【技术实现步骤摘要】
本申请涉及免爬器的，尤其是涉及一种风机免爬器驱动系统。
技术介绍
1、风机在风力发电领域为最常见的发电设备，风机日常维护检修时，一般需要工作人员从风机塔筒内攀爬到风机顶部的机仓内开展工作。
2、目前，在风机的维护检修工作中一般都是高空作业，主要采用免爬器辅助工作人员到达风机顶部，且使用免爬器后，工作人员不用在依靠人力攀爬。免爬器是一种安装于风机塔筒内用的升降设备，安装时无需改变塔筒的结构，免爬器包括爬梯、车体、导轨、顶部导向轮、底部导向轮、牵引钢丝绳以及驱动组件。爬梯安装在塔筒内壁上，导轨沿爬梯的高度方向安装于爬梯上，车体滑动连接于导轨上，顶部导向轮和底部导向轮分别安装于梯子的顶部和底部。将丝绳绕过驱动组件、顶部导向轮与底部导向轮、车体后形成一个闭环的引拽系统，由驱动组件牵引钢丝绳，拉动车体沿导轨上下运行。
3、针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：风机的维护检修工作每隔一段时间才会展开，而钢丝绳在停运期可能会出现生锈的情况，对于生锈的部位也不能及时被发现，因此工作人员难免会忽视对钢丝绳的润滑处理，导致钢丝绳在后续运行时，受到生锈的影响可能出现运行卡顿现象，对此需进一步改善。
技术实现思路
1、为了改善钢丝绳生锈后未及时处理，出现运行卡顿的问题，本申请提供一种风机免爬器驱动系统。
2、本申请提供的一种风机免爬器驱动系统，采用如下的技术方案：
3、一种风机免爬器驱动系统，包括连接于爬梯上的钢丝绳，所述爬梯顶部设有盛有润滑油的浸油套筒，所
4、通过采用上述技术方案，钢丝绳在运行中，从浸油套筒中间穿过，这时由吸油绳从出油孔处将浸油套筒内的润滑油导出，当钢丝绳与吸油绳接触时，吸油绳有效将润滑油涂抹到钢丝绳上，减少钢丝绳出现生锈的情况，润滑涂抹均匀，润滑效果好，有效确保钢丝绳稳定运行，使用安全、可靠。
5、可选的，所述浸油套筒内于所述出油孔处设有油孔挡板，所述油孔挡板自所述出油孔处沿所述浸油套筒的高度方向滑动连接于所述浸油套筒内，所述浸油套筒上还设有用于驱动所述油孔挡板与所述钢丝绳同步运行的驱动组件。
6、通过采用上述技术方案，使用驱动组件驱动油孔挡板与钢丝绳同步运行，从而使得油孔挡板在浸油套筒内滑移，有效切换出油孔的闭合状态，使得润滑油间歇出油，减少出现漏油过多，造成浪费的情况，有效节约资源。
7、可选的，所述驱动组件包括抵接块和连接绳，所述浸油套筒的内壁于所述出油孔的顶部沿高度方向开设有限位滑槽，所述抵接块一端滑动连接于所述限位滑槽内，另一端穿出所述限位滑槽与所述钢丝绳抵紧，所述浸油套筒上位于所述限位滑槽与所述出油孔之间开始有连接通孔，所述连接绳一端与所述抵接块连接，所述连接绳另一端与所述油孔挡板连接，所述出油孔到所述连接通孔的距离不大于所述限位滑槽的长度。
8、通过采用上述技术方案，抵接块与钢丝绳抵紧，当钢丝绳向上转动时，能够带动抵接块沿限位滑槽向上滑移，直至连接绳拉动油孔挡板朝向连接通孔滑移，直至油孔挡板持续定位抵接在连接通孔顶部，从而有效将出油孔打开进行导油，当钢丝绳向下转动，又能够带动抵接块沿限位滑槽向下滑移，直至抵接夸滑移到限位滑槽的底部，这时连接绳对油孔挡板失去拉动力，油孔挡板利用自身的重力向下滑动，有效将出油孔遮挡住，尽可能避免出现持续导油、漏油的情况，结构简单、可靠。
9、可选的，所述油孔挡板顶部固设有抵接弹簧，所述抵接弹簧远离所述油孔挡板的一端与所述连接通孔顶部的内壁固定连接，所述抵接弹簧使得所述油孔挡板朝向所述出油孔滑移。
10、通过采用上述技术方案，抵接弹簧连接于油孔挡板与连接通孔顶部之间，当油孔挡板滑移到连接通孔的顶部时，抵接弹簧处于压缩状态，进一步当油孔挡板向下滑移时，利用抵接弹簧的弹力，使得油孔挡板便捷朝向出油孔滑动，且油孔挡板滑移到出油孔处时，在抵接弹簧的作用下，使得油孔挡板与出油孔抵紧稳定，对出油孔的密封效果好，有效减少出现漏油的情况，结构简单、使用方便。
11、可选的，所述连接通孔靠近所述出油孔的内壁上开设有滑动槽，所述油孔挡板靠近所述出油孔一侧设有与所述滑动槽适配的滑珠，所述滑珠滑动卡接于所述滑动槽内。
12、通过采用上述技术方案，油孔挡板在滑移过程中，滑珠在滑动槽内滑移，有效对油孔挡板起到导向作用，且在滑珠与滑动槽的连接作用下使得油孔挡板与浸油套筒的连接稳固，减少出现滑动偏移的情况，提升油孔挡板对出油孔的连接密封性，结构可靠。
13、可选的，所述抵接块靠近所述钢丝绳的一端设有抵接爪。
14、通过采用上述技术方案，通过设置的抵接爪，有效加固抵接块的与钢丝绳的抵接力，减少出现打滑现象，更便于利用钢丝绳转动同步带动抵接块滑移，结构可靠。
15、可选的，所述浸油套筒的顶部螺纹连接有密封盖。
16、通过采用上述技术方案，密封盖将浸油套筒盖设住，减少润滑油出现蒸发的情况，增大润滑油利用率。
17、可选的，所述浸油套筒上设有透明观察窗。
18、通过采用上述技术方案，透明观察窗便于工作人员观察浸油套筒内的油量，及时补充，有效确保对钢丝绳的润滑处理，使用方便。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种风机免爬器驱动系统有益技术效果：
