带(14)的侧表面啮合有第二皮带轮(13),所述第二皮带轮(13)的侧表面固定连接有丝杆(18),所述丝杆(18)的侧表面螺纹连接有限位块(20),所述限位块(20)的左表面固定连接有刮板(5)。

2.根据权利要求1所述的高温真空烧结炉用冷却系统,其特征在于,所述吸尘机(9)的内表面滑动连接有存储箱(10),所述存储箱(10)的前表面固定连接有把手(11)。

3.根据权利要求1所述的高温真空烧结炉用冷却系统,其特征在于,所述换热机(1)的右表面固定连接有进水管(7)。

4.根据权利要求3所述的高温真空烧结炉用冷却系统,其特征在于,所述进水管(7)的数量为两个,两个相邻所述进水管(7)之间固定连接有球阀(6)。

5.根据权利要求1所述的高温真空烧结炉用冷却系统,其特征在于,所述限位块(20)的下表面与换热机(1)的底面壁滑动连接,所述刮板(5)的侧表面与换热机(1)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的高温真空烧结炉用冷却系统,其特征在于,所述电机(16)与外部电源电性连接,所述支架(17)为凹字形。

7.根据权利要求1所述的高温真空烧结炉用冷却系统,其特征在于,所述炉体(12)的上表面固定连接有温度检测器(21),所述炉体(12)的上表面固定连接有单片机外壳,所述单片机外壳(22)的内部设置有单片机。

8.根据权利要求7所述的高温真空烧结炉用冷却系统,其特征在于,所述单片机与外部电源电性连接,所述单片机与换热机(1)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.高温真空烧结炉用冷却系统,其特征在于,包括:换热机(1),所述换热机(1)的左表面固定连接有进液管(2),所述进液管(2)的一端固定连接有冷却管(3),所述冷却管(3)的侧表面固定连接有炉体(12),所述冷却管(3)远离进液管(2)的一端固定连接有出液管(4),所述换热机(1)的前表面设置有开口,所述开口的侧表面固定连接有吸尘头(8),所述吸尘头(8)的侧表面固定连接有吸尘管(19),所述吸尘管(19)的侧表面固定连接有吸尘机(9);支架(17),所述支架(17)的上表面固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出端转动连接有输出轴,所述输出轴的一端固定连接有第一皮带轮(15),所述第一皮带轮(15)的侧表面啮合有皮带(14),所述皮带(14)的侧表面啮合有第二皮带轮(13),所述第二皮带轮(13)的侧表面固定连接有丝杆(18),所述丝杆(18)的侧表面螺纹连接有限位块(20),所述限位块(20)的左表面固定连接有刮板(5)。

2.根据权利要求1所述的高温真空烧结炉用冷却系统,其特征在于,所述吸尘机(9)的内表面滑动连接有存储箱(10),所述存储箱(10)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员:石义李钰李飞
申请(专利权)人:宁夏西谷六方机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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