一种轴承圈整径用间歇式给料装置制造方法及图纸

技术编号:41242423 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:54
本技术公开了一种轴承圈整径用间歇式给料装置,包括给料台和支撑腿,所述给料台顶部两侧位置对称安装有电动液压杆,所述电动液压杆一端固定安装有侧挡板,所述侧挡板靠近给料台表面位置安装有测距仪,所述挡料板另一侧表面两端位置对称安装有红外接收器以及红外发射器。本技术通过,采用了电动液压杆,在实际使用过程中,可以根据轴承圈的尺寸不同开控制侧挡板的间距,以此来扩大适用范围,并且可以与整径机进行联合使用,通过电动液压杆的伸缩能够调整侧挡板的相对位置,进而实现改变轴承圈移动位置以及对多组整径机进行给料的目的,扩大装置的适用范围,具有运输位置控制、适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承制造,具体来说,涉及一种轴承圈整径用间歇式给料装置


技术介绍

1、轴承圈是轴承上很重要的部件,也是一件加工工艺较复杂的轴承部件,轴承圈毛坯加工是轴承生产的第一道工序,轴承圈毛坯质量的好坏及生产率的高低将直接影响轴承产品的质量和性能,同时也会对企业的经济效应产生影响,所以轴承圈毛坯的加工成为轴承加工过程中的一道重要工序,一直以来都备受企业的重视。

2、现有公开技术中公开号为:cn208261728u一种平行式自动整径机,其包括设置于上层机架与下层机架之间的整径板,该整径板的中部开设有整径安装孔,设置于上层机架顶部的推料组件以及设置于所述整径安装孔上的整径模具,整径模具位于推料组件的正下方;设置于机架的两侧输送机构以及安装于整径板上的限位机构,其通过利用限位件配合上料组件对轴承套圈进行自动上料与定位,定位完成后由整径机构进行挤压整形,解决了整形过程中轴承套圈未进行定位,整形出现偏差的技术问题,实现了轴承套圈的自动输入与输出。

3、其内部通过进料输送组件来对代加工的轴承圈进行上料作业,但是其缺乏对输送时轴承圈进行限位以及位置调整的结构,容易由于输送时的摩擦以及外界的震动导致轴承圈移动时偏离上料组件位置,进而造成轴承圈无法精确的移动到整径模具处,影响加工效果,并且进料输送组件只能够对一组整径机进行辅助使用,工作效率较低,使用效果不是很好。

4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题>

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种轴承圈整径用间歇式给料装置,具备运输限位、运输位置控制、适用范围广的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述运输限位、运输位置控制、适用范围广的优点,本技术采用的具体技术方案如下:

5、一种轴承圈整径用间歇式给料装置,包括给料台和支撑腿,所述给料台顶部两侧位置对称安装有电动液压杆,所述电动液压杆一端固定安装有侧挡板,所述侧挡板靠近给料台表面位置安装有测距仪,所述侧挡板另一侧表面两端位置对称安装有红外接收器以及红外发射器,所述侧挡板相邻表面底端位置均开设有辅助槽,所述辅助槽内部位置转动连接有若干组滚轮。

6、进一步的,所述给料台顶部一侧位置架设有检测板,所述检测板底部位置安装有高速相机,所述高速相机与外界处理设备相连接。

7、进一步的,所述给料台顶部两侧位置对称转动连接有驱动辊,所述驱动辊一端贯穿给料台一侧与电机相连接,所述驱动辊外周包裹有输送履带。

8、进一步的,所述侧挡板与输送履带相抵接。

9、进一步的,所述给料台顶部两侧位置对称安装有支撑腿。

10、进一步的,所述滚轮表面位置包裹有橡胶圈。

11、进一步的,所述侧挡板为y字结构。

12、进一步的,所述给料台表面位置安装有供电机固定使用的支架。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了一种轴承圈整径用间歇式给料装置,具备以下有益效果:

