【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于变压器，尤其涉及一种变压器绕组辐向油隙结构及变压器。
技术介绍
1、近年来，随着变压器容量的增大，变压器各绕组的额定电流也随之增大，当绕组承载大容量时，绕组温升随之增大。
2、常规的小型变压器油隙结构其散热面积较小，不利于绕组散热，导致绕组温升增大，这将加剧电磁线绝缘层的热损坏以及绝缘件老化，为变压器安全运行带来隐患，而降低变压器的绕组温升显得尤为重要。
3、因此，提供一种变压器绕组辐向油隙结构及变压器，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种变压器绕组辐向油隙结构及变压器，能够实现在线饼内通过绝缘层和垫块配合，使得绕组与绕组之间具有油隙，可提高电磁线的散热面积，降低铜油温差，降低绕组温升，从而降低大型变压器温升，有效防止绝缘件热损坏及绝缘件老化。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种变压器绕组辐向油隙结构，包括：
3、绝缘层，在线饼内设置有至少一层，且包覆在绕组上，所述绝缘层被配置为分隔相邻的两所述绕组；
4、多个垫块，周向布置在所述绝缘层外壁，且与所述绝缘层外壁固定，所述垫块远离所述绝缘层的一端与另一相邻所述绕组接触，以使得相邻两所述垫块之间形成油隙。
5、进一步的，还包括聚乙烯醇pva胶层，所述垫块通过所述聚乙烯醇pva胶层粘结固定在所述绝缘层外壁。
6、进一步的，所述绝缘层的数量不少于两个时，位于外侧的所述绝缘层套设在位于内侧的所述绝缘
7、进一步的，所述绝缘层为电缆纸。
8、进一步的，位于同一所述绝缘层上的相邻两所述垫块之间的距离相同。
9、进一步的，位于同一所述绝缘层上的相邻两所述垫块之间的距离为35mm～45mm。
10、进一步的，所述垫块长度为5mm～15mm。
11、进一步的，所述垫块厚度为3mm～15mm。
12、进一步的，所述绝缘层厚度为0.2mm～0.3mm。
13、一种变压器，包括上述的变压器绕组辐向油隙结构。
14、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
15、在线饼内通过绝缘层和垫块配合，使得绕组与绕组之间具有油隙，可提高电磁线的散热面积，降低铜油温差，降低绕组温升，从而降低大型变压器温升，有效防止绝缘件热损坏及绝缘件老化。
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1.一种变压器绕组辐向油隙结构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的变压器绕组辐向油隙结构，其特征在于：还包括聚乙烯醇PVA胶层(4)，所述垫块(3)通过所述聚乙烯醇PVA胶层(4)粘结固定在所述绝缘层(1)外壁。
3.根据权利要求1所述的变压器绕组辐向油隙结构，其特征在于：所述绝缘层(1)的数量不少于两个时，位于外侧的所述绝缘层(1)套设在位于内侧的所述绝缘层(1)的外侧，且相邻两所述绝缘层(1)之间具有所述绕组(2)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的变压器绕组辐向油隙结构，其特征在于：所述绝缘层(1)为电缆纸。
5.根据权利要求1所述的变压器绕组辐向油隙结构，其特征在于：位于同一所述绝缘层(1)上的相邻两所述垫块(3)之间的距离相同。
6.根据权利要求1所述的变压器绕组辐向油隙结构，其特征在于：位于同一所述绝缘层(1)上的相邻两所述垫块(3)之间的距离为35mm～45mm。
7.根据权利要求1所述的变压器绕组辐向油隙结构，其特征在于：所述垫块(3)长度为5mm～15mm。
8.根据
9.根据权利要求1所述的变压器绕组辐向油隙结构，其特征在于：所述绝缘层(1)厚度为0.2mm～0.3mm。
10.一种变压器，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的变压器绕组辐向油隙结构。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器绕组辐向油隙结构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的变压器绕组辐向油隙结构，其特征在于：还包括聚乙烯醇pva胶层(4)，所述垫块(3)通过所述聚乙烯醇pva胶层(4)粘结固定在所述绝缘层(1)外壁。
3.根据权利要求1所述的变压器绕组辐向油隙结构，其特征在于：所述绝缘层(1)的数量不少于两个时，位于外侧的所述绝缘层(1)套设在位于内侧的所述绝缘层(1)的外侧，且相邻两所述绝缘层(1)之间具有所述绕组(2)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的变压器绕组辐向油隙结构，其特征在于：所述绝缘层(1)为电缆纸。
5.根据权利要求1所述的变压器绕组辐向油隙结构，其特征在于：位于同一所...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰洪顺，焦玉龙，刘洁，刘力强，王斯芸，刘会召，刘荣，王云鹏，赵永杰，杜君妮，田小静，崔轶，彭光剑，
申请(专利权)人：保定天威保变电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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