【技术实现步骤摘要】
本技术涉及龙门铣床，尤其涉及一种双主轴式数控龙门铣床。
技术介绍
1、数控龙门镗铣床在工业领域中的应用十分广泛，适用于各行各业的精加工和粗加工。随着工业的发展，传统的单主轴机床已无法满足大批量零件的生产要求。大量机床公司为了满足大批量零件的生产需要，不断往双主轴，多主轴的方向发展。传统加工中心一般为单主轴加工，主轴箱上配置一根主轴，一次加工一个零件。如果在主轴箱上增配一个主轴而实现双主轴的话，就可以实现一次加工同时完成两个零件。理论上实现两倍的加工效率。
2、现有技术中，数控龙门镗铣床经常用于加工大型零件，并且加工时经常采用对钻头与零件接触点进行喷水来对钻头进行降温，但是，由于零件过大，被水冲走的金属屑往往会有不少残留在金属上方，加工后，则需要工作人员对金属屑进行清除，浪费工作时间，影响工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在被水冲走的金属屑往往会有不少残留在金属上方的问题，而提出的一种双主轴式数控龙门铣床。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双主轴式数控龙门铣床，包括底座，所述底座顶部对称安装有两个运输带，两个所述运输带顶部两侧均设置有固定板，两个所述固定板均固定安装在底座顶部，两个所述固定板相对的一侧对称安装有两个连接板，两个所述连接板相背的一侧均固定安装有电机，两个所述电机的输出端均贯穿连接板并固定安装有操作板，两个所述操作板相对的一侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端均固定安装有夹板，两个所述固定板其中一个
3、优选的，所述底座顶部固定安装有龙门架，所述净水箱固定安装在龙门架顶部，所述龙门架底部固定安装有两个钻头，两个所述钻头的一侧设置有喷水管，所述喷水管一侧与净水箱固定连接。
4、优选的，所述底座底部设置有废水箱，所述底座底部四个边角均固定安装有支撑架。
5、优选的，所述底座底部设置有废屑箱，所述废屑箱顶部固定安装有刮板。
6、优选的，所述运输带顶部贯穿开设有多个均匀分布的通孔。
7、优选的，所述刮板的顶部与运输带外表面相贴合。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、1、本技术中，加工完成后，启动电机，操作板转动，进而带动气缸和夹板转动，两个夹板之间的零件转动90度后电机停止工作，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端推动固定管在滑槽内移动，与此同时，净水箱内的水泵工作，将水引入进水管内，水流沿着进水管进入固定管内，从喷头喷出，喷出的水落在零件上，对零件进行冲洗，零件上的金属屑由于重力和水流冲击的原因从零件掉落，有效的对零件进行清洁，减少了工作人员的劳动负担。
10、2、本技术中，当金属屑从零件上掉落时，金属屑落在运输带上，废水沿着通孔落在下方的废水箱内，而金属屑跟随运输带的工作而移动，直至落在运输带一端的废屑箱内，而吸附在运输带上的金属屑随着运输带的移动直至与刮板接触，刮板将金属屑从运输带上刮落，掉入废屑箱内，实现了对废水和金属屑的收集和清洁。
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1.一种双主轴式数控龙门铣床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部对称安装有两个运输带（2），两个所述运输带（2）顶部两侧均设置有固定板（3），两个所述固定板（3）均固定安装在底座（1）顶部，两个所述固定板（3）相对的一侧对称安装有两个连接板（12），两个所述连接板（12）相背的一侧均固定安装有电机（13），两个所述电机（13）的输出端均贯穿连接板（12）并固定安装有操作板（14），两个所述操作板（14）相对的一侧均固定安装有气缸（15），两个所述气缸（15）的输出端均固定安装有夹板（16），两个所述固定板（3）其中一个固定板（3）靠近夹板（16）的一侧开设有滑槽（17），所述滑槽（17）内部滑动安装有固定管（18），所述固定管（18）靠近夹板（16）的一侧固定安装有多个均匀分布的喷头（19），所述固定管（18）顶部固定连接有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）固定安装在固定板（3）上，所述固定板（3）顶部固定安装有进水管（21），所述进水管（21）一侧滑动插接有净水箱（5）。
2.根据权利要求1所述的一种双主轴式数控龙门铣床，其特征在于：所述底座（1
3.根据权利要求1所述的一种双主轴式数控龙门铣床，其特征在于：所述底座（1）底部设置有废水箱（6），所述底座（1）底部四个边角均固定安装有支撑架（8）。
4.根据权利要求1所述的一种双主轴式数控龙门铣床，其特征在于：所述底座（1）底部设置有废屑箱（7），所述废屑箱（7）顶部固定安装有刮板（22）。
5.根据权利要求1所述的一种双主轴式数控龙门铣床，其特征在于：所述运输带（2）顶部贯穿开设有多个均匀分布的通孔（11）。
6.根据权利要求4所述的一种双主轴式数控龙门铣床，其特征在于：所述刮板（22）的顶部与运输带（2）外表面相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种双主轴式数控龙门铣床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部对称安装有两个运输带（2），两个所述运输带（2）顶部两侧均设置有固定板（3），两个所述固定板（3）均固定安装在底座（1）顶部，两个所述固定板（3）相对的一侧对称安装有两个连接板（12），两个所述连接板（12）相背的一侧均固定安装有电机（13），两个所述电机（13）的输出端均贯穿连接板（12）并固定安装有操作板（14），两个所述操作板（14）相对的一侧均固定安装有气缸（15），两个所述气缸（15）的输出端均固定安装有夹板（16），两个所述固定板（3）其中一个固定板（3）靠近夹板（16）的一侧开设有滑槽（17），所述滑槽（17）内部滑动安装有固定管（18），所述固定管（18）靠近夹板（16）的一侧固定安装有多个均匀分布的喷头（19），所述固定管（18）顶部固定连接有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）固定安装在固定板（3）上，所述固定板（3）顶部固定安装有进水管（21），所述进水管（21）一侧滑动插接有净水...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙纪玲，王功祥，王立国，
申请(专利权)人：新泰市强达铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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