基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法技术

技术编号:41244034 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-09 23:55
本发明专利技术涉及稀土永磁粉制备领域,具体涉及基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法,稀土永磁粉制备原料包括硼、氢,含量分别为0.5~1.50wt%;稀土元素含量为26.5~35.0wt%;过渡族元素Fe,含量为15~75wt%,将稀土永磁粉制备原料进行配比混合,混合后的原料送入温度为1250~1450°C的Cu坩埚熔体熔化,构建温度正反馈、负反馈调节系数,基于此计算温度调整指数以优化Cu坩埚熔体温度;熔化后的合金熔液经坩埚底部喷嘴的小孔喷射到转速为28m/s及以上的冷却辊表面,凝固为快淬薄带;将快淬薄带送入破碎机,在惰性气体的保护下经破碎筛分得到粉末,粉末在580°C的温度下热处理15~20分钟获取稀土永磁粉。从而实现Cu坩埚熔火温度的调节,完成稀土永磁粉的高效制备。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及稀土永磁粉制备领域,具体涉及基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法


技术介绍

1、稀土永磁材料是当今磁性能最好、发展最快的永磁材料,其中前两代材料都含有较为昂贵的钐(sm)元素和战略元素钴(co),但第三代稀土永磁材料(ndfeb)与前两代材料相比,具有成本低、高剩磁、高矫顽力、高磁能积的优势,因此现在备受行业青睐,被广泛应用于计算机、汽车、视听设备等领域。目前可用于制备ndfeb永磁材料的快淬设备主要有两种,一种是感应喷射式熔旋快淬炉,但是由于其制备ndfeb磁粉需要设置较多的工艺参数,具有较多的技术问题,如溶液自流、喷嘴堵塞等问题,多用于小规模实验室研究。第二种是电弧溢流式熔旋快淬炉,通过电极产生等离子电弧,在坩埚内将合金熔化,当坩埚内的合金溶液溢出坩埚缺口时,会流到冷却辊上,进行快淬,被冷却辊甩成快淬薄带,由于其设备成本便宜,工艺简单,能够进行批量化生产,目前国内产商实际生产大多采用该方法进行制备。其中在快淬磁粉的制备过程中,熔体温度是影响产品性能的重要因素。

2、熔体温度较低时,可能使得熔体溶化不完全或者成分不均匀,熔体温度太本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法,其特征在于,所述各原料配比具体为:

3.如权利要求1所述的基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法,其特征在于,所述Cu坩埚熔体的温度具体为1250~1450°C。

4.如权利要求3所述的基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法,其特征在于,所述合金熔液的温度为1350~1375°C。

5.如权利要求1所述的基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法,其特征在于,所述旋转的冷却辊的旋转速度为28m/s及以上。

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【技术特征摘要】

1.基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法,其特征在于,所述各原料配比具体为:

3.如权利要求1所述的基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法,其特征在于,所述cu坩埚熔体的温度具体为1250~1450°c。

4.如权利要求3所述的基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法,其特征在于,所述合金熔液的温度为1350~1375°c。

5.如权利要求1所述的基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法,其特征在于,所述旋转的冷却辊的旋转速度为28m/s及以上。

6.如权利要求1所述的基于快淬温度调控的稀土永磁粉制备方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学超
申请(专利权)人:大连高聚新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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