转子冲片的自动接片装置制造方法及图纸

技术编号:41241348 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:53
本技术公开了转子冲片的自动接片装置,包括底座、连接杆组件和接料盘组件,连接杆组件的下端与底座固定连接,连接杆组件的上端与接料盘组件连接;接料盘组件包括转盘和支撑盘,支撑盘的下端面与连接杆组件连接,转盘转动设于支撑盘上,且转盘上设有用于限位转盘转动的限位件,限位件、转盘、支撑盘、连接杆组件以及底座均在同一中心线上;其中,转盘上设有多个向上凸起的柱状支撑杆,每个支撑杆均与转盘垂直,且支撑杆相互间隔设置在以转盘为圆心的圆弧位置处,使用时支撑杆与外部转子冲片传送带对应,在转子冲片脱离传送带时落入支撑杆上进行堆叠存放。本技术整体结构设置合理,占用空间少,接片工作效率高,人工操作简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转子冲片生产,具体涉及转子冲片的自动接片装置


技术介绍

1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为电器或各种机械的动力源,广泛应用于工业、农业、商业、建筑业等领域。转子冲片是电机的关键零部件,其材料、内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小等对电机的效率有直接的影响。在加工转子冲片后,需要对转子冲片进行整理,传统的转子冲片理片方式大多采用人工手动理片,对经过产线输送出来的转子冲片进行手动整理,其效率低下且耗费人力;现有的通过自动理片机进行理片,利用理片组件、驱动电机以及送料滑道对转子冲片进行整理,然而此方式整体装置的结构较为复杂,占用空间较大,难以适配一些空间较小的厂房,并且一旦内部结构损坏维修较为麻烦,且影响转子冲片产线的正常生产出货。


技术实现思路

1、本申请提供了转子冲片的自动接片装置,整体的结构设置合理,整体结构占用空间少以及能实现不同高度的调节,适配不同面积厂房以及不同产线使用,接片效率高,支撑杆能够实现对转子冲片的整理,方便使用者操作使用,有效减少人力消耗。

2、本申请的技术方案为:

3、转子冲片的自动接片装置,包括底座、连接杆组件和接料盘组件,所述连接杆组件的下端与所述底座固定连接,所述连接杆组件的上端与所述接料盘组件连接;所述接料盘组件包括转盘和支撑盘,所述支撑盘的下端面与所述连接杆组件连接,所述转盘转动设于所述支撑盘上,且所述转盘上设有用于限位转盘转动的限位件,所述限位件、所述转盘、所述支撑盘、所述连接杆组件以及所述底座均在同一中心线上;其中,所述转盘上设有多个向上凸起的柱状支撑杆,每个支撑杆均与所述转盘垂直,且支撑杆相互间隔设置在以转盘为圆心的圆弧位置处,使用时支撑杆与外部转子冲片传送带对应,在转子冲片脱离传送带时落入支撑杆上进行堆叠存放。

4、本技术技术方案相较于现有技术的优点在于:通过底座对连接杆组件以及接料盘起到支撑固定作用,连接杆组件用于调节接料盘的上下高度,以适配不同的转子冲片输送线的高度,对于小空间场地也有着一定的适用性;限位件的设置对转盘以及支撑盘之间起到调节作用,使转盘限位在支撑盘上或使转盘能够实现转动,结合柱状支撑杆对转子冲片实现接片和理片的作用,整体结构设置合理,使用方便且占用空间少。

5、进一步的,所述支撑杆的上端部形成有弹头形状的引导块,转子冲片的中孔与引导块配合并套入支撑杆上。引导块的弹头性转对转子冲片起到引导的作用,使转子冲片能够与支撑杆配合并套入,有效避免转子冲片向外飞出以及难以套入支撑杆。

6、进一步的,所述连接杆组件包括固定杆和液压杆,所述固定杆的下端与所述底座固定连接,所述液压杆的下端活动设于固定杆内,其另一端与所述接料盘组件固定连接实现对所述接料盘组件不同高度的调节。

