本实用新型专利技术属于电解铜箔生产设备技术领域，具体涉及一种铜箔表面处理机导电辊导电装置，包括安装于铜箔表面处理机上的左基座板、右基座板和导电辊，以及导电极靴机构；所述导电极靴机构包括导电极靴、第一螺栓和第二螺栓；左基座板顶端设有第一绝缘端子，左基座板上方设有第一连接板，第一绝缘端子顶端与第一连接板左端相连接。本实用新型专利技术通过在导电极靴和左基座板、右基座板支架设置第一螺栓和第二螺栓从而实现导电极靴相对于左基座板、右基座板之间的距离可调，调整导电环与导电极靴之间的间隙，从而解决由于导电环与导电极靴之间的间隙过小时，避免导电环转动过程中发热温度过高的问题。高的问题。高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铜箔表面处理机导电辊导电装置
[0001]本技术属于电解铜箔生产设备
，具体涉及一种铜箔表面处理机导电辊导电装置。
技术介绍
[0002]电解铜箔按照使用处理工艺的不同分为电路板箔和锂电池用电解铜箔，两者最大的区别就是电路板用电解铜箔多了一项表面处理工艺。表面处理工艺就是在铜箔表面上镀上一层微量金属使其达到耐高温、防氧化的技术目标。电解铜箔在进行点塑时需要经过各类电解槽，在电解槽中进行电镀时会发生电化学反应，所以需要使用具有导电性能的导电辊。
[0003]现有技术中，为了加强导电辊的电镀效果，采用表面镀银的方式或者采用哈氏合金导电辊的方式，通过与阳极板配合进行导电，由于在生产过程中需要导电辊不停的旋转。而现有的导电辊常常使用水银作为电解液成分进行导电，由于水银对人身体危害较大，容易造成污染。专利技术人又采用碳刷作为导电辊的组成部件进行导电，导电过程中易发生打火情况，造成电源保护断电，影响生产的连续性。
[0004]为了解决上述问题，本技术设计了一种可靠的、能够持续转动的导电装置，通过设置可以移动的机构，使用于导电的导电极靴能够相对于导电环进行移动，调整导电环与导电极靴之间的间隙，以期解决导电环转动过程中发热温度过高，而导致导电辊出现故障的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种铜箔表面处理机导电辊导电装置，通过在导电极靴和左基座板、右基座板支架设置第一螺栓和第二螺栓从而实现导电极靴相对于左基座板、右基座板之间的距离可调，调整导电环与导电极靴之间的间隙，从而解决由于导电环与导电极靴之间的间隙过小时，避免导电环转动过程中发热温度过高的问题。
[0006]基于上述目的，本技术采取如下技术方案：
[0007]一种铜箔表面处理机导电辊导电装置，包括安装于铜箔表面处理机上的左基座板、右基座板和导电辊，以及导电极靴机构；
[0008]所述导电极靴机构包括导电极靴、第一螺栓和第二螺栓；
[0009]左基座板顶端设有第一绝缘端子，左基座板上方设有第一连接板，第一绝缘端子顶端与第一连接板左端相连接；右基座板顶端设有第二绝缘端子，右基座板上方设有第二连接板，第二绝缘端子顶端与第二连接板右端相连接；第一绝缘端子和第二绝缘端子用于支撑第一连接板和第二连接板；
[0010]第一连接板右端设有第一通孔，第二连接板左端设有第二通孔；导电极靴左端设有第一连接块，第一连接块上设有第三通孔，导电极靴右端设有第二连接块，第二连接块上设有第四通孔；第一螺栓从上至下依次穿过第一通孔和第三通孔，第二螺栓从上至下依次
穿过第二通孔和第四通孔；第一螺栓顶端穿设有第一上螺母，第一螺栓底端穿设有第一下螺母；第二螺栓顶端穿设有第二上螺母，第二螺栓底端穿设有第二下螺母；
[0011]导电极靴为顶端开口的槽状；导电辊前侧的轴端外套设有导电环，导电环和导电辊固定连接。
[0012]进一步的，第一螺栓上还套设有第一弹簧，第一弹簧位于第一上螺母和第一连接板之间；第二螺栓上还套设有第二弹簧，第二弹簧位于第二上螺母和第二连接板之间；所述第一弹簧和第二弹簧均为张力弹簧，给第一连接板和第二连接板向下的力。
[0013]进一步的，第一螺栓和第二螺栓均设有前后两根，第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔均设有前后两个。
[0014]进一步的，第一连接块的左端设有排液管，排液管与导电极靴的槽体左侧相连通。
[0015]进一步的，第二连接块的右端设有上液管，上液管与导电极靴的槽体右侧相连通；上液管上设有阀门。