15、(1)、本技术通过,采用了电动液压杆,在实际使用过程中,可以根据轴承圈的尺寸不同开控制侧挡板的间距,以此来扩大适用范围,并且可以与整径机进行联合使用,通过电动液压杆的伸缩能够调整侧挡板的相对位置,进而实现改变轴承圈移动位置以及对多组整径机进行给料的目的,扩大装置的适用范围,具有运输位置控制、适用范围广的优点。

16、(2)、本技术通过,采用了侧挡板,在实际使用过程中,可以将给料台放置在多组整径机的进料口位置,然后通过输送履带可以将需要处理的轴承圈进行输送使用,在轴承圈移动的时候,会被高速相机进行拍摄,此时拍摄到的图像会与电脑中的初始图像进行比对,此时就可以分析出轴承圈所在的位置,进而触发两侧的电动液压杆分别进行伸缩作业,以此来保证侧挡板可以顺利的对轴承圈进行收纳作业,由于侧挡板前端设有敞开结构而后端为收束结构,因此可以对随意移动的轴承圈进行限位,保证其后续能够准确的移动到整径机位置,保证加工效果,具有运输限位的优点。

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【技术保护点】

1.一种轴承圈整径用间歇式给料装置,包括给料台(1)和支撑腿(13),其特征在于,所述给料台(1)顶部两侧位置对称安装有电动液压杆(3),所述电动液压杆(3)一端固定安装有侧挡板(4),所述侧挡板(4)靠近给料台(1)表面位置安装有测距仪(7),所述侧挡板(4)另一侧表面两端位置对称安装有红外接收器(9)以及红外发射器(8),所述侧挡板(4)相邻表面底端位置均开设有辅助槽(5),所述辅助槽(5)内部位置转动连接有若干组滚轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承圈整径用间歇式给料装置,其特征在于,所述给料台(1)顶部一侧位置架设有检测板(11),所述检测板(11)底部位置安装有高速相机(10),所述高速相机(10)与外界处理设备相连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承圈整径用间歇式给料装置,其特征在于,所述给料台(1)顶部两侧位置对称转动连接有驱动辊(12),所述驱动辊(12)一端贯穿给料台(1)一侧与电机(14)相连接,所述驱动辊(12)外周包裹有输送履带(2)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承圈整径用间歇式给料装置,其特征在于,所述侧挡板(4)与输送履带(2)相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承圈整径用间歇式给料装置,其特征在于,所述给料台(1)顶部两侧位置对称安装有支撑腿(13)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承圈整径用间歇式给料装置,其特征在于,所述滚轮(6)表面位置包裹有橡胶圈。

7.根据权利要求1所述的一种轴承圈整径用间歇式给料装置,其特征在于,所述侧挡板(4)为Y字结构。

8.根据权利要求1所述的一种轴承圈整径用间歇式给料装置,其特征在于,所述给料台(1)表面位置安装有供电机(14)固定使用的支架。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承圈整径用间歇式给料装置,包括给料台(1)和支撑腿(13),其特征在于,所述给料台(1)顶部两侧位置对称安装有电动液压杆(3),所述电动液压杆(3)一端固定安装有侧挡板(4),所述侧挡板(4)靠近给料台(1)表面位置安装有测距仪(7),所述侧挡板(4)另一侧表面两端位置对称安装有红外接收器(9)以及红外发射器(8),所述侧挡板(4)相邻表面底端位置均开设有辅助槽(5),所述辅助槽(5)内部位置转动连接有若干组滚轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承圈整径用间歇式给料装置,其特征在于,所述给料台(1)顶部一侧位置架设有检测板(11),所述检测板(11)底部位置安装有高速相机(10),所述高速相机(10)与外界处理设备相连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承圈整径用间歇式给料装置,其特征在于,所述给料台(1)顶部两侧位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭良李亮王伟增田庆文张袁寿
申请(专利权)人:河南智圆轴承科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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