7、在本技术技术方案中,固定杆和液压杆对接料盘起到支撑以及调节的作用,能根据实际使用需要进行高度调节,以适配不同运输产线的接片和理片。

8、作为优化,所述支撑盘的圆心位置处设有转柱,所述转柱与所述支撑盘一体成型,所述转盘转动设于所述转柱上,所述限位件设于所述转柱的上端顶部。

9、在本技术技术方案中,转柱使转盘与支撑盘为同轴设置,方便转盘的旋转调节,同时方便限位件的安装设置,使限位件作用于转盘和支撑盘上,减少对接料盘组件整体结构的空间占用。

10、进一步的,所述限位件包括固定板、第一调节螺栓和第二调节螺栓,所述固定板固定设于所述转柱上,所述第一调节螺栓和所述第二调节螺栓分别转动设于所述转柱的两端,转动第一调节螺栓和第二调节螺栓调节转盘与支撑盘之间的相对转动。

11、在本技术技术方案中,第一调节螺栓以及第二调节螺栓对转盘起到限位作用,将转盘限位固定在支撑盘上,避免接片时由于转子冲片的撞击使转盘转动,从而影响正常的接片工作,固定板的固定设置能使限位件整体的牢固性提高,提高对转盘的限位作用。

12、作为优化,所述固定板为腰形形状,第一调节螺栓和第二调节螺栓的上端部均设有用于螺栓转动的扳手,第一调节螺栓和第二调节螺栓与所述固定板之间通过螺纹连接。

13、在本技术技术方案中,固定板的结构能有效减少空间的占用,同时方便第一调节螺栓和第二调节螺栓的安装设置,扳手的设置方便用于进行操作调节,使转动过程省力。

14、进一步的,所述液压杆与所述支撑盘之间设有控制件,所述控制件的上端与所述支撑盘固定连接,其下端与所述液压杆连接,所述控制件上还设控制所述液压杆和所述固定杆配合的把手。

15、在本技术技术方案中,控制件的设置起到连接固定作用,同时把手的设置能方便用户进行按压调节使用,进而实现对接料盘组件的上下高度调节。

16、进一步的,所述底座上设有滚轮组件,所述滚轮组件包括滚轮和锁止踏板,所述滚轮通过安装座设于所述底座的底部位置处,所述锁止踏板设于所述安装座上与所述滚轮配合实现对所述滚轮的锁止或释放。

17、在本技术技术方案中,滚轮组件的设置方便对整体装置进行移动,在接片完成后将其运输至下一道工序,通过锁止踏板对滚轮的限位作用,使滚轮在接片工作时能实现限位的作用,避免整个装置发生位移而影响正常的接片理片工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.转子冲片的自动接片装置,其特征在于:包括底座(1)、连接杆组件(2)和接料盘组件(3),所述连接杆组件(2)的下端与所述底座(1)固定连接,所述连接杆组件(2)的上端与所述接料盘组件(3)连接;所述接料盘组件(3)包括转盘(301)和支撑盘(302),所述支撑盘(302)的下端面与所述连接杆组件(2)连接,所述转盘(301)转动设于所述支撑盘(302)上,且所述转盘(301)上设有用于限位转盘(301)转动的限位件(4),所述限位件(4)、所述转盘(301)、所述支撑盘(302)、所述连接杆组件以及所述底座(1)均在同一中心线上;其中,所述转盘(301)上设有多个向上凸起的柱状支撑杆(5),每个支撑杆(5)均与所述转盘(301)垂直,且支撑杆(5)相互间隔设置在以转盘(301)为圆心的圆弧位置处,使用时支撑杆(5)与外部转子冲片传送带对应,在转子冲片脱离传送带时落入支撑杆(5)上进行堆叠存放。

2.根据权利要求1所述的转子冲片的自动接片装置,其特征在于:所述支撑杆(5)的上端部形成有弹头形状的引导块(501),转子冲片的中孔与引导块(501)配合并套入支撑杆(5)上。

3.根据权利要求1所述的转子冲片的自动接片装置,其特征在于:所述连接杆组件(2)包括固定杆(201)和液压杆(202),所述固定杆(201)的下端与所述底座(1)固定连接,所述液压杆(202)的下端活动设于固定杆(201)内,其另一端与所述接料盘组件(3)固定连接实现对所述接料盘组件(3)不同高度的调节。