[0016]进一步的，导电环和导电极靴均为铜材质，导电极靴内添加有导电液，导电环浸入导电液中。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过在导电极靴和左基座板、右基座板支架设置第一螺栓和第二螺栓从而实现导电极靴相对于左基座板、右基座板之间的距离可调，从而调整导电环与导电极靴之间的间隙，避免导电环与导电极靴之间的间隙过大或者过小，同时可以通过上液和排液的方式控制导电液的温度，避免导电环转动过程中发热温度过高的问题。
[0019]本技术具有结构紧凑稳定，结构可调，便于使用的特点。
附图说明
[0020]图1是实施例1所述铜箔表面处理机导电辊导电装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种铜箔表面处理机导电辊导电装置，包括安装于铜箔表面处理机上的左基座板11、右基座板21和导电辊3，以及导电极靴机构；
[0024]所述导电极靴机构包括导电极靴4、第一螺栓5和第二螺栓6；
[0025]左基座板11顶端设有第一绝缘端子12，左基座板11上方设有第一连接板13，第一绝缘端子12顶端与第一连接板13左端相连接；右基座21板顶端设有第二绝缘端子22，右基座板21上方设有第二连接板23，第二绝缘端子22顶端与第二连接板23右端相连接；第一绝缘端子12和第二绝缘端子22用于支撑第一连接板13和第二连接板23；
[0026]第一连接板13右端设有第一通孔，第二连接板23左端设有第二通孔；导电极靴4左
端设有第一连接块43，第一连接块43上设有第三通孔，导电极靴4右端设有第二连接块44，第二连接块44上设有第四通孔；第一螺栓5从上至下依次穿过第一通孔和第三通孔，第二螺栓6从上至下依次穿过第二通孔和第四通孔；第一螺栓5顶端穿设有第一上螺母51，第一螺栓5底端穿设有第一下螺母52；第二螺栓6顶端穿设有第二上螺母61，第二螺栓6底端穿设有第二下螺母；
[0027]第一螺栓5上还套设有第一弹簧53，第一弹簧53位于第一上螺母51和第一连接板13之间；第二螺栓6上还套设有第二弹簧63，第二弹簧63位于第二上螺母和第二连接板23之间；所述第一弹簧53和第二弹簧63均为张力弹簧，给第一连接板13和第二连接板23向下的力；
[0028]进一步的，本实施例中第一螺栓5和第二螺栓6均设有前后两根，第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔均设有前后两个。
[0029]导电极靴4为顶端开口的槽状，第一连接块43的左端设有排液管45，排液管45与导电极靴4的槽体左侧相连通，第二连接块44的右端设有上液管，上液管与导电极靴4的槽体右侧相连通；上液管上设有阀门47；导电辊3前侧的轴端外套设有导电环31，导电环31和导电辊3固定连接，导电环31和导电极靴4均为铜材质，导电极靴4内添加有导电液，导电环31浸入导电液中。
[0030]使用时，导电辊3前侧的轴端向前穿出导电环31的中心处并与导电端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜箔表面处理机导电辊导电装置，其特征在于，包括安装于铜箔表面处理机上的左基座板、右基座板和导电辊，以及导电极靴机构；所述导电极靴机构包括导电极靴、第一螺栓和第二螺栓；左基座板顶端设有第一绝缘端子，左基座板上方设有第一连接板，第一绝缘端子顶端与第一连接板左端相连接；右基座板顶端设有第二绝缘端子，右基座板上方设有第二连接板，第二绝缘端子顶端与第二连接板右端相连接；第一绝缘端子和第二绝缘端子用于支撑第一连接板和第二连接板；第一连接板右端设有第一通孔，第二连接板左端设有第二通孔；导电极靴左端设有第一连接块，第一连接块上设有第三通孔，导电极靴右端设有第二连接块，第二连接块上设有第四通孔；第一螺栓从上至下依次穿过第一通孔和第三通孔，第二螺栓从上至下依次穿过第二通孔和第四通孔；第一螺栓顶端穿设有第一上螺母，第一螺栓底端穿设有第一下螺母；第二螺栓顶端穿设有第二上螺母，第二螺栓底端穿设有第二下螺母；导电极靴为顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓晗，王裴文，孟建龙，王鑫平，
申请(专利权)人：灵宝华鑫铜箔有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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