20、1.通过设置的浸油套筒，钢丝绳在转动时，从浸油套筒中间穿过，这时吸油绳将浸油套筒内的润滑油导出涂抹在钢丝绳上，有效对钢丝绳起到润滑的效果，且钢丝绳能够被全面涂上润滑油，减少出现生锈的情况，使用可靠、安全性高；
21、2.通过设置的抵接块和连接绳，抵接块与钢丝绳抵紧，在钢丝绳转动运行时，有效带动抵接块滑移，从而当抵接块向上滑移时，进一步在连接绳的拉动下，使得油孔挡板远离出油孔，有效使得润滑油可以被导出，当抵接块向下滑移时，连接绳对油孔挡板不在起到拉动作用，油孔挡板利用自身的重力向下滑移，重新将出油孔闭合上，减少出现漏油过多，造成浪费的情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种风机免爬器驱动系统，包括连接于爬梯（1）上的钢丝绳（2），其特征在于：所述爬梯（1）顶部设有盛有润滑油的浸油套筒（5），所述钢丝绳（2）从所述浸油套筒（5）的中部穿过，所述浸油套筒（5）底部于内壁上开设有出油孔（6），所述出油孔（6）处连接有吸油绳（60），所述吸油绳（60）与所述钢丝绳（2）接触。
2.根据权利要求1所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述浸油套筒（5）内于所述出油孔（6）处设有油孔挡板（7），所述油孔挡板（7）自所述出油孔（6）处沿所述浸油套筒（5）的高度方向滑动连接于所述浸油套筒（5）内，所述浸油套筒（5）上还设有用于驱动所述油孔挡板（7）与所述钢丝绳（2）同步运行的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述驱动组件包括抵接块（8）和连接绳（80），所述浸油套筒（5）的内壁于所述出油孔（6）的顶部沿高度方向开设有限位滑槽（52），所述抵接块（8）一端滑动连接于所述限位滑槽（52）内，另一端穿出所述限位滑槽（52）与所述钢丝绳（2）抵紧，所述浸油套筒（5）上位于所述限位滑槽（52）与所述出
4.根据权利要求3所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述油孔挡板（7）顶部固设有抵接弹簧（71），所述抵接弹簧（71）远离所述油孔挡板（7）的一端与所述连接通孔（70）顶部的内壁固定连接，所述抵接弹簧（71）使得所述油孔挡板（7）朝向所述出油孔（6）滑移。
5.根据权利要求4所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述连接通孔（70）靠近所述出油孔（6）的内壁上开设有滑动槽（700），所述油孔挡板（7）靠近所述出油孔（6）一侧设有与所述滑动槽（700）适配的滑珠（701），所述滑珠（701）滑动卡接于所述滑动槽（700）内。
6.根据权利要求3所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述抵接块（8）靠近所述钢丝绳（2）的一端设有抵接爪（9）。
7.根据权利要求1所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述浸油套筒（5）的顶部螺纹连接有密封盖（50）。
8.根据权利要求1所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述浸油套筒（5）上设有透明观察窗（51）。
...【技术特征摘要】
1.一种风机免爬器驱动系统，包括连接于爬梯（1）上的钢丝绳（2），其特征在于：所述爬梯（1）顶部设有盛有润滑油的浸油套筒（5），所述钢丝绳（2）从所述浸油套筒（5）的中部穿过，所述浸油套筒（5）底部于内壁上开设有出油孔（6），所述出油孔（6）处连接有吸油绳（60），所述吸油绳（60）与所述钢丝绳（2）接触。
2.根据权利要求1所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述浸油套筒（5）内于所述出油孔（6）处设有油孔挡板（7），所述油孔挡板（7）自所述出油孔（6）处沿所述浸油套筒（5）的高度方向滑动连接于所述浸油套筒（5）内，所述浸油套筒（5）上还设有用于驱动所述油孔挡板（7）与所述钢丝绳（2）同步运行的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述驱动组件包括抵接块（8）和连接绳（80），所述浸油套筒（5）的内壁于所述出油孔（6）的顶部沿高度方向开设有限位滑槽（52），所述抵接块（8）一端滑动连接于所述限位滑槽（52）内，另一端穿出所述限位滑槽（52）与所述钢丝绳（2）抵紧，所述浸油套筒（5）上位于所述限位滑槽（52）与所述出油孔（6）之间开始有连接通孔（70），所述连接绳（80）一端与所述抵接块（8）连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，邱春雷，王伟，
申请(专利权)人：中广核北京新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。