4.根据权利要求1所述的转子冲片的自动接片装置,其特征在于:所述支撑盘(302)的圆心位置处设有转柱(3021),所述转柱(3021)与所述支撑盘(302)一体成型,所述转盘(301)转动设于所述转柱(3021)上,所述限位件(4)设于所述转柱(3021)的上端顶部。

5.根据权利要求4所述的转子冲片的自动接片装置,其特征在于:所述限位件(4)包括固定板(401)、第一调节螺栓(402)和第二调节螺栓(403),所述固定板(401)固定设于所述转柱(3021)上,所述第一调节螺栓(402)和所述第二调节螺栓(403)分别转动设于所述转柱(3021)的两端,转动第一调节螺栓(402)和第二调节螺栓(403)调节转盘(301)与支撑盘(302)之间的相对转动。

6.根据权利要求5所述的转子冲片的自动接片装置,其特征在于:所述固定板(401)为腰形形状,第一调节螺栓(402)和第二调节螺栓(403)的上端部均设有用于螺栓转动的扳手(404),第一调节螺栓(402)和第二调节螺栓(403)与所述固定板(401)之间通过螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的转子冲片的自动接片装置,其特征在于:所述液压杆(202)与所述支撑盘(302)之间设有控制件(203),所述控制件(203)的上端与所述支撑盘(302)固定连接,其下端与所述液压杆(202)连接,所述控制件(203)上还设控制所述液压杆(202)和所述固定杆(201)配合的把手(2031)。

8.根据权利要求1所述的转子冲片的自动接片装置,其特征在于:所述底座(1)上设有滚轮组件(6),所述滚轮组件(6)包括滚轮(601)和锁止踏板(602),所述滚轮(601)通过安装座(603)设于所述底座(1)的底部位置处,所述锁止踏板(602)设于所述安装座(603)上与所述滚轮(601)配合实现对所述滚轮(601)的锁止或释放。

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【技术特征摘要】

1.转子冲片的自动接片装置,其特征在于:包括底座(1)、连接杆组件(2)和接料盘组件(3),所述连接杆组件(2)的下端与所述底座(1)固定连接,所述连接杆组件(2)的上端与所述接料盘组件(3)连接;所述接料盘组件(3)包括转盘(301)和支撑盘(302),所述支撑盘(302)的下端面与所述连接杆组件(2)连接,所述转盘(301)转动设于所述支撑盘(302)上,且所述转盘(301)上设有用于限位转盘(301)转动的限位件(4),所述限位件(4)、所述转盘(301)、所述支撑盘(302)、所述连接杆组件以及所述底座(1)均在同一中心线上;其中,所述转盘(301)上设有多个向上凸起的柱状支撑杆(5),每个支撑杆(5)均与所述转盘(301)垂直,且支撑杆(5)相互间隔设置在以转盘(301)为圆心的圆弧位置处,使用时支撑杆(5)与外部转子冲片传送带对应,在转子冲片脱离传送带时落入支撑杆(5)上进行堆叠存放。

2.根据权利要求1所述的转子冲片的自动接片装置,其特征在于:所述支撑杆(5)的上端部形成有弹头形状的引导块(501),转子冲片的中孔与引导块(501)配合并套入支撑杆(5)上。

3.根据权利要求1所述的转子冲片的自动接片装置,其特征在于:所述连接杆组件(2)包括固定杆(201)和液压杆(202),所述固定杆(201)的下端与所述底座(1)固定连接,所述液压杆(202)的下端活动设于固定杆(201)内,其另一端与所述接料盘组件(3)固定连接实现对所述接料盘组件(3)不同高度的调节。

4.根据权利要求1所述的转子冲片的自动接片装置,其特征在于:所述支撑盘(302)的圆心位置处设有转柱(3021),所述转柱(3021)与所述支撑盘(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:林星江王栋陈启县
申请(专利权)人:恒速控股有限公司
类型:新型
国别省市:

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