一种上引连铸机用可调式引杆结构制造技术

本技术提供一种上引连铸机用可调式引杆结构，涉及上引连铸机技术领域，包括引杆，所述引杆由固定杆体和连接机构组成，所述靠近下方连接机构的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表壁设置有螺纹，所述连接杆的外表壁套设有连接头，所述连接头与连接杆螺纹连接，所述连接头的一端设置有塑形机构，所述连接机构包括连接筒。本技术中，通过拉动连接机构上的两个拉环，使得夹板与转动块分离开来，起到转动块在限位孔中左右调整角度的作用，达到可以调节连接机构与固定杆体之间角度的效果，调整完成后松开拉环，通过第一复位弹簧进行复位，夹板对转动块相抵进行夹持固定住，从而可以使引杆形成不同曲度的弯曲杆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上引连铸机，尤其涉及一种上引连铸机用可调式引杆结构。

技术介绍

1、上引连铸是一种连续铸造的方法，其原理是利用金属熔液冷却结晶的机理，从熔融的金属或合金熔液中缓慢连续地抽出具有一定形状的固态金属线材、板材等。该方法的主要特点是可直接从熔融的金属或合金熔液中制取连续的线材或板材，无需经过铸造、挤压、拉拔、轧制等加工过程，缩短了加工周期，降低了加工过程的污染及损耗；连续生产能力大，单炉生产能力可达500kg，甚至可生产连续的线材、板材。

2、但是在现有上引铸机中引杆大多为一截直杆，为固定式，不能够进行调节角度，导致使用效果欠佳。

技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在上引铸机中引杆大多为一截直杆，为固定式，不能够进行调节角度，导致使用效果欠佳的问题，而提出的一种上引连铸机用可调式引杆结构。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种上引连铸机用可调式引杆结构，包括引杆，所述引杆由固定杆体和连接机构组成，所述靠近下方连接机构的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表壁设置有螺纹，所述连接杆的外表壁套设有连接头，所述连接头与连接杆螺纹连接，所述连接头的一端设置有塑形机构，所述连接机构包括连接筒，所述连接筒的一端开设有限位孔，所述连接筒的内壁之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表壁套设有转动连接的转动块，所述转动块贯穿限位孔，所述转动块的外表壁与固定杆体之间为固定连接。

3、优选的，所述连接筒的外表壁设置有滑动连接的拉杆，所述拉杆的一端固定安装有拉环。

4、优选的，所述拉杆的一端固定连接有夹板，所述拉杆的外表壁套设有第一复位弹簧。

5、优选的，所述限位孔内设置有防撞组件，所述防撞组件包括导杆，第二复位弹簧与防护垫。

6、优选的，所述导杆固定连接于限位孔的内表壁，所述第二复位弹簧套设于导杆的外表壁，所述防护垫固定安装于导杆的一端。

7、优选的，所述塑形机构的底端固定连接有固定环，所述固定环内设置有旋转连接的嵌入钉。

8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，

9、1、本技术中，通过拉动连接机构上的两个拉环，使得夹板与转动块分离开来，起到转动块在限位孔中左右调整角度的作用，达到可以调节连接机构与固定杆体之间角度的效果，调整完成后松开拉环，通过第一复位弹簧进行复位，夹板对转动块相抵进行夹持固定住，从而可以使引杆形成不同曲度的弯曲杆。

10、2、本技术中，通过设置有防撞组件，当转动块在限位孔中调整角度时，防护垫阻隔了转动块与限位孔边缘直接接触，避免了对连接筒造成损伤，起到了防撞和防护的作用，当转动块接触到防护垫时，第二复位弹簧进行减缓，起到了减震的作用。

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【技术保护点】

1.一种上引连铸机用可调式引杆结构，包括引杆，其特征在于：所述引杆由固定杆体（100）与连接机构（200）组成，靠近下方所述连接机构（200）的一端固定连接有连接杆（300），所述连接杆（300）的外表壁设置有螺纹（310），所述连接杆（300）的外表壁套设有连接头（400），所述连接头（400）与连接杆（300）螺纹连接，所述连接头（400）的一端设置有塑形机构（500），所述连接机构（200）包括连接筒（210），所述连接筒（210）的一端开设有限位孔（220），所述连接筒（210）的内壁之间固定连接有支撑杆（230），所述支撑杆（230）的外表壁套设有转动连接的转动块（240），所述转动块（240）贯穿限位孔（220），所述转动块（240）的外表壁与固定杆体（100）之间为固定连接。

2.根据权利要求1所述的上引连铸机用可调式引杆结构，其特征在于：所述连接筒（210）的外表壁设置有滑动连接的拉杆（250），所述拉杆（250）的一端固定安装有拉环（260）。

3.根据权利要求2所述的上引连铸机用可调式引杆结构，其特征在于：所述拉杆（250）的一端固定连接有夹板（270），所述拉杆（250）的外表壁套设有第一复位弹簧（280）。

4.根据权利要求1所述的上引连铸机用可调式引杆结构，其特征在于：所述限位孔（220）内设置有防撞组件（221），所述防撞组件（221）包括导杆（222），第二复位弹簧（223）与防护垫（224）。

5.根据权利要求4所述的上引连铸机用可调式引杆结构，其特征在于：所述导杆（222）固定连接于限位孔（220）的内表壁，所述第二复位弹簧（223）套设于导杆（222）的外表壁，所述防护垫（224）固定安装于导杆（222）的一端。

6.根据权利要求1所述的上引连铸机用可调式引杆结构，其特征在于：所述塑形机构（500）的底端固定连接有固定环（510），所述固定环（510）内设置有旋转连接的嵌入钉（520）。

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【技术特征摘要】

1.一种上引连铸机用可调式引杆结构，包括引杆，其特征在于：所述引杆由固定杆体（100）与连接机构（200）组成，靠近下方所述连接机构（200）的一端固定连接有连接杆（300），所述连接杆（300）的外表壁设置有螺纹（310），所述连接杆（300）的外表壁套设有连接头（400），所述连接头（400）与连接杆（300）螺纹连接，所述连接头（400）的一端设置有塑形机构（500），所述连接机构（200）包括连接筒（210），所述连接筒（210）的一端开设有限位孔（220），所述连接筒（210）的内壁之间固定连接有支撑杆（230），所述支撑杆（230）的外表壁套设有转动连接的转动块（240），所述转动块（240）贯穿限位孔（220），所述转动块（240）的外表壁与固定杆体（100）之间为固定连接。

2.根据权利要求1所述的上引连铸机用可调式引杆结构，其特征在于：所述连接筒（210）的外表壁设置有滑动连接的拉杆（250），所述拉杆（250）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王功祥，孙纪玲，王立国，
申请(专利权)人：新泰市强达铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：