一种槽间水冷铜排制造技术

本发明专利技术公开了一种槽间水冷铜排，包括本体，所述本体可拆卸设置有齿条，所述齿条设置有能够卡入所述电镀板的齿槽，所述本体的内部设置有通孔。通过设置可拆卸的齿条并通过机械辅助工具实现将槽间水冷铜排卡入电镀板的目的，并方便齿条破损后进行更换，而且采用可拆卸结构能够进一步降低发热效果，以及通过改进内部通孔的结构进一步提高散热效率。内部通孔的结构进一步提高散热效率。内部通孔的结构进一步提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种槽间水冷铜排


[0001]本专利技术涉及电镀器件的
，具体而言，涉及一种槽间水冷铜排。

技术介绍

[0002]槽间水冷铜排是电解铜、锌连接电镀板常用的器件。现有技术中，在电解过程中槽间水冷铜排，通常为实心结构，这样导电过程中容易发热增大负荷。此外，电镀板通过包裹或者抵接的方式连接槽间水冷铜排，这样导致这些电镀板在电镀完成后只能单件单件被从电解槽中取出，操作较为麻烦。针对上述技术问题，专利技术人专利技术出利用齿槽卡入电镀板的槽间水冷铜排，但存在长期使用中齿槽易受腐蚀及磕碰导致变形与电镀板连接不牢固问题，因此，进一步改进形成本专利技术。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术实施例的目的一方面在于提供一种方便取出电镀板的槽间水冷铜排，并且延长使用寿命，另一方面进一步降低发热并提高散热效果。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种槽间水冷铜排，包括本体，所述本体可拆卸设置有齿条，所述齿条设置有能够卡入所述电镀板的齿槽，所述本体的内部设置有通孔。
[0006]作为本专利技术实施例的一种优选技术方案，所述本体两侧各设置有一个插槽，所述插槽两端与所述本体两端保留一定距离，所述插槽的底面倾斜一定角度设置，所述齿条有2个，分别插入所述插槽内且所述齿条的底面与所述插槽的底面相匹配。
[0007]作为本专利技术实施例的一种优选技术方案，所述插槽之间的所述本体形成对所述齿条隔挡的隔条，所述隔条和所述齿条上设置有起连接作用的销孔。
[0008]作为本专利技术实施例的一种优选技术方案，所述齿槽为上宽下窄的梯形结构。
[0009]作为本专利技术实施例的一种优选技术方案，相邻的所述齿槽之间的部分向上延伸形成上窄下宽的锥形结构的凸齿。
[0010]作为本专利技术实施例的一种优选技术方案，所述隔条的高度与所述本体的两端高度齐平，且所述齿槽高于所述隔条。
[0011]作为本专利技术实施例的一种优选技术方案，所述通孔沿所述本体的轴向设置，且所述通孔由外向内包括外平直部和内平直部，所述外平直部和所述内平直部之间通过坡段部连接，且所述外平直部的内径大于所述内平直部的内径。
[0012]作为本专利技术实施例的一种优选技术方案，所述本体和所述齿条均为纯铜制成。
[0013]作为本专利技术实施例的一种优选技术方案，所述外平直部的内径为16～18mm，所述内平直部的内径为12～14mm。
[0014]作为本专利技术实施例的一种优选技术方案，所述齿槽的深度为12～23mm，所述齿槽的顶角为30～60度。
[0015]本专利技术的有益效果是：进一步优化结构，通过设置可拆卸的齿条并通过机械辅助
工具实现将槽间水冷铜排卡入电镀板的目的，并方便齿条破损后进行更换，而且采用可拆卸结构能够进一步降低发热效果，以及通过改进内部通孔的结构进一步提高散热效率。
[0016]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例所提供的槽间水冷铜排的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例所提供的齿条的立体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例所提供的本体的立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例所提供的槽间水冷铜排的平面结构示意图。
[0022]图中：10、本体；11、插槽；12、隔条；13、销孔；20、齿条；21、齿槽；22、凸齿；30、通孔；31、外平直部；32、内平直部；33、坡段部。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]另外，在本专利技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]参考附图1至3所示，本专利技术提出一种槽间水冷铜排，包括本体10，所述本体10可拆卸设置有齿条20，所述齿条20设置有能够卡入所述电镀板的齿槽21，所述本体10的内部设置有通孔30。
[0027]在此阐述一下上述槽间水冷铜排的使用方法是所述槽间水冷铜排本体10的两端可以抵接在电解槽的边槽处以及导电条之间，从而连通电镀板进行通电电解，其中上述电镀板是指电解过程中，用于供金属离子氧化沉积的基材，或者可作为阳极或阴极氧化的材料，优选地，一般采用纯铜制成。
[0028]需要对术语“通孔30”中“孔”的定义作出定义。“孔”应当机械领域的通常意义来理
解，某些称为“孔”即。对于圆形或类圆形(例如椭圆)而言，在直径方向(简称为径向，有360度的方向)均封闭且垂直于径向(即轴向，有两个方向)至少一个方向开放的空间体。此处，若轴向的两个方向均开放的空间体，称之为通槽(孔)；若轴向的只有一个方向均开放的空间体，我们称之为半通槽(孔)。对于方形而言，在其三个维度上的长度度量(设定以长度、宽度和高度来表示，可以数学上正交坐标系XYZ轴分别对应地代表长度、宽度和宽度)中，其中两个维度所决定的方向(设定XY轴)均封闭，另外一个维度(即Z轴)所决定的两个方向至少有一个方向为开放的空间体。此处，若Z轴的两个方向均开放的空间体，称之为通槽(孔)；若Z轴只有一个方向均开放的空间体，我们称之为半通槽(孔)。对于前述槽的定义中，基于圆形或类圆形，以及方形的两种不同情况，所对应地槽分别称为弧形槽(孔)和方槽(孔)。
[0029]上述实施例中，所述本体10两侧各设置有一个插槽11，所述插槽11两端与所述本体10两端保留一定距离，使本体10两端形成接头，与电解槽充分贴合，为了方便安装齿条20时方便对中以及增加安装后的稳定性，所述插槽11的底面倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽间水冷铜排，其特征在于，包括本体，所述本体可拆卸设置有齿条，所述齿条设置有能够卡入所述电镀板的齿槽，所述本体的内部设置有通孔。2.根据权利要求1所述的槽间水冷铜排，其特征在于，所述本体两侧各设置有一个插槽，所述插槽两端与所述本体两端保留一定距离，所述插槽的底面倾斜一定角度设置，所述齿条有2个，分别插入所述插槽内且所述齿条的底面与所述插槽的底面相匹配。3.根据权利要求2所述的槽间水冷铜排，其特征在于，所述插槽之间的所述本体形成对所述齿条隔挡的隔条，所述隔条和所述齿条上设置有起连接作用的销孔。4.根据权利要求1所述的槽间水冷铜排，其特征在于，所述齿槽为上宽下窄的梯形结构。5.根据权利要求1所述的槽间水冷铜排，其特征在于，相邻的所述齿槽之间的部分向上延伸形成上窄下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立国，
申请(专利权)人：新泰市强达铜材有限公司，
类型：发明
国别省市：